一种桥梁施工智能监测设备的制作方法

1.本发明涉及一种桥梁施工智能监测设备。


背景技术：

2.施工监控是确保桥梁在施工或使用阶段完美体现设计思路的一种手段，特别是近几年来，桥梁跨度、结构型式有了很大的突破，用常规的计算或测量手段，很难准确地得出桥梁在各种工况下的受力状况，必须引入监控作辅助控制手段，在大型桥梁的施工中起着指导和调整施工顺序的作用。
3.现有技术中的桥梁施工监测装置在使用时，监测装置不可始终竖直置于基坑顶部并对基坑的竖直进行监测，进而影响监测精度，无法保证检测数据的准确性和有效性，导致后期桥梁的稳定性差，且无法施工时地面产生震动进行过滤，进一步影响监测装置监测时的准确性，同时移动性差，不便于对不同位置的基桩进行监测，进而影响监测效率，延长施工周期，同时监测装置不可横向伸缩调节位置，进而不便于与基坑对准，且不使用时不便于复位收纳，不方便转运和储存，进而不便于人们使用。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本发明提供了一种桥梁施工智能监测设备，以解决在具有一定斜坡的地方使用时容易造成监测装置掉落的技术问题。
5.本发明的一种桥梁施工智能监测设备的技术方案是：一种桥梁施工智能监测设备，包括支撑架，所述支撑架包括底座、第一支撑杆、第二支撑杆、螺套、水盒以及支撑盘；所述第一支撑杆转动装配在所述底座上，所述第一支撑杆螺纹连接在所述螺套下侧，所述第二支撑杆螺纹连接在所述螺套上侧，所述支撑盘固定连接在所述第二支撑杆上侧，所述支撑盘上通过复位弹簧连接有两个相对布置、用于夹紧监测装置的夹板，所述水盒套设在所述第二支撑杆上，所述水盒通过拉线与两个夹板连接，所述水盒上设有出水管以及进水管；所述底座上转动装配有丝杆，所述第一支撑杆上固定连接有斜杆，所述斜杆远离所述第一支撑杆的一端与所述丝杆螺纹配合，以使所述丝杆转动时通过所述斜杆带动所述第一支撑杆转动。
6.作为对上述技术方案的进一步改进，所述支撑盘上设有凹槽，所述夹板设置在所述凹槽内，所述凹槽内设有位于两个所述夹板之间的支撑板，所述支撑板的上侧面位于所述拉线上侧。
7.作为对上述技术方案的进一步改进，所述出水管位于所述水盒下侧面上，所述进水管位于所述水盒上侧面上。
8.作为对上述技术方案的进一步改进，所述第一支撑杆的上端具有与所述螺套相匹配的正向螺纹段，所述第二支撑杆的下端设有与所述螺套相匹配的反向螺纹段。
9.作为对上述技术方案的进一步改进，所述螺套的外壁上设有用于转动所述螺套的推杆。
10.作为对上述技术方案的进一步改进，所述底座内具有储水腔，所述底座的上侧面设有与所述储水腔连通的进水口，所述底座的侧面设有与所述储水腔连通的出水口。
11.作为对上述技术方案的进一步改进，所述底座的下侧面设有若干个支撑柱。
12.本发明提供了一种桥梁施工智能监测设备，相比于现有技术，其有益效果在于：使用时，将支撑架放置在使用位置，转动丝杆，丝杆带动斜杆沿丝杆轴向移动，斜杆带动第一支撑杆转动，直至第一支撑杆处于竖直状态。通过转动螺套调节第一支撑杆和第二支撑杆之间的距离，调整支撑盘的高度。将监测装置放置在两个夹板之间，向水盒内加水，在重力作用下水盒下行带动两个夹板夹紧监测装置。检测完毕后，将水盒内的水放出，夹板在复位弹簧的作用下释放监测装置。相比于现有技术，本发明的桥梁施工智能监测设备在具有一定斜度的位置使用时能够将支撑盘调整至水平状态，并通过两个夹板将监测装置夹紧，有效避免了监测装置掉落的问题，使用安全性更高。
13.本发明的桥梁施工智能监测设备通过在支撑盘上设置凹槽，在凹槽内设置支撑板，有效避免了监测装置压拉线，增强了本发明的桥梁施工智能监测设备使用可靠性。
14.本发明的桥梁施工智能监测设备通过在螺套上设置推杆，有助于转动推杆，更加省力。
15.本发明的桥梁施工智能监测设备通过在底座上设置储水腔，使用过程中，通过向储水腔内进水，增加了底座的重量，从而增强了本发明的稳定性。
附图说明
16.图1是本发明的桥梁施工智能监测设备中的支撑架的结构示意图一；图2是本发明的桥梁施工智能监测设备中的支撑架的结构示意图二；图3是图2中a处的放大图；图4是图2中b处的放大图。
