简易垃圾填埋场导气装置的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾填埋场技术领域，具体为一种简易垃圾填埋场导气装置。


背景技术：

2.垃圾处理方式一般可以分为卫生填埋、焚烧、堆肥等几种方式，垃圾填埋场是采用卫生填埋方式下的垃圾集中堆放场地，垃圾卫生填埋场因为成本低、卫生程度好在国内被广泛应用，垃圾填埋场一般采用分层覆土填埋的方式对垃圾进行处理，堆积一层垃圾后再覆盖一层黄土，这样很容易降低垃圾的污染。
3.在现有的导气装置中，往往都是直接将气管埋入地下，长时间的使用，气管很容易发生晃动的情况，从而导致连接处发生漏气的情况。针对上述问题，在原有导气装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种简易垃圾填埋场导气装置，解决了在现有的导气装置中，往往都是直接将气管埋入地下，长时间的使用，气管很容易发生晃动的情况，从而导致连接处发生漏气的情况的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种简易垃圾填埋场导气装置，包括下底板，所述下底板的上侧表面设置有上顶板，且上顶板的左右两端下侧均设置有连接杆，所述连接杆的下端底部固定有固定板，且固定板的上侧表面设置有压缩弹簧，并且压缩弹簧套在连接杆的下端外侧，所述下底板的下端前侧设置有转盘，且转盘的内部中心处连接有支撑柱，并且支撑柱的上端顶部安装有挡块，所述上顶板的左右两侧内部均设置有弹簧杆，且上顶板通过弹簧杆与托板的上端表面相互连接，所述托板的内部和管道的左侧外部相互连接，且管道的右端顶部连接有连接管，并且管道通过连接管与出气管相互连接，所述出气管的内侧设置有内框，且出气管和内框之间通过卡扣相互连接，并且内框的内侧安装有筛网。
8.优选的，所述上顶板通过连接杆与下底板构成拆卸安装结构，且上顶板与下底板的内侧均为弧形结构。
9.优选的，所述固定板和连接杆构成拆卸安装结构，且固定板和连接杆的连接方式为螺纹连接，并且连接杆通过压缩弹簧与下底板构成弹性结构。
10.优选的，所述挡块通过支撑柱与转盘构成升降结构，且支撑柱与转盘的连接方式为螺纹连接，并且挡块的上端顶部为弧形结构。
11.优选的，所述托板通过弹簧杆与上顶板构成弹性结构，且托板的剖面形状为环形结构。
12.优选的，所述管道通过托板与下底板构成拆卸安装结构，且管道、连接管和出气管
为一体化结构，并且连接管的剖面为斜面结构。
13.优选的，所述内框通过卡扣与出气管构成拆卸安装结构，且卡扣与出气管的连接方式为嵌套连接，并且内框与出气管的连接面相互贴合。
14.（三）有益效果
15.本实用新型提供了一种简易垃圾填埋场导气装置。具备以下有益效果：
16.（1）、该简易垃圾填埋场导气装置，通过压缩弹簧的使用，使该装置能够对内部的连接杆进行固定，之后使连接杆完成下底板和上顶板的连接固定，而通过下底板和上顶板的使用，能够对内部安装的管道进行固定，避免使用过程中，管道发生晃动的情况，提高了该装置的稳定性。
17.（2）、该简易垃圾填埋场导气装置，通过弹簧杆的使用，使该装置能够对内侧的托板进行挤压，之后使托板能够对管道进行固定，而托板的弹性结构，能够使该装置对不同大小的管道进行连接固定，从而提高了该装置的实用性。
附图说明
18.图1为本实用新型剖面侧视结构示意图；
19.图2为本实用新型主视结构示意图；
20.图3为本实用新型下底板和挡块连接主视结构示意图；
21.图4为本实用新型内框侧视结构示意图。
22.图中：1、下底板；2、上顶板；3、连接杆；4、固定板；5、压缩弹簧；6、转盘；7、支撑柱；8、挡块；9、弹簧杆；10、托板；11、管道；12、连接管；13、出气管；14、内框；15、卡扣；16、筛网。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1
‑
