沸腾干燥机网板装置的制作方法

1.本技术涉及干燥设备的领域，尤其是涉及沸腾干燥机网板装置。


背景技术：

2.沸腾干燥机，是一种干燥设备，又称流化床，一般由加热器、沸腾床主机、旋风分离器、布袋除尘器、引风机和操作台组成。沸腾干燥机网板装置能通过粉体造粒，改善流动性，减少粉尘飞扬，通过粉体造粒改善其溶解性能，混合、制粒、干燥在一机内完成一步法制粒。
3.相关技术中，沸腾干燥机网板装置内设置有网板，网板上设有多列直孔，物料从干燥机的进料口进入，到达网板上方，此时，使网板的下方的气体穿过直孔对网板上的物料进行干燥，干燥完成后从干燥机的出料口导出。
4.针对上述中的相关技术，发明人由于网板上的孔为直孔，因此网板下方的气体通常仅能从垂直于网板板面的方向对物料进行干燥，干燥方向单一，干燥效率有待提高。


技术实现要素：

5.为了便于从多方向对物料进行干燥，提高物料的干燥效率，本技术提供沸腾干燥机网板装置。
6.本技术提供的沸腾干燥机网板装置采用如下的技术方案：
7.沸腾干燥机网板装置，包括干燥机本体，干燥机本体内设置有网板，所述网板的板面上贯穿设置有多列斜孔，所述斜孔的轴线与网板板面之间存在夹角且该夹角为锐角，所述斜孔存在第一倾斜方向，所述斜孔的第一倾斜方向平行于斜孔的轴线方向，相邻两列所述斜孔的第一倾斜方向相交。
8.通过采用上述技术方案，可根据实际情况选择合适孔径大小的网板，网板下方的风穿过斜孔。由于相邻两列所述斜孔的第一倾斜方向相交，因此在斜孔的作用下，风从斜孔不同的倾斜方向从网板上方吹出，进而从不同方向对网板上的物料进行干燥。同时，相互交错的风向紊乱，易使物料颗粒处于滚动状态，进而使物料颗粒各个部分快速干燥，提高物料颗粒的干燥效率。
9.可选的，所述网板上固定连接有多个遮挡罩，所述网板上固定连接有多个遮挡罩，每个所述斜孔均有遮挡罩与之对应，所述遮挡罩罩设于对应的斜孔上且遮挡罩的一侧与对应的斜孔连通，所述斜孔的第一倾斜方向朝向遮挡罩与对应斜孔的连通处。
10.通过采用上述技术方案，网板下方气体吹至斜孔处后，由遮挡罩挡住，从而使风集中从遮挡罩一侧与斜孔的连通处吹出。由于风力集中，进而使物料颗粒的滚动更加剧烈，进一步提高物料颗粒的干燥效率。同时，遮挡罩罩设于斜孔处，使物料颗粒不易落入斜孔中。
11.可选的，所述斜孔其中两端之间的距离大于另外两端之间的距离，所述斜孔还存在第二倾斜方向，所述斜孔的第二倾斜方向平行于网板的板面且平行于斜孔的长度方向，相邻两列所述斜孔的长度方向相交，所述遮挡罩与斜孔的连通处位于斜孔的较长侧。
12.通过采用上述技术方案，斜孔其中两端之间的距离大于另外两端之间的距离使斜
孔较为狭长。相邻两列斜孔的长度方向相交，遮挡罩与斜孔的连通处位于斜孔的较长侧，使风从斜孔的较长侧吹出，在风量不变的情况下，以增加风速，从而进一步增加物料颗粒的滚动程度，提高物料颗粒的干燥效率。
13.可选的，所述遮挡罩远离斜孔的一面为拱面。
14.通过采用上述技术方案，由于遮挡罩远离斜孔的一面为拱面，拱面较为圆润，因此在物料干燥完成后出料时，易沿着遮挡罩的拱面导出，便于出料。
15.可选的，相邻两列所述斜孔错位设置。
16.通过采用上述技术方案，在一定面积的网板上，相邻的两列斜孔错位设置相较于并列设置能够开设更多数量的斜孔，从而提高了网板的利用率。
17.可选的，所述干燥机本体相对的两个内侧壁上开设有安装槽，网板的两侧穿设于安装槽内。
18.通过采用上述技术方案，安装网板时，将网板的两侧穿设于安装槽中，从而将网板安装于干燥机内。安装槽结构简单，便于网板的安装与拆卸。
19.可选的，所述安装槽内固定设置有弹性气囊，所述弹性气囊充气时与网板位于安装槽内的部分抵接。
20.通过采用上述技术方案，根据实际情况，使安装槽内未穿设网板时，弹性气囊处于凹陷状态，从而为网板穿入安装槽内提供空间。将网板穿入安装槽内后，向弹性气囊中充入气体，使弹性气囊鼓起，从而将连接杆抵紧于安装槽内，使连接杆不易从安装槽中滑出，提高网板安装的稳定性，同时起到密封作用。
21.可选的，所述网板由不锈钢材质制成。
