一种地质工程用钻孔作业固定架的制作方法

1.本实用新型属于钻孔作业固定架技术领域，具体涉及一种地质工程用钻孔作业固定架。


背景技术：

2.地质工程是研究地质问题，并利用工程手段来解决问题的科学，与工程地质学不同在于，地质工程侧重于对地质现象、地质成因和演化、地质规律、地质与工程相互作用的研究，工程地质学则是应用地质学的基本原理为工程建设服务的应用学科。
3.现有的技术存在以下问题：
4.1、传统的地质工程用钻孔作业固定架在使用时不方便进行安装作业，操作麻烦，固定不稳定；
5.2、传统的地质工程用钻孔作业固定架在使用时不方便调节钻机的角度，不方便对其他位置进行钻孔作业，操作麻烦。
6.为解决上述问题，本技术中提出一种地质工程用钻孔作业固定架。


技术实现要素：

7.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种地质工程用钻孔作业固定架，具有方便安装固定且方便调节钻机的角度的特点。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种地质工程用钻孔作业固定架，包括底板，所述底板底端固定连接有插杆，所述底板顶端固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶端通过转轴转动连接有安装架，所述支撑杆外侧固定连接有棘齿条，所述支撑杆外侧滑动连接有限位框，所述支撑杆外侧滑动连接有卡块，位于右端的所述卡块右端通过转轴转动连接有螺纹杆，所述安装架顶端内侧固定连接有电机，所述电机主轴末端固定连接有蜗杆，所述蜗杆底端通过转轴转动连接有固定块，所述蜗杆左端啮合有蜗轮，所述蜗轮内侧固定连接有转杆，所述转杆底端固定连接有转把，所述转把内侧螺旋连接有卡杆，所述转把底端固定连接有钻孔机。
9.作为本实用新型一种地质工程用钻孔作业固定架优选的，所述底板的数量为四个，所述支撑杆的组数为两组，每组所述支撑杆的数量为两个，两组所述支撑杆呈左右对称设置所述安装架上，每组两个所述支撑杆呈对称设置在所述安装架的前端面和后端面。
10.作为本实用新型一种地质工程用钻孔作业固定架优选的，所述限位框的数量为两个，两个所述限位框呈前后对称分别设置在两个所述支撑杆的外侧，所述限位框内侧开设有滑槽，所述支撑杆外侧与所述限位框的滑槽滑动连接。
11.作为本实用新型一种地质工程用钻孔作业固定架优选的，所述卡块的组数为两组，每组所述卡块的数量为两个，两个所述卡块呈左右设置在所述限位框的滑槽内侧，位于左端的所述卡块左端与所述限位框的滑槽内侧壁固定连接，所述限位框右端开设有螺纹孔，所述螺纹杆外侧与所述限位框的螺纹孔螺旋连接，位于右端的所述棘齿条设置在位于
右端的所述卡块的运动轨迹上。
12.作为本实用新型一种地质工程用钻孔作业固定架优选的，所述固定块后端面与所述安装架固定连接，所述转杆后端面通过转轴转动与所述安装架后端面内侧壁转动连接。
13.作为本实用新型一种地质工程用钻孔作业固定架优选的，所述转把内侧开设有安装孔，所述卡杆外侧与所述转把的安装孔螺旋连接，所述安装架后端面内侧开设有卡槽，所述卡杆的运动轨迹为圆弧状，所述安装架的卡槽设置在所述卡杆的运动轨迹上。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、根据需要的距离在安装架上转动支撑杆，将插杆插入地面，然后在支撑杆上滑动限位框，然后通过转动螺纹杆带动右端的卡块向左运动，卡块和棘齿条贴合，从而完成卡合从而对限位框进行固定，从而完成对安装架固定，提高装置安装的便捷性，操作简单，省时省力，提高装置固定的稳定性，提高装置固定作业的效率。
16.2、调节钻孔机的角度朝向，然后通过在转把中转动卡杆，带动卡杆向后运动插入安装架的卡槽，从而提高钻孔机调节的稳定性，对钻孔机起到辅助支撑效果，且调节钻孔机的角度，拓展装置的使用范围，提高装置使用的便捷性，方便装置可以根据不同的需要进行钻孔作业。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1为本实用新型整体的结构示意图；
19.图2为本实用新型中固定块的安装结构示意图。
20.图中：1、底板；2、插杆；3、支撑杆；4、安装架；5、棘齿条；6、限位框；7、卡块；8、螺纹杆；9、电机；10、蜗杆；11、固定块；12、蜗轮；13、转杆；14、转把；15、卡杆；16、钻孔机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.请参阅图1