17.图中：1、底座；2、进水口盖；3、出水口盖；4、第一支撑杆；5、第二支撑杆；6、螺套；7、推杆；8、支撑盘；9、水盒；10、斜杆；11、第一铰接耳；12、第二铰接耳；13、丝杆；14、手轮；15、凹槽；16、夹板；17、复位弹簧；18、拉线；19、支撑板；20、水准泡；21、进水管盖；22、出水管盖。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
19.本发明的桥梁施工智能监测设备的具体实施例，如图1至图3所示，包括支撑架，所述支撑架包括底座1、第一支撑杆4、第二支撑杆5、螺套6、支撑盘8以及水盒9。其中，第一支撑杆4转动装配在底座1上，第一支撑杆4上端螺纹连接在螺套6下端，第二支撑杆5下端螺纹连接在螺套6上端，水盒9套装在第二支撑杆5上，支撑盘8固定连接在第二支撑杆5的上端。
20.具体的，底座1的上侧面焊接有两个平行间隔布置的第一铰接耳11，第二支撑杆5的下端具有插入至两个第一铰接耳11之间的第二铰接耳12。第一铰接耳11与第二铰接耳12内插装有铰接轴，实现底座1与第一支撑杆4转动连接。底座1在第一铰接耳11的一侧通过轴
承转动装配有沿垂直于铰接轴方向延伸的丝杆13。丝杆13的一端向外穿出至底座1外侧，且端部固定连接有手轮14，以便于转动丝杆13。第一支撑杆4上焊接有斜杆10，斜杆10的下端具有与丝杆13螺纹配合的螺纹孔。使用时，通过手轮14转动丝杆13，丝杆13带动斜杆10沿丝杆13轴向移动，第一支撑杆4绕铰接轴转动。
21.本实施例中，第一支撑杆4的上端具有与螺套6配合的正向螺纹段，第二支撑杆5的下端具有与螺套6配合的反向螺纹段。转动螺套6时，螺套6带动第一支撑杆4和第二支撑杆5相互靠近或相互远离。为了便于转动螺套6，螺套6上焊接有两个同轴布置的推杆7，通过手握推杆7转动螺套6，有助于转动螺套6。
22.本实施例中，支撑盘8焊接在第二支撑杆5的上侧，且支撑盘8的轴线与第二支撑杆5轴线共线。支撑盘8的上侧面上开设有一矩形的凹槽15，矩形的凹槽15的两个相对的槽壁上分别固定连接有两个复位弹簧17，两个复位弹簧17远离槽壁的一端与夹板16固定连接。两个夹板16之间的区域用于放置监测装置。每个夹板16上连接有两条拉线18，凹槽15的底部具有供拉线18向下穿出的穿孔。拉线18穿出穿孔的一端与水盒9固定连接，水盒9内未装入水时，两个夹板16之间的区域大于监测装置的尺寸。
23.本实施例中，为了防止监测装置压住拉线18，而使拉线18无法移动。凹槽15内固定连接有位于两个夹板16之间的支撑板19，支撑板19的上侧面位于拉线18上侧，从而防止了监测装置压住拉线18的情况出现，增强了本发明的使用稳定性。
24.本实施例中，水盒9的上侧面上焊接有与水盒9内部连通的进水管，水盒9的下侧面上焊接有与水盒9内部连通的出水管。进水管上螺纹连接有进水管盖21，出水管上螺纹连接有出水管盖22。
25.本实施例中，底座1呈圆柱状结构，圆柱状的底座1内具有储水腔。底座1的上侧面具有进水口，底座1的侧面上具有与储水腔连通的出水口。进水口上螺纹连接有进水口盖2，出水口上螺纹连接有出水口盖3。
26.本实施例中，支撑盘8上侧面上安装有水准泡20，通过水准泡20可以判断支撑盘8是否处于水平状态。
27.使用时，将支撑架放置在使用位置，转动丝杆，丝杆带动斜杆沿丝杆轴向移动，斜杆带动第一支撑杆转动，直至第一支撑杆处于竖直状态。通过转动螺套调节第一支撑杆和第二支撑杆之间的距离，调整支撑盘的高度。将监测装置放置在两个夹板之间，向水盒内加水，在重力作用下水盒下行带动两个夹板夹紧监测装置。检测完毕后，将水盒内的水放出，夹板在复位弹簧的作用下释放监测装置。相比于现有技术，本发明的桥梁施工智能监测设备在具有一定斜度的位置使用时能够将支撑盘调整至水平状态，并通过两个夹板将监测装置夹紧，有效避免了监测装置掉落的问题，使用安全性更高。
28.本发明的桥梁施工智能监测设备通过在支撑盘上设置凹槽，在凹槽内设置支撑板，有效避免了监测装置压拉线，增强了本发明的桥梁施工智能监测设备使用可靠性。
29.本发明的桥梁施工智能监测设备通过在螺套上设置推杆，有助于转动推杆，更加省力。
30.本发明的桥梁施工智能监测设备通过在底座上设置储水腔，使用过程中，通过向储水腔内进水，增加了底座的重量，从而增强了本发明的稳定性。
31.其他实施例中，水盒可以被实心的配重块所代替，第一支撑杆、第二支撑杆以及螺
套可以被伸缩杆所代替。
32.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。