本实用新型涉及电除尘气力除灰领域，具体涉及一种电除尘气力除灰系统。
背景技术：
电除尘器是火力发电厂必备的配套设备，它的功能是将燃灶或燃油锅炉排放烟气中的颗粒烟尘加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备，电除尘器的主体结构是钢结构，全部由型钢焊接而成，外表面覆盖蒙皮(薄钢板)和保温材料，为了设计制造和安装的方便。结构设计采用分层形式，每片由框架式的若干根主梁组成，片与片之间由大梁连接。为了安装蒙皮和保温层需要，主梁之间加焊次梁，对于如此庞大结构，如何均按实物连接，其工作量与单元数将十分庞大。按工程实际设计要求和电除尘器主体结构设计，主要考察结构强度、结构稳定性及悬挂阴极板主梁的最大位移量。对于局部区域主要考察阴极板与主梁连接处在长期承受周期性打击下的疲劳损伤;阴极板上烟尘脱落的最佳频率选择;风载作用下结构表面蒙皮(薄板)与主、次梁连接以及它们之间刚度的最佳选择等等。另外电除尘器的控制器也是其重要的组成部份。控制除尘器的主要功能是调节电场的运行，控制对粉尘的荷电。智能化的控制器可进一步提高除尘器的节能及减排效率。
现有技术存在以下不足：现有的电除尘气力除灰系统不能很好地保证灰尘与灰尘内部的颗粒彻底地分离，从而使得灰尘的清理不够彻底，使得大颗粒有害物质进入空气，造成空气的污染，影响生态环境。
因此，发明一种电除尘气力除灰系统很有必要。
技术实现要素：
为此，本实用新型提供一种电除尘气力除灰系统，通过电机转动使得风叶高速旋转，使得壳体一侧形成空气负压，将灰尘吸入壳体一侧内部，通过水洗机构对灰尘进行处理，又通过电机转动带动毛刷往返运动，对颗粒状有害物质进行清除，以解决现有的系统不能很好地处理颗粒状有害物质的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电除尘气力除灰系统，包括壳体；所述壳体顶部一侧设有吸尘机，所述吸尘机一侧延伸到壳体内部，所述壳体顶部另一侧设有出气管，所述壳体顶部设有水洗机构，所述壳体内部设有除灰机构，所述壳体内部设有阻隔板，所述阻隔板底部开设进气孔，所述壳体一侧设有出水孔，所述壳体另一侧设有排灰孔；
所述水洗机构包括水箱，所述水箱内部设有抽水泵，所述抽水泵端部固定连接水管，所述水管一侧外部设有阀门，所述水管另一侧延伸到壳体内部，所述水管另一侧设有出水部件，所述出水部件包括单孔出水头。
优选的，所述出水部件包括多孔出水头。
优选的，所述除灰机构包括机壳，所述机壳顶部固定连接壳体底部内壁，所述机壳内部固定设有电机，所述电机端部固定连接转动轴，所述转动轴延伸到壳体底部，所述转动轴顶部设有锥齿轮组，所述转动轴底部设有风叶，所述锥齿轮组一侧固定连接转动杆，所述转动杆一侧固定连接往复丝杆，所述往复丝杆一侧通过轴承与壳体一侧内壁活动连接，所述往复丝杆外部设有螺纹块，所述螺纹块底部固定连接液压杆，所述液压杆底部固定连接毛刷。
优选的，所述水管外部设有限位块，所述限位块底部固定连接第一限位杆，所述第一限位杆底部固定连接壳体顶部外壁。
优选的，所述转动杆顶部设有第二限位杆，所述转动杆与第二限位杆通过轴承连接，所述第二限位杆顶部固定连接壳体顶部内壁。
优选的，所述螺纹块与往复丝杆通过螺纹连接。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过电机转动使得风叶高速旋转，使得壳体一侧形成空气负压，将灰尘吸入壳体一侧内部，通过水洗机构对灰尘进行处理，又通过电机转动带动毛刷往返运动，对颗粒状有害物质进行清除，从而保证灰尘与灰尘内部的颗粒彻底地分离，避免了颗粒状有害物质污染环境。
附图说明
图1为本实用新型提供的剖视图；
图2为本实用新型提供的水洗机构图；
图3为本实用新型提供的除灰机构图；
图4为本实用新型提供的实施例2剖视图；
图中：1壳体、2吸尘机、3出气管、4水洗机构、41水箱、42抽水泵、43水管、44阀门、5除灰机构、51机壳、52电机、53转动轴、54锥齿轮组、55风叶、56转动杆、57往复丝杆、58螺纹块、59液压杆、60毛刷、6阻隔板、7进气孔、8出水孔、9排灰孔、10出水部件、101单孔出水头、102多孔出水头、11限位块、12第一限位杆、13第二限位杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1，参照附图1-3，本实用新型提供的一种电除尘气力除灰系统，包括壳体1；壳体1顶部一侧设有吸尘机2，所述吸尘机2一侧延伸到壳体1内部，所述壳体1顶部另一侧设有出气管3，所述壳体1顶部设有水洗机构4，所述壳体1内部设有除灰机构5，所述壳体1内部设有阻隔板6，所述阻隔板6底部开设进气孔7，所述壳体1一侧设有出水孔8，所述壳体1另一侧设有排灰孔9，具体的，出气管3具有排除空气的作用，出水孔8具有排污水的作用，排灰孔9具有排除颗粒状有害物质的作用；
所述水洗机构4包括水箱41，所述水箱41内部设有抽水泵42，所述抽水泵42端部固定连接水管43，所述水管43一侧外部设有阀门44，所述水管43另一侧延伸到壳体1内部，所述水管43另一侧设有出水部件10，所述出水部件10包括单孔出水头101，具体的，水箱41内部设有纯净水，抽水泵42具有引流的作用，阀门44具有控制水体流量流速的作用；
