一种磨床加工的专用固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种磨床加工的专用固定装置。


背景技术：

2.磨床加工是一种利用磨具研磨工件，以获得所需之形状、尺寸及精密加工面的工具机，磨床的加工动作即为研磨，研磨工作在机械加工中居于首要地位，切削刀具的磨锐及机械零件的精确制造皆有赖于研磨工作，研磨工作也是精密加工的一部份，磨床的作用是进行高度精密和粗糙面相当小的磨削，可进行高效率磨削，磨床能加工淬硬钢和硬质合金等硬度相当高材质，也可以加工玻璃和花岗石等脆度较高的材料。
3.目前机床在加工时，只能通过底面工作平台固定工件或从工件顶部进行夹持，而随着工件外观的多样性和加工要求的不断提高，现有的磨床加工固定装置固定方式单一，同时针对需要进行倾斜研磨的工件固定更为不便，故而提出一种磨床加工的专用固定装置。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种磨床加工的专用固定装置，具备了可根据工件宽度调节夹持宽度调节倾斜角度的优点，解决了机床在加工时，只能通过底面工作平台固定工件或从工件顶部进行夹持，而随着工件外观的多样性和加工要求的不断提高，现有的磨床加工固定装置固定方式单一，同时针对需要进行倾斜研磨的工件固定更为不便的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述可根据工件宽度调节夹持宽度调节倾斜角度的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磨床加工的专用固定装置，包括u型板，所述u型板内壁左右两侧均固定安装有转轴，所述转轴相对侧均活动安装有调节箱，所述u型板内壁左右两侧均开设有弧形孔，所述调节箱相背侧均固定安装有与弧形孔活动连接的稳定杆，两个所述调节箱之间固定安装有连接板，所述u型板内壁左右两侧均开设有位于弧形孔上方的定位孔，所述定位孔内部活动安装有延伸至调节箱内部的插销，所述调节箱内壁前后两侧之间固定安装有固定板，所述调节箱内顶壁活动安装有贯穿并延伸至固定板底部的螺杆，所述螺杆底部固定安装有从动齿轮，所述调节箱相对侧固定安装有安装板，所述安装板底部固定安装有双轴电机，所述双轴电机的输出轴均固定安装有延伸杆，所述延伸杆相背的一端均固定安装有位于调节箱内部并与从动齿轮啮合的主动齿轮，所述安装板顶部开设有滑槽一，所述滑槽一内部左右两侧均活动安装有滑块一，所述滑块一顶部固定安装有夹板，所述夹板相背侧开设有滑槽二，所述滑槽二内部上下两侧均活动安装有滑块二，所述螺杆外侧的上下两侧均螺纹连接有固定块，所述固定块前侧活动安装有与滑块二前侧活动连接的支撑杆。
8.优选的，所述调节箱内部为中空设置，所述调节箱相对侧的内壁均开设有与支撑
杆移动轨迹相适配的长方孔。
9.优选的，单侧所述定位孔数量不低于九个且为弧形等距离分布。
10.优选的，两个所述夹板相对侧均固定安装有橡胶垫，所述橡胶垫相对侧均为防滑设置。
11.优选的，单侧两个所述支撑杆为十字交叉活动连接，左右两侧所述支撑杆为对称设置。
12.优选的，所述调节箱内顶壁固定安装有轴承，所述螺杆通过轴承与调节箱转动连接。
13.（三）有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种磨床加工的专用固定装置，具备以下有益效果：
15.该磨床加工的专用固定装置，通过设置双轴电机带动与主动齿轮啮合的从动齿轮，从动齿轮转动带动螺杆转动，使固定块上下移动，从而使支撑杆通过滑块二滑动推动夹板，夹板通过滑块一在滑槽一上方左右移动，从而根据工件宽度不同进行夹持固定，通过设置u型板内壁固定安装的转轴与调节箱活动连接，使调节箱在u型板内部可倾斜角度，通过设置调节箱相对侧的连接板，使左右两侧的调节箱可以同时倾斜角度，通过设置两个调节箱相背侧固定安装延伸至弧形孔内的稳定杆，使调节箱倾斜时更加稳定，通过设置u型板上的定位孔内部活动安装与调节箱活动连接的插销，进行固定调节箱倾斜后的角度，方便了使用者使用。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型结构侧视示意图。
