一种厌氧发酵罐防沉积排渣系统的制作方法

1.本实用新型涉及厌氧发酵罐领域，尤其涉及一种厌氧发酵罐防沉积排渣系统。


背景技术：

2.采用完全混合罐处理某些特殊的物料时，由于物料自身特性的导致物料容易出现沉降，堆积在发酵罐底部，减小发酵罐发酵体积，影响产气能力，现有技术的排渣方式，通常是在底部设置管道和泵，利用泵直接抽取沼渣，这样容易导致沼渣堵塞泵，造成泵的损坏。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种厌氧发酵罐防沉积排渣系统。
4.本实用新型采用如下技术方案：
5.一种厌氧发酵罐防沉积排渣系统，包括厌氧发酵罐本体以及在其底部设置的集渣部件，所述厌氧发酵罐本体的外部设置有真空物料罐，所述真空物料罐通过进料管道与所述集渣部件相连通，所述进料管道上设置有进料阀门，所述真空物料罐的底部还设置有出料管道，所述出料管道上设置有出料阀门，所述真空物料罐的外部设置有真空泵，所述真空泵通过管道与所述真空物料罐相连通。
6.优选的，所述集渣部件包括成型在所述厌氧发酵罐本体上的坡道，所述坡道向着所述厌氧发酵罐本体底部倾斜，并在中心处形成积渣槽。
7.优选的，所述集渣部件包括开设在所述厌氧发酵罐本体内底部的积渣槽，所述积渣槽呈x型交叉设置。
8.优选的，所述厌氧发酵罐本体的内壁上还设置有高压喷嘴。
9.优选的，所述高压喷嘴具有多个，设置在所述厌氧发酵罐本体的内壁上，并分别位于所述积渣槽的上方和所述积渣槽内远离所述真空物料罐的端部。
10.优选的，所述高压喷嘴还连接有摆动机构，所述摆动机构包括设置在厌氧发酵罐本体外部的驱动器，所述驱动器通过活塞端连接有拉杆，所述拉杆的一端通过螺栓连接有摆臂，所述厌氧发酵罐本体的内壁上还设置有固定座，所述固定座上通过转动轴连接有转动杆，所述摆臂套设在所述转动杆上并与其固定连接，所述高压喷嘴包括喷嘴段以及用于输送喷淋物料的软管段，所述喷嘴段与所述转动杆的端部固定连接，所述软管段的一端与喷嘴段连接，另一端与厌氧发酵罐本体的内壁固定连接。
11.优选的，所述真空物料罐上还连接有反冲洗水管，所述反冲洗水管上设置有进水阀门。
12.本实用新型具有以下有益效果:本实用新型的一种厌氧发酵罐防沉积排渣系统，厌氧发酵罐内沉降的物料沼渣落入在底部的集渣部件中，并通过真空泵施加负压将沼渣抽入到外部的真空物料罐内，再采用真空泵施加正压将物料排出罐体外，在解决了物料沉积问题的同时代替了泵直接抽取沼渣的方式，在真空物料罐外设置真空泵，间接与物料沼渣接触，避免堵塞，防止对泵造成损坏。
附图说明
13.下面结合附图对本实用新型作优选的说明：
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型积渣槽另一种实施例示意图；
16.图3为本实用新型摆动机构结构示意图；
17.图中标记为:1、厌氧发酵罐本体；200、集渣部件；201、坡道；202、积渣槽；3、真空物料罐；4、进料管道；5、进料阀门；6、出料管道；7、出料阀门； 8、真空泵；10、高压喷嘴；101、喷嘴段；102、软管段；11、驱动器；12、拉杆；13、螺栓；14、摆臂；15、固定座；16、转动轴；17、转动杆；18、反冲洗水管；19、进水阀门。
具体实施方式
18.如图1所示，为本实用新型的一种厌氧发酵罐防沉积排渣系统，包括厌氧厌氧发酵罐本体1以及在其底部设置的集渣部件200，厌氧发酵罐本体1的外部设置有真空物料罐3，真空物料罐3通过进料管道4与集渣部件200相连通，进料管道4上设置有进料阀门5，真空物料罐3的底部还设置有出料管道6，出料管道6上设置有出料阀门7，真空物料罐3的外部设置有真空泵8，真空泵8 通过管道与真空物料罐3相连通。
19.厌氧发酵罐本体1沉降的物料沼渣落入在底部的集渣部件200中，经过一段时间后，打开进料阀门5，开启真空泵9，对真空物料罐3内抽真空，将厌氧发酵罐本体1底部沉积的物料通过进料管道4抽到真空物料罐3内，再打开出料阀门7，开启真空泵8，对真空物料罐3内施加正压，将其内的物料沼渣通过出料管道6排出真空物料罐3外，从而解决厌氧发酵罐本体1内物料沉积的问题，同时，代替了泵直接抽取沼渣的方式，在真空物料罐3外设置真空泵，间接与物料沼渣接触，避免堵塞，防止对泵造成损坏。
20.具体的，作为其中一种实施方式，集渣部件200包括成型在厌氧发酵罐本体1上的坡道201，坡道201向着厌氧发酵罐本体1底部倾斜，并在中心处形成积渣槽202，沉降的物料在有坡度的罐底慢慢向下滑落，在积渣槽202内集中，便于后续的抽取工作。
21.如图2所示，作为另外一种实施方式，集渣部件200包括开设在厌氧发酵罐本体1内底部的积渣槽202，积渣槽202呈x型交叉设置，厌氧发酵罐本体 1内的物料在其内部搅拌机作用下向下堆积，逐渐流入积渣槽202内，使得物料集中。
22.厌氧发酵罐本体1的内壁上还设置有高压喷嘴10，可通过在罐体内四周设置高压水喷嘴10，使得物料沼渣快速向罐底流动，促进物料流动，进入积渣槽 202中。
23.具体的，高压喷嘴10具有多个，设置在厌氧发酵罐本体1的内壁上，并分别位于积渣槽202的上方和积渣槽202内远离真空物料罐3的端部，由积渣槽 202上方的高压喷嘴10将沼渣喷向中间积渣槽202中，积渣槽202中设有管道及阀门与罐外真空物料罐3相连，经积渣槽202内对向高压喷嘴10冲洗使沼渣向排渣方向流动，使之更加集中于排渣入口，抽出底部沉积的物料。
24.如图3所示，为了喷淋更全面，高压喷嘴10还连接有摆动机构，摆动机构包括设置在厌氧发酵罐本体1外部的驱动器11，驱动器11通过活塞端连接有拉杆12，拉杆12的一端通过螺栓13连接有摆臂14，厌氧发酵罐本体1的内壁上还设置有固定座15，固定座15上通过转动轴16连接有转动杆17，摆臂14 套设在所述转动杆17上并与其固定连接，高压喷嘴10包括
喷嘴段101以及用于输送喷淋物料的软管段102，喷嘴段101与转动杆17的端部固定连接，软管段102的一端与喷嘴段101连接，另一端与厌氧发酵罐本体1的内壁固定连接，驱动器11可以为电动、气动或者液压驱动，启动后，带动拉杆12往复运动，拉杆12带动摆臂14移动，并且摆臂14、转动轴16以及转动杆17围绕固定座 15转动，从而带动端部的喷嘴段101以及与喷嘴段101连接的软管段102进行摆动。
25.此外，如图1所示，真空物料罐3上还连接有反冲洗水管18，反冲洗水管 18上设置有进水阀门19，在物料被排出真空物料罐3后，可以开启反冲洗，对管道以及真空物料罐3内部进行清洗。
26.以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。


