一种石英坩埚熔制过程中的吹灰装置的制作方法

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1.本实用新型涉及一种吹灰装置，尤其涉及一种石英坩埚熔制过程中的吹灰装置。


背景技术：

2.在生产石英坩埚时，通常是通过加热石英砂，使其熔融，通过模具装料成型后再冷却脱模。在熔融石英砂即熔制的过程中，是通过石墨电极在高压产生电弧从而使石英砂熔化的，由于石墨电极在加热过程中会有灰分产生，若灰分不进行处理或吹扫，灰分将掉入坩埚内，造成石英坩埚内部出现大量白斑，造成生产的石英坩埚产品不合格。目前，通主要通过人工拿吹气枪定时对石墨电极进行吹扫来进行灰分的吹扫，但是，由于熔制过程中，工艺温度较高，人员不易靠近，导致吹扫效果不理想，且吹扫的稳定性较差，仍然无法避免灰分掉入坩埚内造成石英坩埚产品不合格的问题出现。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种新型结构简单、操作简便、吹扫效果良好的石英坩埚熔制过程中的吹灰装置。
4.本实用新型由如下技术方案实施：
5.一种石英坩埚熔制过程中的吹灰装置，包括支架、气源、鼓风机、进气管、吹气柱、收尘罩以及引风机；
6.在所述支架上设有多个竖直设置的吹气柱，多个所述吹气柱均匀分布在同一圆周上；所述吹气柱为一端开口、一端封闭的管状结构；在每个所述吹气柱朝向圆心的侧壁上从上至下开设有若干出气口，在所述出气口处设有喇叭状的出气嘴；
7.所述气源的出气口通过管线与所述鼓风机的进气口连接，所述鼓风机的出气口通过管线与所述进气管的进气口连接，所述进气管的出气口分别与多个所述吹气柱的开口端连接；
8.在多个所述吹气柱的上方设有所述收尘罩，所述收尘罩通过支撑杆与所述支架固定连接；所述收尘罩呈倒置的漏斗形结构，在所述收尘罩的顶部开设有出风口，所述收尘罩的出风口通过管线与所述引风机的进风口连接。
9.进一步的，所述引风机的出风口与所述过滤器的进口连通，所述过滤器的气相出口与大气连通，所述过滤器的固相出口与收尘箱连接。
10.本实用新型的优点：
11.通过设置多个吹气柱，且多个吹气柱位于同一圆周上，在使用时，将石墨电极位于多个吹气柱所处的圆周的圆心位置上，可保证多个吹气柱与石墨电极的距离和位置关系基本相同，进而确保多个吹气柱对石墨电极周向的多个方向的吹扫效果相同，同时通过多角度从上至下的吹扫，可保证吹扫效果，避免灰分残留在石墨电极表面；通过引风机和收尘罩将吹起的灰分抽至过滤器内，过滤后灰分收集在收尘箱内集中处理，可避免吹起的灰分造成现场环境以及大气的污染。本实用新型结构简单、操作简便、吹扫效果良好、不会造成环
境污染，降低了工作人员的操作强度和劳动操作，也无需工作人员靠近，避免了热辐射和被烫伤的情况发生。
附图说明：
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实施例的结构示意图。
14.图中：支架1、气源2、鼓风机3、进气管4、吹气柱5、收尘罩6、引风机7、出气嘴8、支撑杆9、过滤器10、收尘箱11。
具体实施方式：
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.实施例1：
17.如图1所示的一种石英坩埚熔制过程中的吹灰装置，包括支架1、气源2、鼓风机3、进气管4、吹气柱5、收尘罩6以及引风机7；
18.在支架1上设有四个竖直设置的吹气柱5，四个吹气柱5均匀分布在同一圆周上；吹气柱5为一端开口、一端封闭的管状结构；在每个吹气柱5朝向圆心的侧壁上从上至下开设有若干出气口，在出气口处设有喇叭状的出气嘴8；
19.气源2的出气口通过管线与鼓风机3的进气口连接，鼓风机3的出气口通过管线与进气管4的进气口连接，进气管4的出气口分别与四个吹气柱5的开口端连接；
20.在多个吹气柱5的上方设有收尘罩6，收尘罩6通过支撑杆9与支架1固定连接；收尘罩6呈倒置的漏斗形结构，在收尘罩6的顶部开设有出风口，收尘罩6的出风口通过管线与引风机7的进风口连接，引风机7的出风口与过滤器10的进口连通，过滤器10的气相出口与大气连通，过滤器10的固相出口与收尘箱11连接。
21.工作过程：
22.使用本实施例时，首先将支架1放置在熔制炉的正上方，使石墨电极位于四个吹气柱5所处的圆周的圆心位置上，保证四个吹气柱5与石墨电极的距离和位置关系基本相同，进而确保四个吹气柱5对石墨电极四个方向的吹扫效果相同。
23.气源2内为惰性气体，通过向石墨电极表面喷吹惰性气体，使石墨电极表面的灰分吹起，在通过引风机7和收尘罩6将吹起的灰分抽至过滤器10内，过滤后灰分收集在收尘箱11内集中处理，可避免吹起的灰分造成现场环境以及大气的污染。
24.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种石英坩埚熔制过程中的吹灰装置，其特征在于，包括支架、气源、鼓风机、进气管、吹气柱、收尘罩以及引风机；在所述支架上设有多个竖直设置的吹气柱，多个所述吹气柱均匀分布在同一圆周上；所述吹气柱为一端开口、一端封闭的管状结构；在每个所述吹气柱朝向圆心的侧壁上从上至下开设有若干出气口，在所述出气口处设有喇叭状的出气嘴；所述气源的出气口通过管线与所述鼓风机的进气口连接，所述鼓风机的出气口通过管线与所述进气管的进气口连接，所述进气管的出气口分别与多个所述吹气柱的开口端连接；在多个所述吹气柱的上方设有所述收尘罩，所述收尘罩通过支撑杆与所述支架固定连接；所述收尘罩呈倒置的漏斗形结构，在所述收尘罩的顶部开设有出风口，所述收尘罩的出风口通过管线与所述引风机的进风口连接。2.根据权利要求1所述的一种石英坩埚熔制过程中的吹灰装置，其特征在于，所述引风机的出风口与过滤器的进口连通，所述过滤器的气相出口与大气连通，所述过滤器的固相出口与收尘箱连接。

技术总结
本实用新型公开一种石英坩埚熔制过程中的吹灰装置，包括支架、气源、鼓风机、进气管、吹气柱、收尘罩以及引风机；通过设置多个吹气柱，且多个吹气柱位于同一圆周上，在使用时，将石墨电极位于多个吹气柱所处的圆周的圆心位置上，可保证多个吹气柱与石墨电极的距离和位置关系基本相同，进而确保多个吹气柱对石墨电极周向的多个方向的吹扫效果相同，同时通过多角度从上至下的吹扫，避免灰分残留在石墨电极表面；通过引风机和收尘罩将吹起的灰分抽至过滤器内，过滤后灰分收集在收尘箱内集中处理，可避免吹起的灰分造成现场环境以及大气的污染。本实用新型结构简单、操作简便、吹扫效果良好、不会造成环境污染，降低工作人员的操作强度和劳动操作。劳动操作。劳动操作。


技术研发人员：何文兵 杜兴林 韩君勇 马俊飞 刘海龙 毛磊
受保护的技术使用者：内蒙古欧晶科技股份有限公司
技术研发日：2020.12.28
技术公布日：2021/11/2