树脂搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌设备领域，更具体涉及一种树脂搅拌装置。


背景技术：

2.环氧树脂是一种高分子聚合物，分子式为(c11h12o3)n，是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚a或多元醇的缩聚产物。用环氧树脂作多羟基组分结合了聚氨酯与环氧树脂的优点，具有较好的粘接强度和耐化学性能，因此在众多领域得到非常广泛的应用，尤其是对于电子器件的封装起到极大的作用。
3.在现有技术中对于树脂搅拌的多数是利用人工将a料和b料添加到混合桶中，再按照需要添加填料，最后利用手持式搅拌机上下移动进行搅拌混合。对于这样的搅拌方式，首先，工人劳动强度大，环氧树脂粘度高在加入填料以后搅拌费力；其次，人工搅拌的时间以及混合是否均匀不可控制，进一步的会影响成品的质量。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供了一种结构简单、混合均匀、降低劳动强度的树脂搅拌装置。
5.根据本实用新型的一个方面，提供了树脂搅拌装置，包括机架、搅拌部、混合桶、升降部、导向部和锁紧部，机架的顶部设有搅拌部，机架中间设有安装台，搅拌部的下方设有升降部且升降部设置在安装台上，升降部上可拆卸放置混合桶，混合桶的两侧沿升降部的运动方向设有导向部，导向部上安装锁紧部，锁紧部可拆卸连接混合桶，锁紧部固定或者不固定混合桶。
6.在一些实施方式中，搅拌部包括伺服电机和搅拌杆，伺服电机固定安装在机架的顶部，伺服电机的输出端连接搅拌杆，搅拌杆位于混合桶的中间。
7.在一些实施方式中，升降部包括丝杆、丝杆升降机和驱动件，驱动件连接丝杆升降机，丝杆升降机连接丝杆且在驱动件的驱动下丝杆向机架的顶部或者底部作直线往复移动，丝杆的顶部连接混合桶。
8.在一些实施方式中，驱动件包括但不限于电机和驱动手轮。
9.在一些实施方式中，导向部设有至少两个。
10.在一些实施方式中，导向部包括导杆、直线轴承和固定挡圈，导杆竖直固定在安装台上，直线轴承套设在导杆上，导杆上部设有固定挡圈，直线轴承上固定安装锁紧部。
11.在一些实施方式中，锁紧部包括抱紧块和快速钳夹，快速钳夹设有至少两个，抱紧块固定连接直线轴承，快速钳夹安装在抱紧块上，抱紧块和快速钳夹限定混合桶的位置。
12.本实用新型通过升降部与导向部的配合实现混合桶的上下移动，在利用搅拌部进行搅拌时，混合桶内的环氧树脂在搅拌部的搅拌时，混合桶上下移动便于使混合桶的填料以及环氧树脂混合更加均匀；利用锁紧部便于使混合桶与导向部上的直线轴承一起沿导向杆上下往复移动；利用搅拌部的伺服电机以及驱动部的电机，便于精确的控制混合搅拌的
时间。
附图说明
13.图1是本实用新型树脂搅拌装置的结构示意图；
14.图2是本实用新型树脂搅拌装置的左视图；
15.图3是本实用新型树脂搅拌装置的主视图。
具体实施方式
16.下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解所述术语的具体含义。
18.如图1、图2和图3所示，本实用新型所述的树脂搅拌装置，包括机架1、搅拌部2、混合桶3、升降部4、导向部5和锁紧部6，机架1的顶部设有搅拌部2，机架1中间设有安装台11，搅拌部2的下方设有升降部4且升降部4设置在安装台11上，升降部4上可拆卸放置混合桶3，混合桶3的两侧沿升降部4的运动方向设有导向部5，导向部5上安装锁紧部6，锁紧部6可拆卸连接混合桶3，锁紧部6固定或者不固定混合桶3。通过升降部4与导向部5的配合实现混合桶3的上下移动，在利用搅拌部2进行搅拌时，混合桶3内的环氧树脂在搅拌部2的搅拌时，混合桶3上下移动便于使混合桶3的填料以及环氧树脂混合更加均匀；利用锁紧部6便于使混合桶3与导向部5上的直线轴承52一起沿导向杆上下往复移动；利用搅拌部2的伺服电机21以及驱动部的电机，便于精确的控制混合搅拌的时间，进而达到混合均匀、降低劳动强度的有益效果。
19.搅拌部2包括伺服电机21和搅拌杆22，伺服电机21固定安装在机架1的顶部，伺服电机21的输出端连接搅拌杆22，搅拌杆22位于混合桶3的中间。搅拌杆22的顶部直接连接伺服电机21的输出端或者与伺服电机21之间还设置减速机，搅拌杆22的底部设有多个搅拌叉伸出搅拌杆22，以便于对环氧树脂以及填料的搅拌更加均匀。
20.升降部4包括丝杆41、丝杆升降机42和驱动件43，驱动件43连接丝杆升降机42，丝杆升降机42连接丝杆41且在驱动件43的驱动下丝杆41向机架1的顶部或者底部左直线往复移动，丝杆41的顶部连接混合桶3。其中丝杠升降机固定设置在安装台11，丝杆41安装在丝杆升降机42，丝杆升降机42驱动丝杆41向上或者向下移动，丝杆41与安装台11垂直且最优的方案是丝杆41的轴向与搅拌杆22的轴向处于同一条直线。丝杆41的顶端设有固定装置与混合桶3可拆卸连接，丝杆41的底部可以伸出安装台11。
21.驱动件43包括但不限于电机和驱动手轮。按照不同混合桶3的重量要求或者不同的工作量的要求选择电机或者驱动手轮，在混合桶3的整体重量较轻或者每天需要搅拌的工作量不大的情况下可以选择使用手轮进行人工驱动丝杆升降机42；反之则选用电机，更加的省力且具有效率。在搅拌部2运行以后，升降部4驱动混合桶3上下移动，便于使混合桶3
内的填料以及环氧树脂混合的更加均匀。
22.导向部5设有至少两个。导向部5设有两个便于使混合桶3上下移动的更加平稳。
23.导向部5包括导杆51、直线轴承52和固定挡圈53，导杆51竖直固定在安装台11上，直线轴承52套设在导杆51上，导杆51上部设有固定挡圈53，直线轴承52上固定安装锁紧部6。利用直线轴承52在导杆51上移动，固定挡圈53限定直线轴承52向上移动的位置，由于导杆51竖直固定在安装台11上，因此安装台11限定直线轴承52向下移动的位置。利用锁紧部6便于使混合桶3与导向部5上的直线轴承52一起沿导向杆上下往复移动
24.锁紧部6包括抱紧块61和快速钳夹62，快速钳夹62设有至少两个，抱紧块61固定连接直线轴承52，快速钳夹62安装在抱紧块61上，抱紧块61和快速钳夹62限定混合桶3的位置。抱紧块61成开口较大的v字形，内侧呈圆弧形与混合桶3的外壁贴合，抱紧块61的两端设有快速钳夹62用以从抱紧块61的外侧在对混合桶3进行固定，这样便于使混合桶3与锁紧部6连城一体在导杆51上进行往复移动。
25.以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的创造构思的前提下，还可以做出其它变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。