一种超声检测水循环系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种超声检测装置，具体涉及一种用于超声检测的水循环系统。


背景技术：

2.超声检测是指利用超声波对金属工件的内部缺陷进行检测，因其具有检测精度高且不会对工件造成损伤的优点，在多个领域得到了广泛应用。为保证检测的可靠性，超声检测需消除探头与工件之间的空隙。对于形状规则的工件而言通过在探头与工件之间喷水即可消除空隙，但对于形状复杂且体积较大的工件来说，常规的喷水方式已无法满足超声检测的要求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种超声检测水循环系统，其具有结构简单、操控方便、安全稳定、可靠性高、适应性强的优点。
4.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种超声检测水循环系统，包括水槽，所述水槽的底部设有左右间隔分布的多个第一管接头，水槽的后侧壁上半部设有左右间隔分布的多个第一溢流孔，水槽的后侧壁外侧与第一溢流孔对应的位置设有第一溢流箱，第一溢流箱中设有第一滤网，第一溢流箱的底部设有第二管接头；所述第一管接头和第二管接头通过连通管路相互连通。
5.进一步的，本实用新型一种超声检测水循环系统，其中，所述水槽的前侧壁下半部设有第三管接头，第三管接头通过循环管路与连通管路连接，循环管路上设有水泵和加热器。
6.进一步的，本实用新型一种超声检测水循环系统，其中，所述水槽的前侧壁上半部设有左右间隔分布的多个第二溢流孔，第二溢流孔高于第一溢流孔，水槽的前侧壁外侧与第二溢流孔对应的位置设有第二溢流箱，第二溢流箱中设有第二滤网，第二溢流箱的底部设有第四管接头，第四管接头连接有溢流管路。
7.进一步的，本实用新型一种超声检测水循环系统，其中，所述循环管路上还设有过滤器和紫外线杀菌器，过滤器处于水泵和加热器之间的位置，紫外线杀菌器处于过滤器和加热器之间的位置。
8.进一步的，本实用新型一种超声检测水循环系统，其中，所述水槽的前侧壁和后侧壁上半部分别设有左右间隔分布的多个升降孔，前侧壁和后侧壁上的升降孔呈对称分别，升降孔高于第一溢流孔。
9.进一步的，本实用新型一种超声检测水循环系统，其中，所述水槽的顶部前后侧分别设有沿左右方向的导轨安装架，水槽的底部前后侧分别安装有左右间隔分布的多个支撑地脚。
10.进一步的，本实用新型一种超声检测水循环系统，其中，所述水槽包括依次密封连接的左段槽、中段槽和右段槽，左段槽的左端设有左端壁，右段槽的后端设有右端壁。
11.进一步的，本实用新型一种超声检测水循环系统，其中，所述左段槽包括左框架和固定在左框架中的左蒙皮，所述中段槽包括中框架和固定在中框架中的中蒙皮，所述右段槽包括右框架和固定在右框架中的右蒙皮。
12.进一步的，本实用新型一种超声检测水循环系统，其中，所述左段槽的右端设有第一密封板，所述中段槽的左右端对应设有第二密封板和第三密封板，所述右段槽的左端设有第四密封板；所述第一密封板与第二密封板并排设置且在两者之间设有第一橡胶密封条，所述第三密封板和第四密封板并排设置且在两者之间设有第二橡胶密封条。
13.进一步的，本实用新型一种超声检测水循环系统，其中，所述右段槽的一侧设有透明的观察窗。
