一种防沉积的厌氧发酵罐的制作方法

1.本实用新型涉及发酵罐技术领域，尤其是涉及一种防沉积的厌氧发酵罐。


背景技术：

2.当采用完全混合罐发酵处理某些特殊的物料时，由于物料自身特性的导致物料容易出现沉降，堆积在发酵罐底部，减小发酵罐发酵体积，影响产气能力，因此本实用提出一种防沉积的厌氧发酵罐。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种防沉积的厌氧发酵罐，设置有效的排渣系统，解决物料沉积问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
5.一种防沉积的厌氧发酵罐，包括发酵罐罐底，所述罐底中心处开设有积渣坑，所述罐底内壁通过具有一定坡度的导流斜坡与积渣坑内壁相连接，所述导流斜坡的高度越靠近积渣坑越低，所述灌底内壁在导流斜坡上方设有可摆动的若干高压喷嘴，各所述高压喷嘴均朝向积渣坑方向，所述积渣坑底部连通有排渣管道，所述排渣管道连通有发酵罐外的排渣泵。
6.通过采用上述技术方案，当发酵罐运行一段时间后，部分物料出现沉积现象，沉积物料在有坡度的导流斜坡的作用下，朝着积渣坑的方向慢慢滑动，若干可摆动的高压喷嘴朝向积渣坑方向喷射高压水流，促进物料流动进入积渣坑，积渣坑底部设有的排渣管道与罐外排渣泵相连，抽出积渣坑底部沉积的物料，解决物料沉积的问题。
7.优选的，所述罐底为圆柱形，所述积渣坑为圆柱形，所述导流斜坡组成导流环，各所述高压碰嘴以灌底的中轴线为圆心环形分布于罐底的内壁上。
8.优选的，所述导流斜坡为防水材料填充夯实而成。
9.优选的，所述积渣坑底部为圆弧形，所述积渣坑最底部与排渣管道相连通。
10.优选的，所述高压喷嘴通过水平摆动装置与槽底内壁相连接。
11.优选的，所述水平摆动装置包括设于高压喷嘴外侧的固定框，所述固定框两侧通过固定杆与槽底内壁固定连接，所述高压喷嘴在固定框内并留有供其水平摆动的间隔，所述高压喷嘴竖直方向的底部与固定框转动连接，所述固定框顶部固定有正反转电机，所述电机的输出轴穿过固定框与高压喷嘴的顶部相连接。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.一、当发酵罐运行一段时间后，部分物料出现沉积现象，沉积物料在有坡度的导流斜坡的作用下，朝着积渣坑的方向慢慢滑动，若干可摆动的高压喷嘴朝向积渣坑方向喷射高压水流，促进物料流动进入积渣坑，积渣坑底部设有的排渣管道与罐外排渣泵相连，抽出积渣坑底部沉积的物料，解决物料沉积的问题；
14.二、导流斜坡组成导流环，导流环中心处为积渣坑，积渣坑中心处与排渣管道连
通，整体呈现为漏斗形，利于物料沉积物流动与集聚，以便更好地排出沉积物；
15.三、高压喷嘴可作用摆动，对更大面积的罐底进行喷流。提高喷流效率，随着喷流面积的增加，可适当减少喷嘴的数量，在不影响物料沉积物集聚效率的情况下提高性价比。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例的水平摆动装置结构示意图；
18.图3为本实用新型实施例的罐底俯视图。
19.图中：1、罐底；2、积渣坑；3、导流斜坡；4、喷嘴；5、排渣管道；6、排渣泵；7、导流环；8、固定框；9、固定杆；10、电机。
具体实施方式
20.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
21.一种防沉积的厌氧发酵罐，如图1和图3所示，包括发酵罐罐底1，罐底1中心处开设有积渣坑2，罐底1内壁通过具有一定坡度的导流斜坡3与积渣坑2内壁相连接，导流斜坡3的高度越靠近积渣坑2越低，灌底内壁在导流斜坡3上方设有可摆动的若干高压喷嘴4，各高压喷嘴4均朝向积渣坑2方向，积渣坑2底部连通有排渣管道5，排渣管道5连通有发酵罐外的排渣泵6；
22.当发酵罐运行一段时间后，部分物料出现沉积现象，沉积物料在有坡度的导流斜坡3的作用下，朝着积渣坑2的方向慢慢滑动，若干可摆动的高压喷嘴4朝向积渣坑2方向喷射高压水流，促进物料流动进入积渣坑2，积渣坑2底部设有的排渣管道5与罐外排渣泵6相连，抽出积渣坑2底部沉积的物料，解决物料沉积的问题；
