一种液晶屏贴合装置的制作方法

1.本实用新型涉及液晶屏技术领域，具体为一种液晶屏贴合装置。


背景技术：

2.液晶屏是以液晶材料为基本组件，在两块平行板之间填充液晶材料，通过电压来改变液晶材料内部分子的排在列状况，以达到遮光和透光的目的来显示深浅不一，错落有致的图象，而且只要在两块平板间再加上三元色的滤光层，就可实现显示彩色图象。
3.液晶屏加工时需要用到贴合装置，但现有市面上大多数的贴合装置不具备顶出机构，在贴合装置工作完成后，贴合的液晶屏会很难取出放置槽，需要浪费大量的时间将液晶屏取出，从而降低了贴合装置的实用性。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种液晶屏贴合装置，具备将液晶屏快速顶出的优点，解决了现有市面上大多数的贴合装置不具备顶出机构，在贴合装置工作完成后，贴合的液晶屏会很难取出放置槽，需要浪费大量的时间将液晶屏取出，从而降低了贴合装置的实用性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液晶屏贴合装置，包括贴合机，所述贴合机内壁的底部固定连接有滑轨，所述滑轨的顶部滑动连接有工作台，所述工作台的顶部开设有放置槽，所述工作台内壁的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹块，所述螺纹块的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的右侧固定连接有传动板，所述传动板的底部固定连接有辅助机构，所述传动板的内部滑动连接有传动柱，所述传动柱的背面固定连接有传动杆，所述传动杆的顶部贯穿至放置槽的内部固定连接有软垫。
6.作为本实用新型优选的，所述辅助机构包括固定连接在传动板底部的滑柱，所述工作台内壁的底部开设有滑槽，所述滑柱的表面与滑槽的内壁滑动连接，所述滑柱的右侧固定连接有弹簧，所述弹簧的右侧与滑槽内壁的右侧固定连接。
7.作为本实用新型优选的，所述放置槽的底部开设有开口，所述开口的宽度大于传动杆和软垫的宽度，所述开口与传动杆和软垫配合使用。
8.作为本实用新型优选的，所述电机的底部固定连接有固定板，所述固定板的左侧与工作台内壁的左侧固定连接。
9.作为本实用新型优选的，所述螺杆的左侧固定连接有限位板，所述螺纹块内壁的左侧固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫与限位板配合使用。
10.作为本实用新型优选的，所述传动杆的表面套设有限位块，所述限位块的顶部与工作台内壁的顶部固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置贴合机、滑轨、工作台、放置槽、电机、螺纹块、螺杆、传动板、辅助机构、传动柱、传动杆和软垫配合使用，使用时，将液晶屏放入放置槽的内部，通过
滑轨将工作台推入贴合机的内部进行加工，工作完成后，启动电机，电机通过输出轴带动螺纹块进行转动，螺纹块通过螺纹连接螺杆带动螺杆在螺纹块的内部向左移动，螺杆带动传动板向左移动，传动板通过传动柱带动传动杆向上移动，传动杆带动软垫向上移动，将液晶屏顶起，解决了现有市面上大多数的贴合装置不具备顶出机构，在贴合装置工作完成后，贴合的液晶屏会很难取出放置槽，需要浪费大量的时间将液晶屏取出，从而降低了贴合装置的实用性的问题，该液晶屏贴合装置，具备将液晶屏快速顶出的优点，方便了使用者使用，提高了贴合装置的实用性。
13.2、本实用新型通过辅助机构的设置，能够对传动板起到限位的作用，防止传动板在移动时产生偏移的现象，限制了传动板的移动范围，且对传动板起到快速复位的作用，增加了传动板的工作效率。
14.3、本实用新型通过开口的设置，能够使传动杆完整的通过开口进行机械传动，避免了开口的宽度过窄导致传动杆在开口处出现卡死的现象，也减少传动杆在开口处的磨损，延长传动杆的使用时间。
15.4、本实用新型通过固定板的设置，能够对电机起到辅助支撑和稳定的作用，防止了电机单点支撑不够稳定，在工作时产生较大的晃动，从而导致零件损坏。
16.5、本实用新型通过限位板和橡胶垫的设置，能够对螺杆起到限位作用，防止螺杆超出最大移动范围，且对限位板起到防护作用，防止限位板撞击到螺纹块的左侧，增加了限位板的使用寿命。
17.6、本实用新型通过限位块的设置，能够对传动杆进行辅助限位的作用，防止传动杆在移动是产生较大的晃动，提高了传动杆的稳定性。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型工作台剖视图；
20.图3为本实用新型图2中a的局部放大图；
21.图4为本实用新型工作台立体图。