14.本实用新型一种超声检测水循环系统与现有技术相比，具有以下优点：本实用新型通过设置水槽，并在水槽的底部设置左右间隔分布的多个第一管接头，在水槽的后侧壁上半部设置左右间隔分布的多个第一溢流孔，在水槽的后侧壁外侧与第一溢流孔对应的位置设置第一溢流箱，在第一溢流箱中设置第一滤网，在第一溢流箱的底部设置第二管接头；使第一管接头和第二管接头通过连通管路相互连通。由此就构成了一种结构简单、操控方便、安全稳定、可靠性高、适应性强的超声检测水循环系统。实际应用中，在水槽中设置用于支撑工件的升降台架，在水槽上架设用于检测工件的升降探头盘，并在水槽中注入水。检测时，首先让升降台架上升到设定的高度，并将工件置于升降台架上；接着让升降台架下降到设定的位置并使工件处于水下；然后让升降探头盘下降到水下即可对工件进行超声检测。本实用新型通过在水槽上设置第一管接头、第一溢流孔、第一溢流箱和第二管接头，并使第一管接头和第二管接头通过连通管路相互连通，在升降台架和升降探头盘的升降过程中，从第一溢流孔溢出的水会通过第一溢流箱、第二管接头、连通管路和第一管接头流回水槽，这一方式可有效减缓水的波动，且通过第一滤网可滤除水中的杂质，提高了检测效率和检测数据的可靠性。
15.下面结合附图所示具体实施方式对本实用新型一种超声检测水循环系统作进一步详细说明。
附图说明
16.图1为本实用新型一种超声检测水循环系统的正视图；
17.图2为本实用新型一种超声检测水循环系统的俯视图；
18.图3为本实用新型一种超声检测水循环系统的仰视图；
19.图4为本实用新型一种超声检测水循环系统的立体图；
20.图5为图2中a位置的局部放大图；
21.图6为本实用新型一种超声检测水循环系统中左段槽的正视图；
22.图7为本实用新型一种超声检测水循环系统中左段槽的俯视图；
23.图8为本实用新型一种超声检测水循环系统中左段槽的立体图一；
24.图9为本实用新型一种超声检测水循环系统中左段槽的立体图二；
25.图10为本实用新型一种超声检测水循环系统中中段槽的正视图；
26.图11为本实用新型一种超声检测水循环系统中中段槽的俯视图；
27.图12为本实用新型一种超声检测水循环系统中中段槽的立体图一；
28.图13为本实用新型一种超声检测水循环系统中中段槽的立体图二；
29.图14为本实用新型一种超声检测水循环系统中右段槽的正视图；
30.图15为本实用新型一种超声检测水循环系统中右段槽的俯视图；
31.图16为本实用新型一种超声检测水循环系统中右段槽的立体图一；
32.图17为本实用新型一种超声检测水循环系统中右段槽的立体图二。
具体实施方式
33.首先需要说明的，本实用新型中所述的上、下、左、右、前、后等方位词只是根据附图进行的描述，以便于理解，并非对本实用新型的技术方案及请求保护范围进行的限制。
34.如图1至图17所示本实用新型一种超声检测水循环系统的具体实施方式，设置水槽1，并在水槽1的底部设置左右间隔分布的多个第一管接头11，在水槽1的后侧壁上半部设置左右间隔分布的多个第一溢流孔12，在水槽1的后侧壁外侧与第一溢流孔对应的位置设置第一溢流箱13，在第一溢流箱13中设置第一滤网，在第一溢流箱13的底部设置第二管接头；让第一管接头11和第二管接头通过连通管路2相互连通。通过以上结构设置就构成了一种结构简单、操控方便、安全稳定、可靠性高、适应性强的超声检测水循环系统。实际应用中，在水槽1中设置用于支撑工件的升降台架，在水槽1上架设用于检测工件的升降探头盘，并在水槽中注入水。检测时，首先让升降台架上升到设定的高度，并将工件置于升降台架上；接着让升降台架下降到设定的位置并使工件处于水下；然后让升降探头盘下降到水下即可对工件进行超声检测。本实用新型通过在水槽1上设置第一管接头11、第一溢流孔12、第一溢流箱13和第二管接头，并使第一管接头11和第二管接头通过连通管路2相互连通，在升降台架和升降探头盘的升降过程中，从第一溢流孔12溢出的水会通过第一溢流箱13、第二管接头、连通管路2和第一管接头流回水槽1，这一方式可有效减缓水的波动，且通过第一滤网可滤除水中的杂质，提高了检测效率和检测数据的可靠性。
