用于溴化锂机组中氢气燃烧器的自动充氮系统的制作方法

专利2022-05-09  40


本实用新型涉及木门加工设备领域,具体的是一种用于溴化锂机组中氢气燃烧器的自动充氮系统。



背景技术:

目前,我国的安全生产形势总体保持稳定向好态势,事故总量有所下降,但重特大事故还时有发生,伤亡人数仍然较大。安全生产基础还不够牢固,形势依然复杂严峻。安全生产中,通过科技兴安,加大研发投入,提高本质安全是全面遏制生产事故的主要途径。

在氯碱化工行业,因氢气为副产物,较易得,可广泛应用于各类需要热力驱动的设备作为燃烧介质。

氢气是一种易燃易爆气体,在空气中的爆炸极限是4%-75%,在使用氢气燃烧器的过程中,如燃烧不完全或氢气管道泄漏,燃烧室内极有可能形成爆炸性混合气体,遇静电或明火将导致爆炸。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于溴化锂机组中氢气燃烧器的自动充氮系统,能够在采用氢气燃烧器的机组待机或停机时、燃烧器熄火状态下,自动开启氮气,吹扫置换炉膛内氢气,确保炉膛内不会产生含氢爆炸性混合气体。

为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种用于溴化锂机组中氢气燃烧器的自动充氮系统,包括炉膛,所述的炉膛两端分别连接有主燃气管道和烟道,主燃气管道连接至气动阀上,气动阀为两位三通气动阀,气动阀上还连接有氮气管道和压缩空气管道,在氮气管道上设有氮气压力表和氮气手动球阀,在压缩空气管道上设有压缩空气压力表和压缩空气手动球阀。

优选的方案中,所述的压缩空气管道上还设有调压先导阀。

优选的方案中,所述的烟道连接至压缩机,压缩机输出端通过管道与分液罐连接,分液罐顶部设有导气管,导气管连接至氮气回流管上,氮气回流管连接至氮气管道上。

优选的方案中,所述的导气管与氮气回流管的连接点上设有氢气排出管,导气管、氮气回流管以及氢气排出管的连接位置上设有三通调节阀。

优选的方案中,所述的主软管、排水软管、送碱软管和进气软管上均设有阀门。

本实用新型所提供的一种用于溴化锂机组中氢气燃烧器的自动充氮系统,通过采用上述结构,具有以下有益效果:

(1)实现了在溴化锂机组停机状态下的氢气燃烧器中残余氢气的置换功能,避免了溴化锂机组停机状态下,氢气燃烧器中产生含氢易爆混合气体而带来爆炸风险的问题;

(2)实现了氮气填充的自动化,通过溴化锂机组的启停来提供启闭信号给调压先导阀,实现气动阀的调节,使氢气置换过程更加智能化。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中:主燃气管道1,炉膛2,烟道3,氮气管道4,氮气压力表5,氮气手动球阀6,气动阀7,压缩空气管道8,压缩空气压力表9,调压先导阀10,压缩空气手动球阀11,分液罐12,压缩机13,导气管14,氮气回流管15,氢气排出管16,三通调节阀17。

具体实施方式

如图1中,一种用于溴化锂机组中氢气燃烧器的自动充氮系统,包括炉膛2,所述的炉膛2两端分别连接有主燃气管道1和烟道3,主燃气管道1连接至气动阀7上,气动阀7为两位三通气动阀,气动阀7上还连接有氮气管道4和压缩空气管道8,在氮气管道4上设有氮气压力表5和氮气手动球阀6,在压缩空气管道8上设有压缩空气压力表9和压缩空气手动球阀11。

优选的方案中,所述的压缩空气管道8上还设有调压先导阀10。

优选的方案中,所述的烟道3连接至压缩机13,压缩机13输出端通过管道与分液罐12连接,分液罐12顶部设有导气管14,导气管14连接至氮气回流管15上,氮气回流管15连接至氮气管道4上。

优选的方案中,所述的导气管14与氮气回流管15的连接点上设有氢气排出管16,导气管14、氮气回流管15以及氢气排出管16的连接位置上设有三通调节阀17。

本系统的原理如下:

如图1所示,氮气管道4由厂区生产界区接入,氮气管道4上设置氮气压力表5、氮气手动球阀6,氮气压力表5、氮气手动球阀6可监测氮气压力及手动切断以便于氮气管道4检修。

压缩空气管道8上设置压缩空气压力表9及压缩空气手动球阀11,用以给气动阀7提供启闭气源,由溴化锂机组提供启闭信号给调压先导阀10驱动气动阀7,可使其在机组启动时关闭气动阀7,待机及停止时开启气动阀7使氮气通过主燃气管道1、炉膛2、烟道3置换其中可能存在的残留氢气。

置换后的含氢氮气通入分液罐12中,经加压降温后液化,由于氮气沸点比氢气高,后续进行减压升温后,氢气先气化并由导气管14逸出,并通过氢气排出管16排出后收集,而氮气在后续气化过程中则由导气管14逸出,并通过氮气回流管15回流至氮气管道4中再利用。


技术特征:

1.一种用于溴化锂机组中氢气燃烧器的自动充氮系统,包括炉膛(2),其特征在于:所述的炉膛(2)两端分别连接有主燃气管道(1)和烟道(3),主燃气管道(1)连接至气动阀(7)上,气动阀(7)为两位三通气动阀,气动阀(7)上还连接有氮气管道(4)和压缩空气管道(8),在氮气管道(4)上设有氮气压力表(5)和氮气手动球阀(6),在压缩空气管道(8)上设有压缩空气压力表(9)和压缩空气手动球阀(11)。

2.根据权利要求1所述的一种用于溴化锂机组中氢气燃烧器的自动充氮系统,其特征在于:所述的压缩空气管道(8)上还设有调压先导阀(10)。

3.根据权利要求1所述的一种用于溴化锂机组中氢气燃烧器的自动充氮系统,其特征在于:所述的烟道(3)连接至压缩机(13),压缩机(13)输出端通过管道与分液罐(12)连接,分液罐(12)顶部设有导气管(14),导气管(14)连接至氮气回流管(15)上,氮气回流管(15)连接至氮气管道(4)上。

4.根据权利要求3所述的一种用于溴化锂机组中氢气燃烧器的自动充氮系统,其特征在于:所述的导气管(14)与氮气回流管(15)的连接点上设有氢气排出管(16),导气管(14)、氮气回流管(15)以及氢气排出管(16)的连接位置上设有三通调节阀(17)。

技术总结
一种用于溴化锂机组中氢气燃烧器的自动充氮系统,包括炉膛,所述的炉膛两端分别连接有主燃气管道和烟道,主燃气管道连接至气动阀上,气动阀为两位三通气动阀,气动阀上还连接有氮气管道和压缩空气管道,在氮气管道上设有氮气压力表和氮气手动球阀,在压缩空气管道上设有压缩空气压力表和压缩空气手动球阀。本新型采用上述结构,能够在采用氢气燃烧器的机组待机或停机时、燃烧器熄火状态下,自动开启氮气,吹扫置换炉膛内氢气,确保炉膛内不会产生含氢爆炸性混合气体。

技术研发人员:杨冰峰;付垒;费信怀;董大喜;李春华;胡松;万一明;万堃
受保护的技术使用者:湖北兴瑞硅材料有限公司
技术研发日:2020.10.19
技术公布日:2021.06.29

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