22.图中：1、贴合机；2、滑轨；3、工作台；4、放置槽；5、电机；6、螺纹块；7、螺杆；8、传动板；9、辅助机构；91、滑柱；92、滑槽；93、弹簧；10、传动柱；11、传动杆；12、软垫；13、开口；14、固定板；15、限位板；16、橡胶垫；17、限位块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1至图4所示，本实用新型提供的一种液晶屏贴合装置，包括贴合机1，贴合机1内壁的底部固定连接有滑轨2，滑轨2的顶部滑动连接有工作台3，工作台3的顶部开设有放置槽4，工作台3内壁的左侧固定连接有电机5，电机5的输出端固定连接有螺纹块6，螺纹块6的内部螺纹连接有螺杆7，螺杆7的右侧固定连接有传动板8，传动板8的底部固定连接有辅
助机构9，传动板8的内部滑动连接有传动柱10，传动柱10的背面固定连接有传动杆11，传动杆11的顶部贯穿至放置槽4的内部固定连接有软垫12。
25.参考图3，辅助机构9包括固定连接在传动板8底部的滑柱91，工作台3内壁的底部开设有滑槽92，滑柱91的表面与滑槽92的内壁滑动连接，滑柱91的右侧固定连接有弹簧93，弹簧93的右侧与滑槽92内壁的右侧固定连接。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过辅助机构9的设置，能够对传动板8起到限位的作用，防止传动板8在移动时产生偏移的现象，限制了传动板8的移动范围，且对传动板8起到快速复位的作用，增加了传动板8的工作效率。
27.参考图2，放置槽4的底部开设有开口13，开口13的宽度大于传动杆11和软垫12的宽度，开口13与传动杆11和软垫12配合使用。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过开口13的设置，能够使传动杆11完整的通过开口13进行机械传动，避免了开口13的宽度过窄导致传动杆11在开口13处出现卡死的现象，也减少传动杆11在开口13处的磨损，延长传动杆11的使用时间。
29.参考图2，电机5的底部固定连接有固定板14，固定板14的左侧与工作台3内壁的左侧固定连接。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过固定板14的设置，能够对电机5起到辅助支撑和稳定的作用，防止了电机5单点支撑不够稳定，在工作时产生较大的晃动，从而导致零件损坏。
31.参考图2，螺杆7的左侧固定连接有限位板15，螺纹块6内壁的左侧固定连接有橡胶垫16，橡胶垫16与限位板15配合使用。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过限位板15和橡胶垫16的设置，能够对螺杆7起到限位作用，防止螺杆7超出最大移动范围，且对限位板15起到防护作用，防止限位板15撞击到螺纹块6的左侧，增加了限位板15的使用寿命。
33.参考图2，传动杆11的表面套设有限位块17，限位块17的顶部与工作台3内壁的顶部固定连接。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过限位块17的设置，能够对传动杆11进行辅助限位的作用，防止传动杆11在移动是产生较大的晃动，提高了传动杆11的稳定性。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将液晶屏放入放置槽4的内部，通过滑轨2将工作台3推入贴合机1的内部进行加工，工作完成后，启动电机5，电机5通过输出轴带动螺纹块6进行转动，螺纹块6通过螺纹连接螺杆7带动螺杆7在螺纹块6的内部向左移动，螺杆7带动传动板8向左移动，传动板8通过传动柱10带动传动杆11向上移动，传动杆11带动软垫121向上移动，将液晶屏顶起。
36.综上所述：该液晶屏贴合装置，通过贴合机1、滑轨2、工作台3、放置槽4、电机5、螺纹块6、螺杆7、传动板8、辅助机构9、传动柱10、传动杆11和软垫12配合使用，使用时，将液晶屏放入放置槽4的内部，通过滑轨2将工作台3推入贴合机1的内部进行加工，工作完成后，启动电机5，电机5通过输出轴带动螺纹块6进行转动，螺纹块6通过螺纹连接螺杆7带动螺杆7在螺纹块6的内部向左移动，螺杆7带动传动板8向左移动，传动板8通过传动柱10带动传动杆11向上移动，传动杆11带动软垫12向上移动，将液晶屏顶起，解决了现有市面上大多数的贴合装置不具备顶出机构，在贴合装置工作完成后，贴合的液晶屏会很难取出放置槽，需要
浪费大量的时间将液晶屏取出，从而降低了贴合装置的实用性的问题。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。