一种化纤线绳用高温环保的化纤染色设备的制作方法

1.本实用新型涉及化纤染色技术领域，具体为一种化纤线绳用高温环保的化纤染色设备。


背景技术：

2.化纤面料是以天然或人工高分子物质为原料制成的纤维，主要是指由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交织物，化学纤维织物是近代发展起来的新型衣料，种类较多，人们利用化纤材料生产多种多样的日用产品，如化纤绳，因其强大的耐用性和多彩的特性，被广大的消费者所青睐，在化纤绳的生产过程中，需要对化纤绳进行染色加工
3.但是目前的染色设备穿线难度大，当设备故障停机维修后需要重新穿线，或者在更换化纤绳卷的时候，需要将染色池内的染色液放掉，往往需要很长的时间进行穿线工作，非常影响生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种化纤线绳用高温环保的化纤染色设备，以解决上述背景技术的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化纤线绳用高温环保的化纤染色设备，包括：箱体，所述箱体的一侧表面通过合页设置有门板，所述箱体的内部固定安装有隔板，所述隔板将所述箱体的内部分为染色区和烘干区，位于所述染色区内所述箱体的顶部固定安装有电缸，所述电缸伸缩杆的端部固定连接有张紧机构，所述箱体的顶部固定安装有热风机，所述热风机的出风口连通有出风管，所述出风管的下端伸入所述烘干区的内部。
6.通过采用上述技术方案，实现了对化纤绳的均匀染色，保证染色的质量，而且大幅度降低了维修后再次进行的穿线的时间和难度，加快恢复生产效率。
7.优选的，所述箱体相对的两侧面分别开设有进料口和出料口，所述隔板上开设有通孔，所述进料口的内部、所述出料口的内部以及所述通孔的内部均固定连接有第一柱形杆，所述第一柱形杆上通过轴承转动安装有导向轮。
8.通过采用上述技术方案，避免染色时化纤绳与箱体产生摩擦。
9.优选的，所述出风管的下端连通有连接管，所述连接管的下端连通有喷气头，所述喷气头等距设置不低于四个。
10.通过采用上述技术方案，在多个喷气头的作用下，可以均匀的将热风吹到化纤绳上，提高烘干质量，加快烘干速度。
11.优选的，所述张紧机构包括安装架，所述安装架的下端两侧均固定连接有第二柱形杆，所述第二柱形杆上转动安装有张紧轮，所述电缸伸缩杆的下端端部与所述安装架的顶部固定连接。
12.通过采用上述技术方案，有效避免了在对化纤绳进行染色的过程中化纤绳会出现
折叠的现象，保证化纤绳的染色质量。
13.优选的，位于所述染色区内所述隔板的侧面固定安装有液位开关，所述箱体的一侧上端固定安装有喇叭，所述液位开关与所述喇叭电性连接。
14.通过采用上述技术方案，可以及时提醒工作人员添加染色液。
15.优选的，所述箱体的底部四角均固定连接有支腿。
16.通过采用上述技术方案，便于箱体的放置，提高了箱体的承载力。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1.通过电缸配合张紧机构以及门板，可以大幅度降低穿线的时间和难度，加快恢复生产的效率，同时实现了对化纤绳的均匀染色，保证染色质量；
19.2.通过热风机配合过滤盒以及过滤网，避免在烘干时空气中的杂质污染化纤绳。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型的另一个视角的结构示意图；
22.图3为本实用新型的电缸的结构示意图；
23.图4为本实用新型的过滤盒的结构示意图；
24.图5为本实用新型的安装架的结构示意图。
25.图中：1、箱体；2、出料口；3、第一柱形杆；4、导向轮；5、门板；6、喇叭；7、热风机；8、过滤盒；9、过滤网；10、进料口；11、圆孔；12、插口；13、通孔；14、安装架；15、第二柱形杆；16、张紧轮；17、液位开关；18、连接管；19、喷气头；20、化纤绳20；21、隔板；22、支腿；23、出风管；24、电缸。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1
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图5，本实用新型提供一种技术方案：
28.如图1和图5所示，一种化纤线绳用高温环保的化纤染色设备，包括：箱体1和张紧机构，箱体1相对的两侧面分别开设有进料口10和出料口2，箱体1的一侧表面通过合页设置有门板5，箱体1的底部四角均固定连接有支腿22，在支腿22的作用下，使得箱体1便于放置，同时提高了箱体1的承载力，箱体1的内部固定安装有隔板21，隔板21上开设有通孔13，进料口10的内部、出料口2的内部以及通孔13的内部均固定连接有第一柱形杆3，第一柱形杆3上通过轴承转动安装有导向轮4，避免染色时化纤绳20与箱体1产生摩擦；
29.隔板21将箱体1的内部分为染色区和烘干区，位于染色区内隔板21的侧面固定安装有液位开关17，箱体1的一侧上端固定安装有喇叭6，液位开关17与喇叭6电性连接，在液位开关17与喇叭6的相互配合下，当箱体1内部的染色区内的染色液不足时，可以及时提醒工作人员添加染色液，位于染色区内箱体1的顶部固定安装有电缸24，箱体1的顶部固定安装有热风机7，热风机7的出风口连通有出风管23，出风管23的下端连通有连接管18，连接管
18的下端连通有喷气头19，喷气头19等距设置不低于四个，在多个喷气头19的作用下，可以均匀的将热风吹到化纤绳20上，提高烘干质量，加快烘干速度，出风管23的下端伸入烘干区的内部；
30.张紧机构包括安装架14，电缸24伸缩杆的下端端部与安装架14的顶部固定连接，安装架14的下端两侧均固定连接有第二柱形杆15，第二柱形杆15上转动安装有张紧轮16，通过设置的张紧机构有效避免了在对化纤绳20进行染色的过程中化纤绳20会出现折叠的现象，保证化纤绳20的染色质量。
31.如图1和图4所示，箱体1的顶部固定安装有过滤盒8，过滤盒8的一侧为开口设置，过滤盒8的底部开设有插口12，过滤盒8内插接有过滤网9，过滤盒8的一侧开设有圆孔11，热风机7的进风口与圆孔11相连通，其功能在于避免在烘干时，空气中的杂质污染化纤绳20。
32.根据上述技术方案对本方案工作步骤进行总结梳理：
33.使用时，打开门板5，将预染色的化纤绳20依次穿过进料口10内的导向轮4、通孔13内的导向轮4和出料口2内的导向轮4然后穿出出料口2与外界的收卷设备相连接，控制电缸24的伸缩杆伸长，进而通过张紧轮16将化纤绳20张紧，避免化纤绳20出现折叠的现象，保证染色质量，染好色的化纤绳20，通过热风机7通过喷气头19将染好色的化纤绳20烘干。
34.本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。