本实用新型属于发电厂炉渣处理技术领域，具体为垃圾焚烧发电厂炉渣处理用的金属回收装置。
背景技术：
垃圾焚烧发电厂是专门用来处理垃圾的，将垃圾充分燃烧，防止垃圾污染环境，垃圾焚烧时产生的热量可以用力发电，实现了变废为宝，垃圾焚烧发电厂产生的炉渣含量较为复杂，其中就含有金属材料，具有回收价值；
目前的垃圾焚烧发电厂炉渣处理用的金属回收装置在回收磁性金属时，磁性金属上粘有的灰尘会漂浮在周围环境中，造成粉尘污染。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于解决背景技术中的问题，提供垃圾焚烧发电厂炉渣处理用的金属回收装置。
本实用新型采用的技术方案如下：
垃圾焚烧发电厂炉渣处理用的金属回收装置，包括：
装置主架，所述装置主架的顶部设有三组输送轮，三组所述输送轮的侧表面嵌套有输送带，所述输送带的内侧设有电磁装置；
输料装置，所述输料装置设置在输送带的底部，所述输料装置的一端底部位置设有炉渣收集箱，所述输料装置的底部设有支撑架；以及
收集装置，所述收集装置设置在输送带的底部靠近输料装置的一端位置，所述收集装置靠近输料装置的一侧设有吸灰装置，所述收集装置远离吸灰装置的一侧设有脱料装置。
优选的，所述吸灰装置包括支撑柱，所述支撑柱的顶端安装有吸灰头，所述支撑柱的侧面螺栓连接有风力电机，所述风力电机的底部设有收集箱，所述吸灰头通过支撑柱与风力电机的进风口相通，所述风力电机的出风口与收集箱相通。
优选的，所述脱料装置包括固定座，所述固定座的顶端螺纹连接有紧固螺栓，所述固定座的内腔穿插有移动杆，所述移动杆的一端固定连接有压板。
优选的，所述吸灰头的长度与输送带的宽度保持一致。
优选的，所述压板的宽度与输送带的宽度保持一致。
优选的，所述电磁装置由电磁铁、电源和转轮组成，所述电磁铁组成带状缠绕在转轮的表面，电磁铁的移动速度与输送带的移动速度一致，所述电磁装置底面的一端设置在输料装置的顶面，所述电磁装置底面的另一端设置在收集装置的顶面，且不超过收集装置顶面面积的三分之一。
优选的，所述压板与输送带的表面接触，且设置在收集装置的正上方。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，电磁装置可以产生吸引力，将输料装置上发电厂炉渣中的磁性金属吸附至输送带的表面，输送带可以将磁性金属运输至吸灰装置处，吸灰装置上的吸灰头可以除去磁性金属表面的灰尘，并通过灰尘收集箱收集，防止发生粉尘污染，提高了安全性。
2、本实用新型中，脱料装置上的压板可以起到刮输送带表面的效果，防止输送带表面粘附磁性金属，刮下的磁性金属可以落在收集装置的表面，实现磁性金属的收集，防止磁性金属粘在输送带表面，随输送带转动而散落在外部环境，提高了磁性金属回收率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中吸灰装置的主视图；
图3为本实用新型中脱料装置的主视图。
图中标记：1、装置主架；2、输送轮；3、输送带；4、电磁装置；5、输料装置；6、炉渣收集箱；7、吸灰装置；71、支撑柱；72、吸灰头；73、风力电机；74、灰尘收集箱；8、收集装置；9、脱料装置；91、固定座；92、紧固螺栓；93、移动杆；94、压板；10、支撑架。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-3，垃圾焚烧发电厂炉渣处理用的金属回收装置，包括装置主架1，装置主架1的顶部设有三组输送轮2，三组输送轮2的侧表面嵌套有输送带3，输送带3的内侧设有电磁装置4；
输料装置5，输料装置5设置在输送带3的底部，输料装置5的一端底部位置设有炉渣收集箱6，输料装置5的底部设有支撑架10；以及
收集装置8，收集装置8设置在输送带3的底部靠近输料装置5的一端位置，收集装置8靠近输料装置5的一侧设有吸灰装置7，收集装置8远离吸灰装置7的一侧设有脱料装置9。
吸灰装置7包括支撑柱71，支撑柱71的顶端安装有吸灰头72，支撑柱71的侧面螺栓连接有风力电机73，风力电机73的底部设有灰尘收集箱74，吸灰头72通过支撑柱71与风力电机73的进风口相通，风力电机73的出风口与灰尘收集箱74相通，吸灰头72的长度与输送带3的宽度保持一致，电磁装置4由电磁铁、电源和转轮组成，电磁铁组成带状缠绕在转轮的表面，电磁铁的移动速度与输送带3的移动速度一致，电磁装置4底面的一端设置在输料装置5的顶面，电磁装置4底面的另一端设置在收集装置8的顶面，且不超过收集装置8顶面面积的三分之一。
