一种新型敏化剂输送泵的制作方法

1.本实用新型涉及散装乳化炸药现场混制和输送设备，特别涉及到一种新型敏化剂输送泵。


背景技术：

2.目前有商品乳化炸药爆破和散装乳化炸药爆破两种爆破形式，商品炸药爆破存在不安全、成本高、易污染环境等缺点，散装乳化炸药因具有着安全、环保、成本低等优点，得到了国家和行业的大力支持，然而，我国目前散装乳化炸药的使用量不足炸药使用量的25％，而欧美等发达国家散装乳化炸药使用量已经超过85％，造成我国散装乳化炸药使用占比这么低的主要原因是散装乳化炸药现场混装与输送技术落后。
3.现有的技术方案主要是通过蠕动泵和齿轮泵来输送敏化剂，通过控制蠕动泵或齿轮泵的转速来计算输出流量，因流体不能连续输送，从而使得敏化剂输出流量很不稳定，使得敏化剂与乳胶基质不能准确配比，严重影响散装乳化炸药性能，甚至造成半爆、拒爆等质量事故。


技术实现要素：

4.本实用新型针对目前敏化剂输送过程中存在的问题，设计出了一种能连续排出敏化剂并能精准计算敏化剂输出流量的一种新型敏化剂输送泵，使得敏化剂与乳胶基质能精准配比，保证了散装乳化炸药质量，提高散装乳化炸药性能。
5.为了实现上述功能，本实用新型采用的技术方案是：一种新型敏化剂输送泵，包括泵筒、活塞杆、泵盖、活塞杆头、防尘圈、泵盖密封圈、支撑圈、活塞杆密封圈、活塞杆支撑圈、上进料口接头、上出料口接头、上进水口接头、上出水口接头、下进料口接头、下出料口接头、下进水口接头、下出水口接头，所述的泵盖安装在泵筒上，泵盖与泵筒采用螺纹连接或卡环连接；活塞杆一端插入泵筒内，把泵筒分隔成上腔和下腔，活塞杆一另端从泵盖处伸出，并与活塞杆头连接。
6.上述一种新型敏化剂输送泵中，所述的泵筒靠近泵盖下端面沿周向均匀开设4个等大的上贯通孔，4个上贯通孔对称安装上进料口接头、上出料口单向阀和上进水口接头、上出水口接头两对接头；泵筒靠近底部周向均匀开设4个等大的下贯通孔，上下贯通孔为同一规格，4个下贯通孔对称安装下进料口接头、下出料口接头和下进水口接头、下出水口接头两对接头。
7.上述一种新型敏化剂输送泵中，所述的活塞杆开设密封圈槽和支撑圈槽，活塞杆密封圈和活塞杆支撑圈分别安装在密封圈槽和支撑圈槽中，泵筒上腔和下腔被完全分隔开。
8.上述一种新型敏化剂输送泵中，所述的泵盖开设防尘圈槽、密封圈槽、支撑圈槽，防尘圈、泵盖密封圈、支撑圈分别安装在防尘圈槽、密封圈槽、支撑圈槽中。
9.上述一种新型敏化剂输送泵中，所述的上出料口接头、上出水口接头、下出料口接
头、下出水口接头另外一端分别安装上出料口单向阀、上出水口单向阀、下出料口单向阀、下出水口单向阀，上出料口单向阀、上出水口单向阀、下出料口单向阀、下出水口单向阀只能在泵筒内敏化剂或水流出时才能打开。
10.上述一种新型敏化剂输送泵中，所述的上进料口接头、上进水口接头、下进料口接头、下进水口接头另外一端分别安装上进料口单向阀、上进水口单向阀、下进料口单向阀、下进水口单向阀，上进料口单向阀、上进水口单向阀、下进料口单向阀、下进水口单向阀只能在敏化剂或水流入泵筒内才能打开。
附图说明
11.图1为一种新型敏化剂输送泵的主视图。
12.图2为一种新型敏化剂输送泵的左视图。
13.图中零部件名称及序号：1
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泵筒、2
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下出料口接头、3
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下出料口单向阀、4
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上进料口接头、5
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上进料口单向阀、6
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o型密封圈、7
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支撑圈、8
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泵盖、9
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泵盖密封圈、 10
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防尘圈、11
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活塞杆、12
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活塞杆头、13
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销轴、14
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上出料口接头、15