18.图中：1 u型板、2转轴、3调节箱、4弧形孔、5稳定杆、6定位孔、7插销、8螺杆、9固定板、10固定块、11从动齿轮、12双轴电机、13主动齿轮、14支撑杆、15安装板、16滑槽一、17连接板、18滑块二、19滑槽二、20夹板、21滑块一、22延伸杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种磨床加工的专用固定装置，包括u型板1，u型板1内壁左右两侧均固定安装有转轴2，转轴2相对侧均活动安装有调节箱3，u型板1内壁左右两侧均开设有弧形孔4，调节箱3相背侧均固定安装有与弧形孔4活动连接的稳定杆5，两个调节箱3之间固定安装有连接板17，u型板1内壁左右两侧均开设有位于弧形孔4上方的定位孔6，单侧定位孔6数量不低于九个且为弧形等距离分布，定位孔6内部活动安装有延伸至调节箱3内部的插销7，调节箱3内壁前后两侧之间固定安装有固定板9，调节箱3内顶壁活动安装有贯穿并延伸至固定板9底部的螺杆8，调节箱3内顶壁固定安装有轴
承，螺杆8通过轴承与调节箱3转动连接，螺杆8底部固定安装有从动齿轮11，调节箱3相对侧固定安装有安装板15，安装板15底部固定安装有双轴电机12，双轴电机12的输出轴均固定安装有延伸杆22，延伸杆22相背的一端均固定安装有位于调节箱3内部并与从动齿轮11啮合的主动齿轮13，安装板15顶部开设有滑槽一16，滑槽一16内部左右两侧均活动安装有滑块一21，滑块一21顶部固定安装有夹板20，两个夹板20相对侧均固定安装有橡胶垫，橡胶垫相对侧均为防滑设置，夹板20相背侧开设有滑槽二19，滑槽二19内部上下两侧均活动安装有滑块二18，螺杆8外侧的上下两侧均螺纹连接有固定块10，固定块10前侧活动安装有与滑块二18前侧活动连接的支撑杆14，单侧两个支撑杆14为十字交叉活动连接，左右两侧支撑杆14为对称设置，调节箱3内部为中空设置，调节箱3相对侧的内壁均开设有与支撑杆14移动轨迹相适配的长方孔，该磨床加工的专用固定装置，通过设置双轴电机12带动与主动齿轮13啮合的从动齿轮11，从动齿轮11转动带动螺杆8转动，使固定块10上下移动，从而使支撑杆14通过滑块二18滑动推动夹板20，夹板20通过滑块一21在滑槽一16上方左右移动，从而根据工件宽度不同进行夹持固定，通过设置u型板1内壁固定安装的转轴2与调节箱3活动连接，使调节箱3在u型板1内部可倾斜角度，通过设置调节箱3相对侧的连接板17，使左右两侧的调节箱3可以同时倾斜角度，通过设置两个调节箱3相背侧固定安装延伸至弧形孔4内的稳定杆5，使调节箱3倾斜时更加稳定，通过设置u型板1上的定位孔6内部活动安装与调节箱3活动连接的插销7，进行固定调节箱3倾斜后的角度，方便了使用者使用。
21.综上所述，该磨床加工的专用固定装置，通过设置双轴电机12带动与主动齿轮13啮合的从动齿轮11，从动齿轮11转动带动螺杆8转动，使固定块10上下移动，从而使支撑杆14通过滑块二18滑动推动夹板20，夹板20通过滑块一21在滑槽一16上方左右移动，从而根据工件宽度不同进行夹持固定，通过设置u型板1内壁固定安装的转轴2与调节箱3活动连接，使调节箱3在u型板1内部可倾斜角度，通过设置调节箱3相对侧的连接板17，使左右两侧的调节箱3可以同时倾斜角度，通过设置两个调节箱3相背侧固定安装延伸至弧形孔4内的稳定杆5，使调节箱3倾斜时更加稳定，通过设置u型板1上的定位孔6内部活动安装与调节箱3活动连接的插销7，进行固定调节箱3倾斜后的角度，方便了使用者使用，解决了机床在加工时，只能通过底面工作平台固定工件或从工件顶部进行夹持，而随着工件外观的多样性和加工要求的不断提高，现有的磨床加工固定装置固定方式单一，同时针对需要进行倾斜研磨的工件固定更为不便的问题。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。