进一步地，所述除灰机构5包括机壳51，所述机壳51顶部固定连接壳体1底部内壁，所述机壳51内部固定设有电机52，所述电机52端部固定连接转动轴53，所述转动轴53延伸到壳体1底部，所述转动轴53顶部设有锥齿轮组54，所述转动轴53底部设有风叶55，所述锥齿轮组54一侧固定连接转动杆56，所述转动杆56一侧固定连接往复丝杆57，所述往复丝杆57一侧通过轴承与壳体1一侧内壁活动连接，所述往复丝杆57外部设有螺纹块58，所述螺纹块58底部固定连接液压杆59，所述液压杆59底部固定连接毛刷60，具体的，机壳51具有保护电机52的作用，电机52型号设置为y-160m2-2,11kw，1500r/min；
进一步地，所述水管43外部设有限位块11，所述限位块11底部固定连接第一限位杆12，所述第一限位杆12底部固定连接壳体1顶部外壁，具体的，第一限位杆12具有固定的作用；
进一步地，所述转动杆56顶部设有第二限位杆13，所述转动杆56与第二限位杆13通过轴承连接，所述第二限位杆13顶部固定连接壳体1顶部内壁，具体的，第二限位杆13具有固定的作用；
进一步地，所述螺纹块58与往复丝杆57通过螺纹连接。
本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时通过吸尘机2将外部灰尘吸进壳体1一侧，通过电机52转动带动风叶55高速旋转，使得壳体1另一侧形成负压，使得壳体1一侧的灰尘进入壳体1另一侧，由于电机52转动带动转动轴53转动，转动轴53转动带动锥齿轮组54转动，锥齿轮组54转动带动转动杆56转动，转动杆56转动带动往复丝杆57转动，从而使得螺纹块58往返运动，从而带动毛刷60往返运动，从而将壳体1一侧的颗粒状有害物质清理出壳体1外部，由于抽水泵42的作用，使得单孔出水头101喷射出纯净水，从而对壳体1另一侧内部的灰尘起到清理的作用，溶于水的灰尘将从出水孔8排出。
实施例2，参照附图4，本实用新型提供的一种电除尘气力除灰系统，实施例1不同的是：
进一步地，出水部件10包括多孔出水头102，具体的，多孔出水头102喷射液体范围广，清理灰尘效果更好。
实施场景具体为：在使用本实用新型时通过吸尘机2将外部灰尘吸进壳体1一侧，通过电机52转动带动风叶55高速旋转，使得壳体1另一侧形成负压，使得壳体1一侧的灰尘进入壳体1另一侧，由于电机52转动带动转动轴53转动，转动轴53转动带动锥齿轮组54转动，锥齿轮组54转动带动转动杆56转动，转动杆56转动带动往复丝杆57转动，从而使得螺纹块58往返运动，从而带动毛刷60往返运动，从而将壳体1一侧的颗粒状有害物质清理出壳体1外部，由于抽水泵42的作用，使得多孔出水头102喷射出纯净水，从而对壳体1另一侧内部的灰尘起到清理的作用，溶于水的灰尘将从出水孔8排出。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。
1.一种电除尘气力除灰系统，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）顶部一侧设有吸尘机（2），所述吸尘机（2）一侧延伸到壳体（1）内部，所述壳体（1）顶部另一侧设有出气管（3），所述壳体（1）顶部设有水洗机构（4），所述壳体（1）内部设有除灰机构（5），所述壳体（1）内部设有阻隔板（6），所述阻隔板（6）底部开设进气孔（7），所述壳体（1）一侧设有出水孔（8），所述壳体（1）另一侧设有排灰孔（9）；
所述水洗机构（4）包括水箱（41），所述水箱（41）内部设有抽水泵（42），所述抽水泵（42）端部固定连接水管（43），所述水管（43）一侧外部设有阀门（44），所述水管（43）另一侧延伸到壳体（1）内部，所述水管（43）另一侧设有出水部件（10），所述出水部件（10）包括单孔出水头（101）。
2.根据权利要求1所述的一种电除尘气力除灰系统，其特征在于：所述出水部件（10）包括多孔出水头（102）。
3.根据权利要求1所述的一种电除尘气力除灰系统，其特征在于：所述除灰机构（5）包括机壳（51），所述机壳（51）顶部固定连接壳体（1）底部内壁，所述机壳（51）内部固定设有电机（52），所述电机（52）端部固定连接转动轴（53），所述转动轴（53）延伸到壳体（1）底部，所述转动轴（53）顶部设有锥齿轮组（54），所述转动轴（53）底部设有风叶（55），所述锥齿轮组（54）一侧固定连接转动杆（56），所述转动杆（56）一侧固定连接往复丝杆（57），所述往复丝杆（57）一侧通过轴承与壳体（1）一侧内壁活动连接，所述往复丝杆（57）外部设有螺纹块（58），所述螺纹块（58）底部固定连接液压杆（59），所述液压杆（59）底部固定连接毛刷（60）。
4.根据权利要求1所述的一种电除尘气力除灰系统，其特征在于：所述水管（43）外部设有限位块（11），所述限位块（11）底部固定连接第一限位杆（12），所述第一限位杆（12）底部固定连接壳体（1）顶部外壁。
5.根据权利要求3所述的一种电除尘气力除灰系统，其特征在于：所述转动杆（56）顶部设有第二限位杆（13），所述转动杆（56）与第二限位杆（13）通过轴承连接，所述第二限位杆（13）顶部固定连接壳体（1）顶部内壁。
6.根据权利要求3所述的一种电除尘气力除灰系统，其特征在于：所述螺纹块（58）与往复丝杆（57）通过螺纹连接。
技术总结