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上出料口单向阀、16
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活塞杆密封圈、17
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活塞杆支撑圈、18
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下进料口接头、19
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下进料口单向阀、 20
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下出水口接头、21
‑
下出水口单向阀、22
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上进水口接头、23
‑
上进水口单向阀、24
‑ꢀ
上出水口接头、25
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上出水口单向阀、26
‑
下进水口接头、27
‑
下进水口单向阀。
具体实施方式
14.下面结合附图说明具体实施方案。
15.如图1、2所述，所述的一种新型敏化剂输送泵，由泵筒(1)、活塞杆(11)、泵盖 (8)、活塞杆头(12)、防尘圈(10)、泵盖密封圈(9)、支撑圈(7)、活塞杆密封圈(16)、活塞杆支撑圈(17)，上进料口接头(4)，上出料口接头(14)、上进水口接头(22)、上出水口接头(24)、下进料口接头(18)、下出料口接头(2)、下进水口接头(26)、下出水口接头 (20)组成，其特征在于泵盖(8)安装在泵筒(1)上，泵盖(8)与泵筒(1)采用螺纹连接或卡环连接；活塞杆(11)一端插入泵筒(1)内，把泵筒(1)分隔成上腔和下腔，活塞杆(11)一另端从泵盖(8)处伸出，并与活塞杆头(12)连接。
16.如图1、2所示，所述的泵筒(1)靠近泵盖(8)下端面沿周向均匀开设4个等大的上贯通孔，4个上贯通孔对称安装上进料口接头(4)、上出料口单向阀(15)和上进水口接头(22)、上出水口接头(24)两对接头；泵筒(1)靠近底部周向均匀开设4个等大的下贯通孔，上下贯通孔为同一规格，4个下贯通孔对称安装下进料口接头(18)、下出料口接头(2) 和下进水口接头(26)、下出水口接头(20)两对接头。
17.如图1所示，所述的活塞杆(11)开设密封圈槽和支撑圈槽，活塞杆密封圈(16)和活塞杆支撑圈(17)分别安装在密封圈槽和支撑圈槽中，泵筒上腔和下腔被完全分隔开。
18.如图1所示，所述的泵盖(8)开设防尘圈槽、密封圈槽、支撑圈槽，防尘圈(10)、泵盖密封圈(9)、支撑圈(7)分别安装在防尘圈槽、密封圈槽、支撑圈槽中。
19.如图1、2所示，所述的上出料口接头(14)、上出水口接头(24)、下出料口接头(2)、下出水口接头(20)另外一端分别安装上出料口单向阀(15)、上出水口单向阀(25)、下出料口单向阀(3)、下出水口单向阀(21)，上出料口单向阀(15)、上出水口单向阀(25)、下出料口
单向阀(3)、下出水口单向阀(21)只能在泵筒内敏化剂或水流出时才能打开。
20.如图1、2所示，所述的上进料口接头(4)、上进水口接头(22)、下进料口接头(18)、下进水口接头(26)另外一端分别安装上进料口单向阀(5)、上进水口单向阀(23)、下进料口单向阀(19)、下进水口单向阀(27)，上进料口单向阀(5)、上进水口单向阀(23)、下进料口单向阀(19)、下进水口单向阀(27)只能在敏化剂或水流入泵筒内才能打开。
21.如图1、2所示，一种新型敏化剂输送泵其工作原理为：敏化剂输送系统正常工作时，水输送系统关闭，当活塞杆向上运动时，下出料口单向阀(3)和上进料口单向阀(5)关闭，上出料口单向阀(15)、下进料口单向阀(19)打开，上腔敏化剂从上出料口单向阀(15)排出，敏化剂从下进料口单向阀(19)流入下腔；当活塞杆向下运动时，下出料口单向阀(3) 和上进料口单向阀(5)打开，上出料口单向阀(15)、下进料口单向阀(19)关闭，敏化剂从上进料口单向阀(5)流入上腔，下腔敏化剂从下出料口单向阀(3)排出。敏化剂输送系统关闭时，水输送系统打开进行泵内清洗，水输送系统工作原理与敏化剂输送系统工作原理相同。
22.本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上端”、“下端”、“底部”、“顶部”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述本实用新型的简化，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
23.本说明书实施例所述的内容仅仅是对实用新型构思的实现形式的列举，本实用新型的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本实用新型的保护范围也包括于本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。