4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种简易垃圾填埋场导气装置，包括下底板1、上顶板2、连接杆3、固定板4、压缩弹簧5、转盘6、支撑柱7、挡块8、弹簧杆9、托板10、管道11、连接管12、出气管13、内框14、卡扣15和筛网16，下底板1的上侧表面设置有上顶板2，且上顶板2的左右两端下侧均设置有连接杆3，连接杆3的下端底部固定有固定板4，且固定板4的上侧表面设置有压缩弹簧5，并且压缩弹簧5套在连接杆3的下端外侧，下底板1的下端前侧设置有转盘6，且转盘6的内部中心处连接有支撑柱7，并且支撑柱7的上端顶部安装有挡块8，上顶板2的左右两侧内部均设置有弹簧杆9，且上顶板2通过弹簧杆9与托板10的上端表面相互连接，托板10的内部和管道11的左侧外部相互连接，且管道11的右端顶部连接有连接管12，并且管道11通过连接管12与出气管13相互连接，出气管13的内侧设置有内框14，且出气管13和内框14之间通过卡扣15相互连接，并且内框14的内侧安装有筛网16；
25.上顶板2通过连接杆3与下底板1构成拆卸安装结构，且上顶板2与下底板1的内侧均为弧形结构，使该装置通过连接杆3能够完成上顶板2与下底板1的拆卸，之后方便操作人员对该装置的搬运和运输；
26.固定板4和连接杆3构成拆卸安装结构，且固定板4和连接杆3的连接方式为螺纹连接，并且连接杆3通过压缩弹簧5与下底板1构成弹性结构，使该装置通过对固定板4进行拆卸，可以将上顶板2与下底板1分离开，而使用时，通过上顶板2与下底板1可以对内部的管道11进行固定；
27.挡块8通过支撑柱7与转盘6构成升降结构，且支撑柱7与转盘6的连接方式为螺纹连接，并且挡块8的上端顶部为弧形结构，使该装置通过支撑柱7能够对挡块8进行升降，从而使挡块8的上端能够抵挡在托板10的中部下端；
28.托板10通过弹簧杆9与上顶板2构成弹性结构，且托板10的剖面形状为环形结构，使该装置通过弹簧杆9可以带动托板10构成弹性，从而使托板10能够将不同尺寸的管道11进行固定，之后在使用时，能够更加方便对气体进行输送，提高了自身的实用性；
29.管道11通过托板10与下底板1构成拆卸安装结构，且管道11、连接管12和出气管13为一体化结构，并且连接管12的剖面为斜面结构，使该装置能够根据自身的需要，对管道11进行拆卸，从而方便操作人员的输送，并且通过连接管12的连接，可以对气体进行挤压输送；
30.内框14通过卡扣15与出气管13构成拆卸安装结构，且卡扣15与出气管13的连接方式为嵌套连接，并且内框14与出气管13的连接面相互贴合，使该装置通过卡扣15可以对内框14进行固定，之后通过内框14和出气管13的连接，可以对筛网16进行固定，并且通过筛网16能够对气体进行过滤，避免对环境造成污染。
31.使用时，首先对该装置进行安装，通过将下底板1和上顶板2相互贴合在一起，使上顶板2带动连接杆3插入到下底板1的左右两侧，并且对压缩弹簧5套在连接杆3的外侧，同时对固定板4进行旋转，因为固定板4和连接杆3的螺纹连接，可以对压缩弹簧5进行固定，使下底板1和上顶板2相互连接在一起，再将管道11插入到托板10的内侧，之后通过对转盘6进行旋转，使转盘6带动内部的支撑柱7向上升起，之后支撑柱7对挡块8向上升起，通过挡块8对托板10的下端表面进行固定，而托板10的上端受到弹簧杆9的挤压，能够使托板10的内壁和管道11之间的连接更加稳定，气体从管道11的内部左侧向右侧流动，之后穿过连接管12的内部进入到出气管13的内部，并且当气体穿过筛网16时，能够对空气中的灰尘起到过滤的作用，从而避免对环境造成污染，之后使用完成之后，将内框14向右侧拉出，能够使内框14带动卡扣15向右侧滑动，从而完成对内框14的拆卸，方便操作人员对内框14的清洁，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
32.综上可得，该简易垃圾填埋场导气装置，通过压缩弹簧5的使用，使该装置能够对内部的连接杆3进行固定，之后使连接杆3完成下底板1和上顶板2的连接固定，而通过下底板1和上顶板2的使用，能够对内部安装的管道11进行固定，避免使用过程中，管道11发生晃动的情况，提高了该装置的稳定性，通过弹簧杆9的使用，使该装置能够对内侧的托板10进行挤压，之后使托板10能够对管道11进行固定，而托板10的弹性结构，能够使该装置对不同大小的管道11进行连接固定，从而提高了该装置的实用性。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。