本实用新型涉及电磁分料机技术领域，具体为一种改进型的电磁分料机。
背景技术：
电磁分料机能有效分离生产过程中的磁性物质，如原材料中的杂质，从而可以在一定程度上减小挤出机产生的磨损程度、挤出螺杆产生的磨损程度和切粒机刀片产生的磨损程度。
但是目前的电磁分料机，虽然辊筒有着12000gs的强磁性。但由于快速生产、会有一定概率的含磁性的物料未被有效分离，从而影响产品品质，按传统的解决方案，使用2台电磁分料机，不仅成本高，而且占地面积大、还需再配置辅助上料系统，且现有的电磁分料机在使用时，不能够对进料的速度进行控制，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种改进型的电磁分料机解决问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种改进型的电磁分料机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进型的电磁分料机，包括机箱，所述机箱的内部固定安装有两块固定板，两块所述固定板之间设置有活动槽，且所述机箱的内部通过两块所述固定板设置有磁选空腔和储料空腔，所述储料空腔位于所述固定板的顶部，所述磁选空腔位于所述固定板的底部，所述活动槽的内部活动安装有活动板，所述机箱一侧的侧壁上开设有通孔，所述通孔位于所述活动槽的一侧，所述机箱一侧的侧壁上设置有第一机座，所述第一机座的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端设置有转头，所述转头的一端固定套接安装有转盘，所述转盘表面的边缘处设置有活动连接件，所述转盘表面的边缘处通过所述活动连接件活动安装有第二连杆，所述第二连杆的一端通过所述活动连接件活动连接有第一连杆，所述第一连杆的一端通过所述通孔延伸至所述活动槽的内部且与所述活动板活动连接，所述磁选空腔内部两侧的侧壁上均设置有两个轴承，所述磁选空腔的内部通过所述轴承活动安装有两根转轴，两根所述转轴上均固定套接安装有强磁辊筒，且两根所述转轴的一端均通过所述轴承延伸至所述机箱的外侧。
优选的，所述转轴位于所述机箱外侧的一端均固定套接安装有传动链轮，两个所述传动链轮之间设置有传动链条，两个所述传动链轮之间通过传动链条活动连接。
优选的，所述机箱一侧的侧壁上设置有第二机座，所述第二机座的顶部固定安装有第二电机，且其中一根所述转轴的一端与所述第二电机的输出端固定连接。
优选的，所述固定板的内部等间距开设有若干个第一过料孔，所述活动板的内部等间距开设有若干个第二过料孔，所述第一过料孔和所述第二过料孔的孔径相同。
优选的，所述机箱底部的四端均固定安装有支撑腿，四根所述支撑腿的底端均设置有脚座，四块所述脚座的底部均设置有耐磨防滑垫。
优选的，所述机箱顶部的中间位置处设置有加料管，所述固定板顶部的两侧均设置有斜坡，两个所述斜坡均由外而内向下倾斜设置，所述机箱底部的中间位置处设置有排料管，所述排料管的内部活动安装有止料阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过在机箱的磁选空腔内部活动安装有两根转轴，两根转轴上均固定套接安装有强磁辊筒，既节省了70％的费用、并且不增加占地面积，同时能确保所有含磁性的物料得到有效分离，且通过控制第一电机，使得第一电机带动转盘转动，进而使得转盘可带动第一连杆和第二连杆带动活动板往复移动，且通过控制第一电机的的转速，即可控制活动板往复的速度，进而便于对物料进入磁选空腔的速度进行调节。
附图说明
图1是本实用新型的整体的结构示意图；
图2是本实用新型图1中a处的放大图；
图3是本实用新型图1中b处的放大图。
图中：1、机箱；2、轴承；3、强磁辊筒；4、磁选空腔；5、固定板；6、活动槽；7、活动板；8、斜坡；9、储料空腔；10、加料管；11、止料阀；12、支撑腿；13、脚座；14、耐磨防滑垫；15、排料管；16、第一过料孔；17、第二过料孔；18、第一连杆；19、通孔；20、第二连杆；21、第一机座；22、活动连接件；23、转头；24、第一电机；25、转盘；26、传动链条；27、传动链轮；28、转轴；29、第二电机；30、第二机座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种改进型的电磁分料机技术方案，包括机箱1，机箱1的内部固定安装有两块固定板5，两块固定板5之间设置有活动槽6，且机箱1的内部通过两块固定板5设置有磁选空腔4和储料空腔9，储料空腔9位于固定板5的顶部，磁选空腔4位于固定板5的底部，活动槽6的内部活动安装有活动板7，机箱1一侧的侧壁上开设有通孔19，通孔19位于活动槽6的一侧，机箱1一侧的侧壁上设置有第一机座21，第一机座21的顶部固定安装有第一电机24，第一电机24的输出端设置有转头23，转头23的一端固定套接安装有转盘25，转盘25表面的边缘处设置有活动连接件22，转盘25表面的边缘处通过活动连接件22活动安装有第二连杆20，第二连杆20的一端通过活动连接件22活动连接有第一连杆18，第一连杆18的一端通过通孔19延伸至活动槽6的内部且与活动板7活动连接，磁选空腔4内部两侧的侧壁上均设置有两个轴承2，磁选空腔4的内部通过轴承2活动安装有两根转轴28，两根转轴28上均固定套接安装有强磁辊筒3，且两根转轴28的一端均通过轴承2延伸至机箱1的外侧。