22.通过采用上述技术方案，不锈钢材质不易生锈，且具有良好的机械性能，不易损坏，便于网板的长期使用。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.在斜孔的作用下，网板下方的风从斜孔不同的倾斜方向在网板上方吹出，从而从不同的方向对网板上的物料进行干燥，同时，相互交错的风的吹出易使物料颗粒处于滚动状态，进而使物料颗粒各个部分快速干燥，提高物料颗粒的干燥效率；
25.2.遮挡罩风集中从遮挡罩一侧与斜孔的连通处吹出，使物料颗粒的滚动更加剧烈，进一步提高物料颗粒的干燥效率，同时，遮挡罩的设置使物料颗粒不易落入斜孔中；
26.3.由于遮挡罩远离斜孔的一面为拱面，因此靠近网板板面的物料出料时，易沿着遮挡罩的拱面导出，便于出料。
附图说明
27.图1是本技术实施例的沸腾干燥机网板装置的整体结构示意图。
28.图2是隐藏部分遮挡罩后网板的结构示意图。
29.图3是图2中a的放大图。
30.附图标记说明：1、干燥机本体；2、网板；3、安装槽；4、弹性气囊；5、斜孔；6、遮挡罩。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种沸腾干燥机网板装置。参照图1，沸腾干燥机网板装置包括干燥机本体1，干燥机本体1内安装有网板2，网板2由不锈钢材质制成，不锈钢材质机械性能强，以使网板2不易损坏，便于网板2的长期使用。
33.参照图1，干燥机本体1内相对的内侧壁上各开设有一个沿干燥机本体1长度方向贯穿的安装槽3。通过将网板2的两侧穿设于安装槽3内，从而将网板2安装于干燥机本体1内。安装槽3的顶壁上固定连接有长条状的弹性气囊4，弹性气囊4的长度等于安装槽3的长度。当网板2未穿设于安装槽3内时，弹性气囊4处于竖直向上的凹陷状态；当网板2穿设于安装槽3内后，向弹性气囊4中充入气体，从而使弹性气囊4原本竖直向上凹陷的部分向下鼓起并与网板2的顶面抵接，从而将网板2抵紧于安装槽3内，提高网板2安装的稳定性，同时起到密封作用。
34.参照图2和图3，网板2的板面上贯穿开设有多列斜孔5，斜孔5存在第一倾斜方向，图中箭头的指向即为斜孔5的第一倾斜方向，斜孔5的第一倾斜方向与网板2的板面之间存在夹角，且该夹角为锐角。同一列斜孔5的第一倾斜方向相同，相邻两列斜孔5的第一倾斜方向相交，以使物料颗粒受到不同方向的风的干燥，且使物料滚动，便于物料颗粒的干燥。本实施例中，斜孔5呈椭圆形设置，斜孔5其中两端之间的距离大于另外两端之间的距离，斜孔5还存在第二倾斜方向，斜孔5的第二倾斜方向平行于网板2的板面且平行于斜孔5的长度方向，相邻两列斜孔5的长度方向相交。椭圆形的斜孔5相较于圆形的斜孔5较为狭长，在风量一定的情况下能够增大风速，便于促进物料滚动进行干燥。相邻两列斜孔5错位设置，以在网板2板面的面积一定的情况下，开设更多的斜孔5，提高网板2的利用率。
35.参照图2和图3，网板2上固定连接有多个遮挡罩6，每个斜孔5对应一个遮挡罩6，遮挡罩6罩设于对应的斜孔5上且遮挡罩6的一侧与对应的斜孔5连通，遮挡罩6与斜孔5的连通处位于斜孔5的较长侧。斜孔5的倾斜方向朝向遮挡罩6与对应斜孔5的连通处，以供风从遮挡罩6与斜孔5的连通处集中吹出，进一步提高风速。同时，遮挡罩6能够遮挡部分斜孔5，使物料不易落入斜孔5中。遮挡罩6呈拱形设置，因此，遮挡罩6远离斜孔5的一面为拱面，拱面较为光滑，具有引导作用，出料时，靠近网板2板面的物料颗粒易沿着拱面落至出料口处，从而便于引导出料。
36.本技术实施例一种沸腾干燥机网板装置的实施原理为：物料干燥时，将物料颗粒从与网板2配合使用的干燥机的进料口导至网板2上，此时使网板2下方吹出用于干燥物料颗粒的风。斜孔5的倾斜方向朝向斜孔5与遮挡罩6的连通处，风在斜孔5和遮挡罩6的作用下，集中从斜孔5与遮挡罩6一侧的连通处吹出。由于相邻两列斜孔5的倾斜方向是相交的，因此从相邻两列斜孔5处吹出的风的方向也相交的，风从不同方向作用于物料颗粒上，同时增大物料颗粒的滚动程度，进而提高干燥效率。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。