一种货运飞机机载工具箱的制作方法

1.本实用新型涉及工具箱技术领域，尤其涉及一种货运飞机机载工具箱。


背景技术：

2.货运飞机在机场停靠期间经常需要更换补充滑油、液压油，这便导致飞机本身必须储备一定数量的相关油品，以及其它相关工具，目前，多将工具放置在工具箱内进行携带，但现有工具箱不便于对工具进行取放，且将其放置在机舱内时，工具箱容易发生晃动或位移现象，容易使工具发生碰撞损坏现象，为此我们设计了一种货运飞机机载工具箱来解决以上问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中工具箱不便于对工具进行取放，且将其放置在机舱内时，工具箱容易发生晃动或位移现象，容易使工具发生碰撞损坏现象问题，而提出的一种货运飞机机载工具箱，其不仅能够便于将箱体打开，将工具从箱体内取出或放回至箱体内，且能够便于将箱体从导轨上取下，便于对其进行清理或维护。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种货运飞机机载工具箱，包括安装在地面上的两个导轨和箱体，所述箱体与两个导轨之间通过连接机构连接，所述箱体内设有支撑机构，所述箱体的内侧壁设有延伸至支撑机构内的固定机构，所述箱体的上端通过合页转动连接有盖体，所述盖体与箱体之间通过卡接机构连接，所述固定机构的自由端与卡接机构固定连接。
6.优选地，所述连接机构包括开设在两个导轨上的t型槽，所述箱体的底部固定连接有两个分别延伸至两个t型槽内并与其滑动连接的t型块，两个所述t型槽的内侧壁均开设有导向滑槽，两个所述导向滑槽内均滑动连接有螺纹套管，两个所述导轨上共同贯穿转动连接有延伸至两个导向滑槽内的双头螺杆，所述双头螺杆延伸至两个螺纹套管内并与其螺纹连接。
7.优选地，所述支撑机构包括滑动连接在箱体内的u型板，所述u型板与箱体的内底部之间连接有多个第一弹簧，所述u型板的上端固定连接有竖板。
8.优选地，所述固定机构包括开设在箱体内侧壁上的固定槽，所述固定槽内滑动连接有延伸至u型板内的第一梯形板，所述第一梯形板与固定槽的内侧壁之间连接有多个第二弹簧，所述第一梯形板的侧壁固定连接有拉绳。
9.优选地，所述卡接机构包括固定连接在盖体底部的环形板，所述箱体的内侧壁开设有限位滑槽，所述限位滑槽内滑动连接有穿过环形板的第二梯形板，所述第二梯形板与限位滑槽的内侧壁之间连接有多个第三弹簧，所述第二梯形板的侧壁固定连接有延伸至箱体外侧的拉块，所述第二梯形板的底部嵌设有第一磁块，所述限位滑槽的内底部开设有连通槽，所述连通槽内滑动连接有与第一磁块相对侧壁磁极相反的第二磁块，所述第二磁块与连通槽的内底部之间连接有多个第四弹簧，所述拉绳的自由端贯穿连通槽的侧壁并与第
二磁块的底部固定连接。
10.优选地，所述竖板的上端固定连接有海绵块。
11.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
12.1、通过u型板、第一弹簧、竖板、固定机构、盖体、卡接机构的设置，能够便于将箱体打开，将工具从箱体内取出或放回至箱体内。
13.2、通过t型槽、t型块、导向滑槽、螺纹套管、双头螺杆的设置，能够便于将箱体从导轨上取下，便于对其进行清理或维护。
14.综上所述，本实用新型结构设计合理，不仅能够便于将箱体打开，将工具从箱体内取出或放回至箱体内，且能够便于将箱体从导轨上取下，便于对其进行清理或维护。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种货运飞机机载工具箱的结构示意图；
16.图2为图1中a处结构放大图；
17.图3为图1中b处结构放大图；
18.图4为图1中c处结构放大图。
19.图中：1导轨、2箱体、3t型槽、4t型块、5第二磁块、6导向滑槽、7螺纹套管、8双头螺杆、9第四弹簧、10u型板、11第一弹簧、12竖板、13拉绳、14固定槽、15第一梯形板、16第二弹簧、17盖体、18环形板、19限位滑槽、20第二梯形板、21第三弹簧、22拉块、23第一磁块、24连通槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