技术特征：
1.一种厌氧发酵罐防沉积排渣系统，其特征在于：包括厌氧发酵罐本体(1)以及在其底部设置的集渣部件(200)，所述厌氧发酵罐本体(1)的外部设置有真空物料罐(3)，所述真空物料罐(3)通过进料管道(4)与所述集渣部件(200)相连通，所述进料管道(4)上设置有进料阀门(5)，所述真空物料罐(3)的底部还设置有出料管道(6)，所述出料管道(6)上设置有出料阀门(7)，所述真空物料罐(3)的外部设置有真空泵(8)，所述真空泵(8)通过管道与所述真空物料罐(3)相连通。2.根据权利要求1所述的一种厌氧发酵罐防沉积排渣系统，其特征在于：所述集渣部件(200)包括成型在所述厌氧发酵罐本体(1)上的坡道(201)，所述坡道(201)向着所述厌氧发酵罐本体(1)底部倾斜，并在中心处形成积渣槽(202)。3.根据权利要求1所述的一种厌氧发酵罐防沉积排渣系统，其特征在于：所述集渣部件(200)包括开设在所述厌氧发酵罐本体(1)内底部的积渣槽(202)，所述积渣槽(202)呈x型交叉设置。4.根据权利要求2或3所述的一种厌氧发酵罐防沉积排渣系统，其特征在于：所述厌氧发酵罐本体(1)内还设置有高压喷嘴(10)。5.根据权利要求4所述的一种厌氧发酵罐防沉积排渣系统，其特征在于：所述高压喷嘴(10)具有多个，设置在所述厌氧发酵罐本体(1)的内壁上，并分别位于所述积渣槽(202)的上方和所述积渣槽(202)内远离所述真空物料罐(3)的端部。6.根据权利要求4所述的一种厌氧发酵罐防沉积排渣系统，其特征在于：所述高压喷嘴(10)还连接有摆动机构，所述摆动机构包括设置在所述厌氧发酵罐本体(1)外部的驱动器(11)，所述驱动器(11)通过活塞端连接有拉杆(12)，所述拉杆(12)的一端通过螺栓(13)连接有摆臂(14)，所述厌氧发酵罐本体(1)的内壁上还设置有固定座(15)，所述固定座(15)上通过转动轴(16)连接有转动杆(17)，所述摆臂(14)套设在所述转动杆(17)上并与其固定连接，所述高压喷嘴(10)包括喷嘴段(101)以及用于输送喷淋物料的软管段(102)，所述喷嘴段(101)与所述转动杆(17)的端部固定连接，所述软管段(102)的一端与所述喷嘴段(101)连接，另一端与所述厌氧发酵罐本体(1)的内壁固定连接。7.根据权利要求1所述的一种厌氧发酵罐防沉积排渣系统，其特征在于：所述真空物料罐(3)上还连接有反冲洗水管(18)，所述反冲洗水管(18)上设置有进水阀门(19)。

技术总结
本实用新型公开了一种厌氧发酵罐防沉积排渣系统，涉及厌氧发酵罐领域，包括厌氧发酵罐本体以及在其底部设置的集渣部件，厌氧发酵罐本体的外部设置有真空物料罐，真空物料罐通过进料管道与集渣部件相连通，进料管道上设置有进料阀门，真空物料罐的底部还设置有出料管道，出料管道上设置有出料阀门，真空物料罐的外部设置有真空泵，真空泵通过管道与真空物料罐相连通。本实用新型的厌氧发酵罐防沉积排渣系统在解决了物料沉积问题的同时代替了泵直接抽取沼渣的方式，在真空物料罐外设置真空泵，间接与物料沼渣接触，避免堵塞，防止对泵造成损坏。成损坏。成损坏。


技术研发人员：孟蓬强 余荣峰 周王宗
受保护的技术使用者：南京通用电气装备有限公司
技术研发日：2021.02.09
技术公布日：2021/11/2