一种汽车配件生产用塑料热板机热板夹具的制作方法

1.本实用新型涉及热板夹具技术领域，具体而言，涉及一种汽车配件生产用塑料热板机热板夹具。


背景技术：

2.目前，在热板机加工过程中，需要将加热材料边缘热熔之后，将加热板移出加工区，在加热材料边缘还未冷却的时候通过夹具固定夹紧，实现热板焊接，而现在加热板的移出结构不够方便，机构移动不合理，夹具中的夹板也没有很好的校准结构，故此，本方案提出一种汽车配件生产用塑料热板机热板夹具。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种汽车配件生产用塑料热板机热板夹具，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种汽车配件生产用塑料热板机热板夹具，包括热板主机，所述热板主机一侧固定连接有热压机外壳，所述热板主机前端固定安装有plc面板，所述热压机外壳内壁上固定安装有热压机内框架，所述热压机外壳下端一体化连接有用于推动夹紧的双轴底座气缸，所述热压机内框架和双轴底座气缸上端表面之间固定连接有四个模具夹板滑杆，所述热压机内框架上端通过顶部双轴气缸固定板固定安装有顶部双轴气缸，四个所述模具夹板滑杆上滑动滑动有两个模具夹板，其中一个所述模具夹板固定连接在顶部双轴气缸的输出端上，另一个所述模具夹板固定连接在双轴底座气缸的输出端上，两个所述模具夹板之间设置有发热板组件。
6.作为优选的，所述发热板组件包括：发热板固定板、发热板、发热板电线、发热板移动孔、发热板滑杆固定架、发热板移动连接杆、移动气缸连接板和移动气缸，所述热压机外壳后端表面开设有发热板移动孔。
7.作为优选的，所述热压机外壳后端表面且位于发热板移动孔两侧固定焊接有两个与其表面垂直的发热板滑杆固定架，每个所述发热板滑杆固定架与热压机内框架之间均固定连接有两个发热板滑杆，两个发热板滑杆上滑动设置有发热板固定板，所述发热板固定板上下两端表面分别通过螺栓固定安装有两个发热板。
8.作为优选的，两个所述发热板后端通过发热板电线与热板主机电性连接，所述发热板固定板后端固定连接有发热板移动连接杆，所述发热板移动连接杆后端固定连接有移动气缸连接板，所述移动气缸连接板后侧表面下端与移动气缸的输出端固定连接，所述移动气缸固定安装在热压机外壳后侧表面上。
9.作为优选的，其中顶部双轴气缸输出端上的所述模具夹板上端固定安装有模具固定板，该所述模具夹板上端表面四角均固定安装有夹板校准顶杆。
10.作为优选的，其中双轴底座气缸输出端上的所述模具夹板上端表面四角均固定安
装有夹板校准筒，且该所述模具夹板上端表面固定安装有模具固定板。
11.作为优选的，所述夹板校准筒包括：校准筒外壳、校准挤压板和挤压弹簧，所述校准筒外壳固定安装在该模具夹板上端表面，所述校准筒外壳内底部固定安装有挤压弹簧，所述挤压弹簧的另一端固定连接有校准挤压板，且每个所述夹板校准筒与夹板校准顶杆位置对应。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型具通过在发热板固定板后端设计添加了移动气缸，通过将移动气缸的输出端连接在一个移动气缸连接板上，再通过移动气缸连接板后端连接在发热板移动连接杆上，将发热板移动连接杆的另一端固定连接在发热板固定板上，使发热板固定板在两个发热板滑杆上滑动，通过发热板移动孔从而滑出加工区；
14.其次，本方案在其中一个模具夹板上端表面设计添加了夹板校准筒，其中校准筒外壳内部设计添加的挤压弹簧对夹板校准顶杆插入时缓冲，在加热完成后，能够更好的复位，实现后续加热材料溶解时更好的校准。
附图说明
15.图1为本实用新型一种汽车配件生产用塑料热板机热板夹具的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种汽车配件生产用塑料热板机热板夹具的整体后视结构示意图；
17.图3为本实用新型一种汽车配件生产用塑料热板机热板夹具中发热板的结构示意图；
18.图4为本实用新型一种汽车配件生产用塑料热板机热板夹具中顶部双轴气缸下端模具夹板的结构示意图；
19.图5为本实用新型一种汽车配件生产用塑料热板机热板夹具中双轴底座气缸模具夹板的结构示意图；
20.图6为本实用新型一种汽车配件生产用塑料热板机热板夹具中夹板校准筒的内部结构示意图。
21.图中：1、热板主机；2、plc面板；3、热压机外壳；4、热压机内框架；5、顶部双轴气缸固定板；6、顶部双轴气缸；7、模具夹板滑杆；8、发热板组件；801、发热板固定板；802、发热板；803、发热板电线；804、发热板移动孔；805、发热板滑杆固定架；806、发热板移动连接杆；807、移动气缸连接板；808、移动气缸；9、发热板滑杆；10、模具夹板；1001、夹板校准顶杆；1002、模具固定板；1003、夹板校准筒；1004、校准筒外壳；1005、校准挤压板；1006、挤压弹簧；11、双轴底座气缸。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.如图1