通过采用上述技术方案：
电磁装置4可以产生吸引力，将输料装置5上发电厂炉渣中的磁性金属吸附至输送带3的表面，输送带3可以将磁性金属运输至吸灰装置7处，吸灰装置7上的吸灰头72可以除去磁性金属表面的灰尘，并通过灰尘收集箱74收集，防止发生粉尘污染，提高了安全性。
脱料装置9包括固定座91，固定座91的顶端螺纹连接有紧固螺栓92，固定座91的内腔穿插有移动杆93，移动杆93的一端固定连接有压板94，压板94的宽度与输送带3的宽度保持一致，压板94与输送带3的表面接触，且设置在收集装置8的正上方。
通过采用上述技术方案：
脱料装置9上的压板94可以起到刮输送带3表面的效果，防止输送带3表面粘附磁性金属，刮下的磁性金属可以落在收集装置8的表面，实现磁性金属的收集，防止磁性金属粘在输送带3表面，随输送带3转动而散落在外部环境，提高了磁性金属回收率。
工作原理，参照图1-3，使用时可以将垃圾焚烧发电厂炉渣运输至输料装置5的表面，输料装置5可以将垃圾焚烧发电厂炉渣运输至输送带3的底面靠近电磁装置4的位置，电磁装置4可以产生吸引力，将输料装置5上发电厂炉渣中的磁性金属吸附至输送带3的表面，输送带3可以将磁性金属运输至吸灰装置7处，打开风力电机73，风力电机73可以使吸灰头72产生吸力，吸灰头72可以除去磁性金属表面的灰尘，并通过灰尘收集箱74收集，当输送带3可以将磁性金属运输至收集装置8的顶面时，磁性金属失去磁力落在收集装置8的顶面，实现金属回收。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.垃圾焚烧发电厂炉渣处理用的金属回收装置，其特征在于：包括：
装置主架(1)，所述装置主架(1)的顶部设有三组输送轮(2)，三组所述输送轮(2)的侧表面嵌套有输送带(3)，所述输送带(3)的内侧设有电磁装置(4)；
输料装置(5)，所述输料装置(5)设置在输送带(3)的底部，所述输料装置(5)的一端底部位置设有炉渣收集箱(6)，所述输料装置(5)的底部设有支撑架(10)；以及
收集装置(8)，所述收集装置(8)设置在输送带(3)的底部靠近输料装置(5)的一端位置，所述收集装置(8)靠近输料装置(5)的一侧设有吸灰装置(7)，所述收集装置(8)远离吸灰装置(7)的一侧设有脱料装置(9)。
2.如权利要求1所述的垃圾焚烧发电厂炉渣处理用的金属回收装置，其特征在于：所述吸灰装置(7)包括支撑柱(71)，所述支撑柱(71)的顶端安装有吸灰头(72)，所述支撑柱(71)的侧面螺栓连接有风力电机(73)，所述风力电机(73)的底部设有灰尘收集箱(74)，所述吸灰头(72)通过支撑柱(71)与风力电机(73)的进风口相通，所述风力电机(73)的出风口与灰尘收集箱(74)相通。
3.如权利要求2所述的垃圾焚烧发电厂炉渣处理用的金属回收装置，其特征在于：所述脱料装置(9)包括固定座(91)，所述固定座(91)的顶端螺纹连接有紧固螺栓(92)，所述固定座(91)的内腔穿插有移动杆(93)，所述移动杆(93)的一端固定连接有压板(94)。
4.如权利要求3所述的垃圾焚烧发电厂炉渣处理用的金属回收装置，其特征在于：所述吸灰头(72)的长度与输送带(3)的宽度保持一致。
5.如权利要求4所述的垃圾焚烧发电厂炉渣处理用的金属回收装置，其特征在于：所述压板(94)的宽度与输送带(3)的宽度保持一致。
6.如权利要求5所述的垃圾焚烧发电厂炉渣处理用的金属回收装置，其特征在于：所述电磁装置(4)由电磁铁、电源和转轮组成，所述电磁铁组成带状缠绕在转轮的表面，电磁铁的移动速度与输送带(3)的移动速度一致，所述电磁装置(4)底面的一端设置在输料装置(5)的顶面，所述电磁装置(4)底面的另一端设置在收集装置(8)的顶面，且不超过收集装置(8)顶面面积的三分之一。
7.如权利要求5所述的垃圾焚烧发电厂炉渣处理用的金属回收装置，其特征在于：所述压板(94)与输送带(3)的表面接触，且设置在收集装置(8)的正上方。
技术总结