本实用新型属于电子器件加工装置领域。
背景技术：
在电子器件，如熔断器产品中，一般通过焊锡将熔断器的绝缘壳体以及绝缘壳体两端的电极帽焊接而形成连接固定。
但在具体的焊接过程中，电极帽与绝缘壳体通过焊锡焊接时会产生温度不稳定的现象，使焊接产生冒锡或者锡块没有完全融化导致焊接不均匀的情况出现，从而使得焊接达不到技术要求，焊接不牢使产品合格率较低。
故，需要一种新的技术方案以解决上述问题。
技术实现要素：
发明目的：为解决上述问题，本实用新型提供了一种单头加热电流焊接装置，解决如何使绝缘壳体与电极帽之间的焊锡焊接更均匀的技术问题。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种单头加热电流焊接装置，包括底板、位于底板上的绝缘管定位装置、位于绝缘管定位装置上方的升降装置、安装在升降装置下方的加热片；所述加热片面对绝缘管定位装置。
进一步的，所述升降装置包括固定在底板上的立柱、安装在立柱上方的横梁、固定在横梁下方的动作气缸、安装在动作气缸执行端的承载板、安装在承载板下方的两个接电金属块。
进一步的，所述绝缘管定位装置为纵长形，且绝缘管定位装置上沿纵长方向设有若干绝缘管体定位孔；所述底板上设有纵长形的滑槽，所述绝缘管定位装置位于该滑槽中并可沿滑槽滑动。
进一步的，还设有吹气装置，两个接电金属块上下设置，所述吹气装置安装在下面一个接电金属块的下方；所述加热片安装在吹气装置的下方。
进一步的，所述两个接电金属块之间，以及吹气装置与接电金属块之间均设有绝缘垫片。
进一步的，还包括安装在绝缘管定位装置上的绝缘管，位于绝缘管一端的电极帽，所述绝缘管为上下竖直放置的，电极帽安装在绝缘管上端，且电极帽与绝缘管之间具有焊锡，所述加热片覆盖在电极帽上表面，且加热片与电极帽的接触面积为电极帽的上表面面积。
有益效果：本发明提供的单头加热电流焊接装置采用加热片覆盖电极帽的方式进行对焊锡的加热焊接，能够使电极帽内部的焊锡均匀的受热以均匀的融化，能够提高焊锡整体的焊接效果，使电极帽与绝缘管之间形成稳定的连接关系。
附图说明
图1为本实用新型单头加热电流焊接装置的立体图。
图2为图1中的局部放大图。
具体实施方式
请结合图1及图2所示，本实用新型公开一种单头加热电流焊接装置，包括底板1、位于底板1上的绝缘管定位装置2、位于绝缘管定位装置2上方的升降装置3、安装在升降装置3下方的加热片4、吹气装置8；所述加热片4面对绝缘管定位装置2。该单头加热电流焊接装置旁边放置操作箱5。所述升降装置3包括固定在底板上的两个立柱31、安装在立柱31上方的横梁32、固定在横梁32下方的动作气缸33、安装在动作气缸33执行端的承载板34、安装在承载板34下方的两个接电金属块35、安装在承载板34上的两个导柱直线轴承36；两个接电金属块35用以外接电源。两个导柱直线轴承36分别位于动作气缸33的两侧，且两个导柱直线轴承36分别贯穿横梁32，导柱直线轴承36的下端固定在承载板34的上表面。所述动作气缸33用以将承载板34向下或向上竖直移动，在承载板34移动时，两个导柱直线轴承36用以限位承载板34防止承载板34转动，使承载板能够稳定的上下移动。两个接电金属块35上下设置，所述吹气装置8安装在下面一个接电金属块的下方；所述加热片4安装在吹气装置8的下方。所述两个接电金属块35之间，以及吹气装置8与接电金属块35之间均设有绝缘垫片9。
在本实施方式中，将需要进行焊接的绝缘管6安装在绝缘管定位装置2上，需要焊接在绝缘管6上的电极帽7位于绝缘管6的一端。由于所述绝缘管6在绝缘管定位装置2上为上下竖直放置的，故将电极帽7安装在绝缘管6上端，且电极帽7与绝缘管6之间具有焊锡(未图示)。当焊接时，所述加热片4随着承载板34向下移动直至覆盖在电极帽7上表面，且加热片4与电极帽7的接触面积为电极帽7的上表面面积，优选加热片4底面积大于电极帽7的上表面面积。这样电极帽7内部的焊锡能够均匀的受热以均匀的融化，能够提高焊锡整体的焊接效果，使电极帽7与绝缘管6之间形成稳定的连接关系。在加热后，可升起加热片4，再用吹气装置8开始吹气冷却。
在本实施方式中，为了提高焊接效率，绝缘管定位装置2优选同时装配有多个待焊接的绝缘管6。该所述绝缘管定位装置2为纵长形，且绝缘管定位装置2上沿纵长方向设有若干绝缘管体定位孔。而所述底板1上设有纵长形的滑槽11用以收容绝缘管定位装置2。绝缘管定位装置2位于该滑槽11中并可沿滑槽11滑动。待其中一个绝缘管6与电极帽7焊接完成后，可以将加热片4升起，移动绝缘管定位装置2直至下一组绝缘管6与电极帽7移动至加热片4下方。
另外，本实用新型的具体实现方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种单头加热电流焊接装置，其特征在于，包括底板、位于底板上的绝缘管定位装置、位于绝缘管定位装置上方的升降装置、安装在升降装置下方的加热片；所述加热片面对绝缘管定位装置。
2.根据权利要求1所述的单头加热电流焊接装置，其特征在于，所述升降装置包括固定在底板上的立柱、安装在立柱上方的横梁、固定在横梁下方的动作气缸、安装在动作气缸执行端的承载板、安装在承载板下方的两个接电金属块。
3.根据权利要求2所述的单头加热电流焊接装置，其特征在于，所述绝缘管定位装置为纵长形，且绝缘管定位装置上沿纵长方向设有若干绝缘管体定位孔；所述底板上设有纵长形的滑槽，所述绝缘管定位装置位于该滑槽中并可沿滑槽滑动。
4.根据权利要求3所述的单头加热电流焊接装置，其特征在于，还设有吹气装置，两个接电金属块上下设置，所述吹气装置安装在下面一个接电金属块的下方；所述加热片安装在吹气装置的下方。
5.根据权利要求4所述的单头加热电流焊接装置，其特征在于，所述两个接电金属块之间，以及吹气装置与接电金属块之间均设有绝缘垫片。
6.根据权利要求4所述的单头加热电流焊接装置，其特征在于，还包括安装在绝缘管定位装置上的绝缘管，位于绝缘管一端的电极帽，所述绝缘管为上下竖直放置的，电极帽安装在绝缘管上端，且电极帽与绝缘管之间具有焊锡，所述加热片覆盖在电极帽上表面，且加热片与电极帽的接触面积为电极帽的上表面面积。
技术总结