‑
6所示，一种汽车配件生产用塑料热板机热板夹具，包括热板主机1，所述热板主机1一侧固定连接有热压机外壳3，所述热板主机1前端固定安装有plc面板2，所述热压机外壳3内壁上固定安装有热压机内框架4，所述热压机外壳3下端一体化连接有用于推动夹紧的双轴底座气缸11，所述热压机内框架4和双轴底座气缸11上端表面之间固定连接有四个模具夹板滑杆7，所述热压机内框架4上端通过顶部双轴气缸固定板5固定安装有顶部双轴气缸6，四个所述模具夹板滑杆7上滑动滑动有两个模具夹板10，其中一个所述模具夹板10固定连接在顶部双轴气缸6的输出端上，另一个所述模具夹板10固定连接在双轴底座气缸11的输出端上，两个所述模具夹板10之间设置有发热板组件8。
25.通过上述的技术方案，通过在发热板固定板801后端设计添加了移动气缸808，通过将移动气缸808的输出端连接在一个移动气缸连接板807上，再通过移动气缸连接板807后端连接在发热板移动连接杆806上，将发热板移动连接杆806的另一端固定连接在发热板固定板801上，使发热板固定板801在两个发热板滑杆9上滑动，通过发热板移动孔804从而滑出加工区；其次，本方案在其中一个模具夹板10上端表面设计添加了夹板校准筒1003，其中校准筒外壳1004内部设计添加的挤压弹簧1006对夹板校准顶杆1001插入时缓冲，在加热完成后，能够更好的复位，实现后续加热材料溶解时更好的校准。
26.本实施例通过设计添加了所述发热板组件8包括：发热板固定板801、发热板802、发热板电线803、发热板移动孔804、发热板滑杆固定架805、发热板移动连接杆806、移动气缸连接板807和移动气缸808，所述热压机外壳3后端表面开设有发热板移动孔804；所述热压机外壳3后端表面且位于发热板移动孔804两侧固定焊接有两个与其表面垂直的发热板滑杆固定架805，每个所述发热板滑杆固定架805与热压机内框架4之间均固定连接有两个发热板滑杆9，两个发热板滑杆9上滑动设置有发热板固定板801，所述发热板固定板801上下两端表面分别通过螺栓固定安装有两个发热板802；两个所述发热板802后端通过发热板电线803与热板主机1电性连接，所述发热板固定板801后端固定连接有发热板移动连接杆806，所述发热板移动连接杆806后端固定连接有移动气缸连接板807，所述移动气缸连接板807后侧表面下端与移动气缸808的输出端固定连接，所述移动气缸808固定安装在热压机外壳3后侧表面上，通过将上述的移动气缸808的输出端连接在一个移动气缸连接板807上，再通过移动气缸连接板807后端连接在发热板移动连接杆806上，将发热板移动连接杆806的另一端固定连接在发热板固定板801上，使发热板固定板801在两个发热板滑杆9上滑动，通过发热板移动孔804从而滑出加工区。
27.本实施例通过其中顶部双轴气缸6输出端上的所述模具夹板10上端固定安装有模具固定板1002，该所述模具夹板10上端表面四角均固定安装有夹板校准顶杆1001；其中双轴底座气缸11输出端上的所述模具夹板10上端表面四角均固定安装有夹板校准筒1003，且该所述模具夹板10上端表面固定安装有模具固定板1002。
28.本实施例通过设计添加了所述夹板校准筒1003包括：校准筒外壳1004、校准挤压板1005和挤压弹簧1006，所述校准筒外壳1004固定安装在该模具夹板10上端表面，所述校准筒外壳1004内底部固定安装有挤压弹簧1006，所述挤压弹簧1006的另一端固定连接有校准挤压板1005，且每个所述夹板校准筒1003与夹板校准顶杆1001位置对应，通过夹板校准筒1003，其中校准筒外壳1004内部设计添加的挤压弹簧1006对夹板校准顶杆1001插入时缓冲，在加热完成后，能够更好的复位，实现后续加热材料溶解时更好的校准。
29.该一种汽车配件生产用塑料热板机热板夹具的工作原理：
30.使用时，首先通过在发热板固定板801后端设计添加了移动气缸808，通过将移动气缸808的输出端连接在一个移动气缸连接板807上，再通过移动气缸连接板807后端连接在发热板移动连接杆806上，将发热板移动连接杆806的另一端固定连接在发热板固定板801上，使发热板固定板801在两个发热板滑杆9上滑动，通过发热板移动孔804从而滑出加工区；其次，本方案在其中一个模具夹板10上端表面设计添加了夹板校准筒1003，其中校准筒外壳1004内部设计添加的挤压弹簧1006对夹板校准顶杆1001插入时缓冲，在加热完成后，能够更好的复位，实现后续加热材料溶解时更好的校准。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。