优选的，转轴28位于机箱1外侧的一端均固定套接安装有传动链轮27，两个传动链轮27之间设置有传动链条26，两个传动链轮27之间通过传动链条26活动连接，使得两根转轴28可同时进行转动。
优选的，机箱1一侧的侧壁上设置有第二机座30，第二机座30的顶部固定安装有第二电机29，且其中一根转轴28的一端与第二电机29的输出端固定连接，使得第二电机29可驱动转轴28转动。
优选的，固定板5的内部等间距开设有若干个第一过料孔16，活动板7的内部等间距开设有若干个第二过料孔17，第一过料孔16和第二过料孔17的孔径相同。
优选的，机箱1底部的四端均固定安装有支撑腿12，四根支撑腿12的底端均设置有脚座13，四块脚座13的底部均设置有耐磨防滑垫14，使得本装置在使用时稳定性强。
优选的，机箱1顶部的中间位置处设置有加料管10，固定板5顶部的两侧均设置有斜坡8，两个斜坡8均由外而内向下倾斜设置，使得物料不会在储料空腔9的内部残留，机箱1底部的中间位置处设置有排料管15，排料管15的内部活动安装有止料阀11，进而便于将磁选后的物料排出。
工作原理：使用前，先检查本装置各个结构的安全性，其中第一电机24和第二电机29均为现有的电器元件，通过在机箱1的磁选空腔4内部活动安装有两根转轴28，两根转轴28上均固定套接安装有强磁辊筒3，既节省了70％的费用、并且不增加占地面积，同时能确保所有含磁性的物料得到有效分离，且通过控制第一电机24，使得第一电机24带动转盘25转动，进而使得转盘25可带动第一连杆18和第二连杆20带动活动板7往复移动，且通过控制第一电机24的的转速，即可控制活动板7往复的速度，进而便于对物料进入磁选空腔4的速度进行调节。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，且本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种改进型的电磁分料机，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的内部固定安装有两块固定板(5)，两块所述固定板(5)之间设置有活动槽(6)，且所述机箱(1)的内部通过两块所述固定板(5)设置有磁选空腔(4)和储料空腔(9)，所述储料空腔(9)位于所述固定板(5)的顶部，所述磁选空腔(4)位于所述固定板(5)的底部，所述活动槽(6)的内部活动安装有活动板(7)，所述机箱(1)一侧的侧壁上开设有通孔(19)，所述通孔(19)位于所述活动槽(6)的一侧，所述机箱(1)一侧的侧壁上设置有第一机座(21)，所述第一机座(21)的顶部固定安装有第一电机(24)，所述第一电机(24)的输出端设置有转头(23)，所述转头(23)的一端固定套接安装有转盘(25)，所述转盘(25)表面的边缘处设置有活动连接件(22)，所述转盘(25)表面的边缘处通过所述活动连接件(22)活动安装有第二连杆(20)，所述第二连杆(20)的一端通过所述活动连接件(22)活动连接有第一连杆(18)，所述第一连杆(18)的一端通过所述通孔(19)延伸至所述活动槽(6)的内部且与所述活动板(7)活动连接，所述磁选空腔(4)内部两侧的侧壁上均设置有两个轴承(2)，所述磁选空腔(4)的内部通过所述轴承(2)活动安装有两根转轴(28)，两根所述转轴(28)上均固定套接安装有强磁辊筒(3)，且两根所述转轴(28)的一端均通过所述轴承(2)延伸至所述机箱(1)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种改进型的电磁分料机，其特征在于：两根所述转轴(28)位于所述机箱(1)外侧的一端均固定套接安装有传动链轮(27)，两个所述传动链轮(27)之间设置有传动链条(26)，两个所述传动链轮(27)之间通过传动链条(26)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种改进型的电磁分料机，其特征在于：所述机箱(1)一侧的侧壁上设置有第二机座(30)，所述第二机座(30)的顶部固定安装有第二电机(29)，且其中一根所述转轴(28)的一端与所述第二电机(29)的输出端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种改进型的电磁分料机，其特征在于：所述固定板(5)的内部等间距开设有若干个第一过料孔(16)，所述活动板(7)的内部等间距开设有若干个第二过料孔(17)，所述第一过料孔(16)和所述第二过料孔(17)的孔径相同。
5.根据权利要求1所述的一种改进型的电磁分料机，其特征在于：所述机箱(1)底部的四端均固定安装有支撑腿(12)，四根所述支撑腿(12)的底端均设置有脚座(13)，四块所述脚座(13)的底部均设置有耐磨防滑垫(14)。
6.根据权利要求1所述的一种改进型的电磁分料机，其特征在于：所述机箱(1)顶部的中间位置处设置有加料管(10)，所述固定板(5)顶部的两侧均设置有斜坡(8)，两个所述斜坡(8)均由外而内向下倾斜设置，所述机箱(1)底部的中间位置处设置有排料管(15)，所述排料管(15)的内部活动安装有止料阀(11)。
技术总结