35.作为优化方案，本具体实施方式在水槽1的前侧壁下半部设置了第三管接头14，并使第三管接头14通过循环管路3与连通管路2连接，其中，循环管路3上设有水泵31和加热器32。这一结构设置当环境温度较低时，启动水泵31和加热器32，水槽1中的水会依次通过第一管接头11、连通管路2、循环管路3和第三管接头14形成循环回路，实现了对水槽1中的水进行循环加热的目的，提高了设备的利用率以及对环境的适应性。同时，本具体实施方式还在水槽1的前侧壁上半部设置了左右间隔分布的多个第二溢流孔，让第二溢流孔稍高于第一溢流孔12，并在水槽1的前侧壁外侧与第二溢流孔对应的位置设置了第二溢流箱15，在第二溢流箱15中设置了第二滤网，在第二溢流箱15的底部设置了第四管接头，且使第四管接头与溢流管路4连接。这一结构设置当向水槽1中注入水时，多余的水会通过第二溢流孔、第二溢流箱15和溢流管路4排掉，可使水槽1中的水保持在稳定、统一的高度，提高了检测的标准化和可靠性，且通过第二滤网可滤除水中的漂浮物。另外，本具体实施方式还在循环管路3上设置了过滤器33和紫外线杀菌器34，其中，过滤器33处于水泵31和加热器32之间的位置，紫外线杀菌器34处于过滤器33和加热器32之间的位置。这一结构设置当需要对水槽1中的水进行净化处理时，通过启动水泵31，利用过滤器33和紫外线杀菌器34即可进行循环过滤和杀菌，增强了功能性和实用性，减少了换水次数，提高了水的利用率。
36.作为具体实施方式，为便于安装支撑工件的升降台架，本实用新型在水槽1的前侧
壁和后侧壁上半部分别设置了左右间隔分布的多个升降孔16，并使前侧壁和后侧壁上的升降孔16呈对称分布，且让升降孔16高于第一溢流孔12。为便于安装升降探头盘，本具体实施方式在水槽1的顶部前后侧分别设置了沿左右方向的导轨安装架17。通过在导轨安装架17上安装导轨和龙门架后，即可在龙门架上安装升降探头盘并实现沿导轨移动。为提高结构和支撑的稳固性，并方便调平水槽1，本具体实施方式在水槽1的底部前后侧分别安装了左右间隔分布的多个支撑地脚18。
37.作为具体实施方式，本实用新型使水槽1采用了分体制作、组装使用的结构形式。水槽1具体包括依次密封连接的左段槽5、中段槽6和右段槽7，其中，左段槽5的左端设有左端壁，右段槽5的后端设有右端壁；左段槽5包括左框架51和固定在左框架51中的左蒙皮52，中段槽6包括中框架61和固定在中框架61中的中蒙皮62，右段槽7包括右框架71和固定在右框架71中的右蒙皮72。这一结构的水槽1降低了制备工艺难度，提高了拆装和转运的便利性。作为具体实施方式，为保证各段水槽连接处的密封性能，本实用新型在左段槽5的右端设置了第一密封板53，在中段槽6的左右端对应设置了第二密封板63和第三密封板64，在右段槽7的左端设置了第四密封板73，装配使用时，将第一密封板53与第二密封板63并排设置且在两者之间设置第一橡胶密封条，将第三密封板64和第四密封板63并排设置且在两者之间设置第二橡胶密封条。这一结构进一步提高了拆装的便利性。为便于观察水槽1中各功能部件的工作状态，本实用新型还在右段槽7的一侧设置了透明的观察窗74。
38.以上实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型请求保护范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域技术人员依据本实用新型的技术方案做出的各种变形，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。