23.如图3所示，罐底1为圆柱形，积渣坑2为圆柱形，导流斜坡3组成导流环7，各高压碰嘴以灌底的中轴线为圆心环形分布于罐底1的内壁上；导流斜坡3组成导流环7，导流环7中心处为积渣坑2，积渣坑2中心处与排渣管道5连通，整体呈现为漏斗形，利于物料沉积物流动与集聚，以便更好地排出沉积物，导流斜坡3的坡度为5％～25％，保证不占用过多空间资源的同时也起到了良好的导流作用。
24.如图1和图3所示，导流斜坡3为防水材料填充夯实而成，简单方便，现有发酵罐也可进行相关改造，完成积渣导流与集聚。
25.如图1和图3所示，积渣坑2底部为圆弧形，积渣坑2最底部与排渣管道5相连通，由于重力作用。物料沉积物进一步集聚，进一步提高排渣效率。
26.如图1和图3所示，高压喷嘴4通过水平摆动装置与槽底内壁相连接；高压喷嘴4可作用摆动，对更大面积的罐底1进行喷流。提高喷流效率，随着喷流面积的增加，可适当减少喷嘴4的数量，在不影响物料沉积物集聚效率的情况下提高性价比；
27.水平摆动装置具体如图2所示，水平摆动装置包括设于高压喷嘴4外侧的固定框8，固定框8两侧通过固定杆9与槽底内壁固定连接，高压喷嘴4在固定框8内并留有供其水平摆动的间隔，高压喷嘴4竖直方向的底部与固定框8转动连接，固定框8顶部固定有正反转电机10，电机10的输出轴穿过固定框8与高压喷嘴4的顶部相连接。
28.以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任
何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种防沉积的厌氧发酵罐，其特征在于：包括发酵罐罐底(1)，所述罐底(1)中心处开设有积渣坑(2)，所述罐底(1)内壁通过具有一定坡度的导流斜坡(3)与积渣坑(2)内壁相连接，所述导流斜坡(3)的高度越靠近积渣坑(2)越低，所述罐底内壁在导流斜坡(3)上方设有可摆动的若干高压喷嘴(4)，各所述高压喷嘴(4)均朝向积渣坑(2)方向，所述积渣坑(2)底部连通有排渣管道(5)，所述排渣管道(5)连通有发酵罐外的排渣泵(6)。2.根据权利要求1所述的一种防沉积的厌氧发酵罐，其特征在于：所述罐底(1)为圆柱形，所述积渣坑(2)为圆柱形，所述导流斜坡(3)组成导流环(7)，各所述高压碰嘴以罐底的中轴线为圆心环形分布于罐底(1)的内壁上。3.根据权利要求1所述的一种防沉积的厌氧发酵罐，其特征在于：所述导流斜坡(3)为防水材料填充夯实而成。4.根据权利要求1所述的一种防沉积的厌氧发酵罐，其特征在于：所述积渣坑(2)底部为圆弧形，所述积渣坑(2)最底部与排渣管道(5)相连通。5.根据权利要求1所述的一种防沉积的厌氧发酵罐，其特征在于：所述高压喷嘴(4)通过水平摆动装置与槽底内壁相连接。6.根据权利要求5所述的一种防沉积的厌氧发酵罐，其特征在于：所述水平摆动装置包括设于高压喷嘴(4)外侧的固定框(8)，所述固定框(8)两侧通过固定杆(9)与槽底内壁固定连接，所述高压喷嘴(4)位于固定框(8)内并留有供其水平摆动的间隔，所述高压喷嘴(4)竖直方向的底部与固定框(8)转动连接，所述固定框(8)顶部固定有正反转电机(10)，所述电机(10)的输出轴穿过固定框(8)与高压喷嘴(4)的顶部相连接。

技术总结
本实用新型公开了一种防沉积的厌氧发酵罐，涉及发酵罐技术领域，其技术要点：包括发酵罐罐底，罐底中心处开设有积渣坑，罐底内壁通过具有一定坡度的导流斜坡与积渣坑内壁相连接，导流斜坡的高度越靠近积渣坑越低，灌底内壁在导流斜坡上方设有可摆动的若干高压喷嘴，各高压喷嘴均朝向积渣坑方向，积渣坑底部连通有排渣管道，排渣管道连通有发酵罐外的排渣泵；本实用新型设置有效的排渣系统，解决了物料沉积问题。料沉积问题。料沉积问题。


技术研发人员：孟蓬强 余荣峰 周王宗
受保护的技术使用者：南京通用电气装备有限公司
技术研发日：2021.02.09
技术公布日：2021/11/2