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4，一种货运飞机机载工具箱，包括安装在地面上的两个导轨1和箱体2，需要注意的是，导轨1通过螺栓固定连接在机舱内，箱体2与两个导轨1之间通过连接机构连接，连接机构包括开设在两个导轨1上的t型槽3，箱体2的底部固定连接有两个分别延伸至两个t型槽3内并与其滑动连接的t型块4，两个t型槽3的内侧壁均开设有导向滑槽6，两个导向滑槽6内均滑动连接有螺纹套管7，两个导轨1上共同贯穿转动连接有延伸至两个导向滑槽6内的双头螺杆8，双头螺杆8延伸至两个螺纹套管7内并与其螺纹连接，需要注意的是，螺纹套管7与导向滑槽6相匹配，使其只能够在导向滑槽6内水平滑动，当双头螺杆8转动时，能够在其螺纹啮合作用下，使螺纹套管7向t型槽3内滑动并与t型块4的前侧壁相抵，对其进行固定，避免箱体2滑动；
22.箱体2内设有支撑机构，支撑机构包括滑动连接在箱体2内的u型板10，u型板10与箱体2的内底部之间连接有多个第一弹簧11，u型板10的上端固定连接有竖板12，竖板12的上端固定连接有海绵块，需要注意的是，工具放置在u型板10上，第一弹簧11为弹力弹簧，自然状态下能够推动u型板10向上滑动，使工具向上滑动，便于将其取出，竖板12的设置能够便于将u型板10向箱体2内推动，海绵块的设置能够起到缓冲防护作用，避免u型板10向上滑动时竖板12撞击操作者；
23.箱体2的内侧壁设有延伸至支撑机构内的固定机构，固定机构包括开设在箱体2内侧壁上的固定槽14，固定槽14内滑动连接有延伸至u型板10内的第一梯形板15，第一梯形板15与固定槽14的内侧壁之间连接有多个第二弹簧16，第一梯形板15的侧壁固定连接有拉绳13，需要注意的是，第二弹簧16为弹力弹簧，自然状态下能够将第一梯形板15推动至u型板10内，将u型板10固定，第一梯形板15的上端倾斜设置；
24.箱体2的上端通过合页转动连接有盖体17，盖体17与箱体2之间通过卡接机构连接，固定机构的自由端与卡接机构固定连接，卡接机构包括固定连接在盖体17底部的环形板18，箱体2的内侧壁开设有限位滑槽19，限位滑槽19内滑动连接有穿过环形板18的第二梯形板20，第二梯形板20与限位滑槽19的内侧壁之间连接有多个第三弹簧21，第二梯形板20的侧壁固定连接有延伸至箱体2外侧的拉块22，需要注意的是，第三弹簧21为弹力弹簧，自然状态下能够推动第二梯形板20向外滑动，使其穿过环形板18，将盖体17固定在箱体2上，第二梯形板20的上端倾斜设置，第二梯形板20的底部嵌设有第一磁块23，限位滑槽19的内底部开设有连通槽24，需要注意的是，连通槽24与箱体2内的距离大于第二梯形板20的长度，连通槽24内滑动连接有与第一磁块23相对侧壁磁极相反的第二磁块5，第二磁块5与连通槽24的内底部之间连接有多个第四弹簧9，拉绳13的自由端贯穿连通槽24的侧壁并与第二磁块5的底部固定连接，需要注意的是，第四弹簧9为拉力弹簧，自然状态下能够使第二磁块5向连通槽24的内底部滑动，当第一磁块23与第二磁块5相对时，能够产生相吸的作用力，拉动第二磁块5向上滑动，在拉绳13的连接作用下，使第一梯形板15滑动至固定槽14内。
25.本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：
26.本实用新型中，当需要将工具取出使用时，拉动拉块22，使第二梯形板20从环形板18内滑出，转动盖体17将其打开，便于将工具取出，继续拉动拉块22，使第一磁块23与第二磁块5相对，能够产生相吸的作用力，使第二磁块5向上滑动，在拉绳13的连接作用下，第一梯形板15能够从u型板10内滑出，在第一弹簧11的弹力作用下，u型板10向上滑动，将工具从箱体2内推出，便于将其取出；
27.使用完毕后，向下推动竖板12，使u型板10向下滑动，当u型板10与第一梯形板15的上端相抵时，u型板10能够先将第一梯形板15向固定槽14内滑动，当固定槽14与u型板10相对时，第二弹簧16能够将第一梯形板15推动至u型板10内，将u型板10固定，转动盖体17使其对箱体2进行封堵，环形板18向箱体2内滑动，当其与第二梯形板20的上端相抵时，环形板18能够先将第二梯形板20向限位滑槽19内推动，当第二梯形板20与环形板18相对时，第三弹簧21能够推动第二梯形板20使其穿过环形板18将环形板18、盖体17固定，当需要将箱体2取出进行清理时，转动双头螺杆8，在其螺纹啮合作用下，螺纹套管7向导向滑槽6内滑动，不再与t型块的前侧壁相抵，向外拉动箱体2，使t型块4在t型槽3内滑动，能够将箱体2取出。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。