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2，本实用新型提供以下方案：一种地质工程用钻孔作业固定架，包括底板1，底板1底端固定连接有插杆2，底板1顶端固定连接有支撑杆3，支撑杆3顶端通过转轴转动连接有安装架4，支撑杆3外侧固定连接有棘齿条5，支撑杆3外侧滑动连接有限位框6，支撑杆3外侧滑动连接有卡块7，位于右端的卡块7右端通过转轴转动连接有螺纹杆8，安装架4顶端内侧固定连接有电机9，电机9主轴末端固定连接有蜗杆10，蜗杆10底端通过转轴转动连接有固定块11，蜗杆10左端啮合有蜗轮12，蜗轮12内侧固定连接有转杆13，转杆13底端固定连接有转把14，转把14内侧螺旋连接有卡杆15，转把14底端固定连接有钻孔机16。
24.本实施方案中：根据需要的距离在安装架4上转动支撑杆3，将插杆2插入地面，然后在支撑杆3上滑动限位框6，然后通过转动螺纹杆8带动右端的卡块7向左运动，卡块7和棘
齿条5贴合，从而完成卡合从而对限位框6进行固定，从而完成对安装架4固定，然后通过电机9运行带动蜗杆10在固定块11上转动，然后固定块11带动蜗轮12转动，从而通过转杆13带动转把14转动，从而调节钻孔机16的角度朝向，然后通过在转把14中转动卡杆15，带动卡杆15向后运动插入安装架4的卡槽，从而提高钻孔机16调节的稳定性，对钻孔机16起到辅助支撑效果，且调节钻孔机16的角度。
25.在一个可选的实施例中，底板1的数量为四个，支撑杆3的组数为两组，每组支撑杆3的数量为两个，两组支撑杆3呈左右对称设置安装架4上，每组两个支撑杆3呈对称设置在安装架4的前端面和后端面,限位框6的数量为两个，两个限位框6呈前后对称分别设置在两个支撑杆3的外侧，限位框6内侧开设有滑槽，支撑杆3外侧与限位框6的滑槽滑动连接。
26.本实施例中：在安装架4上转动支撑杆3，将插杆2插入地面，然后在支撑杆3上滑动限位框6，然后通过转动螺纹杆8带动右端的卡块7向左运动。
27.在一个可选的实施例中，卡块7的组数为两组，每组卡块7的数量为两个，两个卡块7呈左右设置在限位框6的滑槽内侧，位于左端的卡块7左端与限位框6的滑槽内侧壁固定连接，限位框6右端开设有螺纹孔，螺纹杆8外侧与限位框6的螺纹孔螺旋连接，位于右端的棘齿条5设置在位于右端的卡块7的运动轨迹上。
28.本实施例中：通过转动螺纹杆8带动右端的卡块7向左运动，卡块7和棘齿条5贴合，从而完成卡合从而对限位框6进行固定。
29.在一个可选的实施例中，固定块11后端面与安装架4固定连接，转杆13后端面通过转轴转动与安装架4后端面内侧壁转动连接。
30.本实施例中：电机9运行带动蜗杆10在固定块11上转动，然后固定块11带动蜗轮12转动，从而通过转杆13带动转把14转动。
31.在一个可选的实施例中，转把14内侧开设有安装孔，卡杆15外侧与转把14的安装孔螺旋连接，安装架4后端面内侧开设有卡槽，卡杆15的运动轨迹为圆弧状，安装架4的卡槽设置在卡杆15的运动轨迹上。
32.本实施例中：转动卡杆15，带动卡杆15向后运动插入安装架4的卡槽，从而提高钻孔机16调节的稳定性，对钻孔机16起到辅助支撑效果，且调节钻孔机16的角度，
33.本实用新型的工作原理及使用流程：该装置在使用时通过外接电源进行供电，接通电源运行设备，根据需要的距离在安装架4上转动支撑杆3，将插杆2插入地面，然后在支撑杆3上滑动限位框6，然后通过转动螺纹杆8带动右端的卡块7向左运动，卡块7和棘齿条5贴合，从而完成卡合从而对限位框6进行固定，从而完成对安装架4固定，提高装置安装的便捷性，操作简单，省时省力，提高装置固定的稳定性，提高装置固定作业的效率，然后通过电机9运行带动蜗杆10在固定块11上转动，然后固定块11带动蜗轮12转动，从而通过转杆13带动转把14转动，从而调节钻孔机16的角度朝向，然后通过在转把14中转动卡杆15，带动卡杆15向后运动插入安装架4的卡槽，从而提高钻孔机16调节的稳定性，对钻孔机16起到辅助支撑效果，且调节钻孔机16的角度，拓展装置的使用范围，提高装置使用的便捷性，方便装置可以根据不同的需要进行钻孔作业。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征
进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。