一种外墙保温板门窗洞口安装结构的制作方法

1.本技术涉及建筑物保温的领域，尤其是涉及一种外墙保温板门窗洞口安装结构。


背景技术：

2.为了满足当前房屋建筑节能需求，建筑物的外墙会粘贴外墙保温板，外墙保温板能够减少室内和室外的热量交换，使得室内冬暖夏凉，起到减少浪费资源的效果。
3.参照图1，墙体100的外表面依次覆盖有砂浆找平层110、粘结砂浆层120、stp保温板130、粘贴砂浆层120、耐碱玻纤网格布150、抹面胶砂浆层160和饰面层170。参照图2和图3，在进行施工时，stp保温板150通过专用的粘贴砂浆粘贴在砂浆找平层110上，stp保温板150接缝处利用保温钉140固定钉牢，形成一个整体的保温隔热体系。由于门窗洞口200处时热交换非常活跃的位置，为了提高整体的保温效果门窗洞口200的侧壁也要粘贴保温板130，由于保温板130的截断处容易发生破裂，所以使用网格布150对门窗洞口200处的保温板130进行了翻包处理，同时对门窗洞口200处相邻的网格布150进行了搭接处理。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为门窗洞口侧壁处的保温板由网格布进行包裹，但是保温板被包裹的部分与墙体之间的连接强度较差，容易受到破坏。


技术实现要素：

5.为了加强门窗洞口处保温板的连接强度，本技术提供一种外墙保温板门窗洞口安装结构。
6.本技术提供的一种外墙保温板门窗洞口安装结构采用如下的技术方案：
7.一种外墙保温板门窗洞口安装结构，所述门窗洞口的侧壁上安装有保温板，所述保温板与门窗洞口垂直的截断处由网格布进行翻包处理，所述保温板和网格布之间设置有连接加强件，所述连接加强件包括胶水囊，所述胶水囊的表面刻有划痕。
8.通过采用上述技术方案，保温板和网格布之间设置有胶水囊，在安装门窗洞口处的保温板时，先在门窗洞口的侧壁上粘接部分网格布，然后将保温板的边缘和门窗洞口的边缘对齐，向靠近门窗洞口侧壁的方向按压保温板，使得保温板与门窗洞口侧壁接触，在按压保温板时胶水囊受到挤压会从划痕处破裂，胶水从胶水囊中流出，对保温板和网格布之间的空隙进行填充，增大了网格布和保温板之间的连接强度。
9.可选的，所述胶水囊有多个，放置在网格布与保温板接触的表面上。
10.通过采用上述技术方案，设置有多个胶水囊能够增大胶水的含量，使得保温板和网格布接触的面积尽量被胶水覆盖，胶水囊单独存放，粘接完网格布后再人工手动放置胶水囊，能够减少在搬运网格布和保温板时对胶水囊造成破坏的现象。
11.可选的，所述连接加强件还包括插接杆，所述插接杆设置在保温板上，所述墙体上与插接杆对应的位置处开设有安装孔，所述插接杆和安装孔插接。
12.通过采用上述技术方案，施工时将插接杆插入到安装孔内，使得插接杆与安装孔连接起来，保温板通过插接杆和安装孔与墙体连接起来，增大了连接强度。
13.可选的，所述插接杆与保温板可拆卸连接。
14.通过采用上述技术方案，在存放保温板时将插接杆从保温板上拆卸下来单独存放，能够节省存放保温板的空间，同时能够减少插接杆刺伤保温板的现象。
15.可选的，所述插接杆靠近保温板的一端设置有承接盘，所述承接盘靠近保温板的一侧设置有胶水囊。
16.通过采用上述技术方案，胶水囊设置在承接盘上，将承接盘与保温板接触，然后按压承接盘，胶水囊受到挤压后会从破裂，胶水流出，使得承接盘粘接在保温板上，且不会对保温板造成破坏，减少了保温板被刺破导致的保温性能下降的现象。
17.可选的，所述插接杆上开设有卡槽，所述安装孔内放置有套管，所述套管上设置有卡接条，所述卡接条与卡槽卡接。
18.通过采用上述技术方案，插接杆插入到套管内后会用过卡接条和卡槽与套管卡接，插接杆与安装孔直接连接可能会发生相对转动，卡接条与卡槽卡接后能够减少插接杆和安装孔之间的相对转动。
19.可选的，所述套管内放置有胶水囊，所述套管的侧壁上开设有条形缝隙，所述插接杆靠近墙体的一端设置有尖头部。
20.通过采用上述技术方案，当插接杆插入到安装孔内时尖头部能够刺破胶水囊，胶水从胶水囊中流出填充插接杆和套管之间的空隙，同时也会沿着条形缝隙流到套管和安装孔之间，对套管和安装孔之间的空隙进行填充，使得插接杆、套管和墙体之间均被胶水粘接起来；胶水囊被刺破后会留在套管内，能够增大插接杆和套管之间的摩擦，起到防滑的作用
21.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
22.1.网格布和保温板之间放置有胶水囊，在安装保温板时胶水囊会受到挤压发生破裂，胶水会填充网格布和保温板之间的空隙，增大了网格布和保温板之间的连接强度；
23.2.保温板上还连接有插接杆，插接杆通过套管与墙体卡接，套管内的胶水囊能够进一步增大插接杆和套管之间的连接强度，使得保温板和墙体之间的连接得到进一步加强。
附图说明
24.图1是相关技术中墙体的层结构；
25.图2是相关技术中门窗洞口处的主视图；
26.图3是相关技术中门窗洞口处的部分结构示意图；
27.图4是本技术实施例1中门窗洞口处的爆炸图；
28.图5是本技术实施例2中门窗洞口处的爆炸图；
29.图6是图4中a处的放大图。
30.附图标记说明：100、墙体；110、砂浆找平层；120、粘结砂浆层；130、保温板；140、保温钉；150、网格布；160、抹面胶砂浆层；170、饰面层；200、门窗洞口；300、连接加强件；310、胶水囊；320、插接杆；321、卡槽；322、尖头部；330、安装孔；340、套管；341、卡接条；342、条形缝隙；350、承接盘。
具体实施方式
31.以下结合附图4
‑
6对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种外墙保温板门窗洞口安装结构。
33.实施例1
34.参照图4，
35.由于门窗洞口200处热交换活跃，所以需要在门窗洞口200侧壁处粘贴保温板130，此处的保温板130需要用网格布150进行翻包处理，将保温板130的端部用网格布150包裹住，同时对门窗洞口200处相邻的网格布150进行搭接处理。
36.保温板130和网格布150之间放置有连接加强件300，连接加强件300包括表面刻有划痕的胶水囊310，向靠近墙体100的方向按压保温板130时胶水囊310会从划痕处破裂，胶水会从胶水囊310中流出。
37.实施例1的实施原理为：在对门窗洞口200处进行施工时，首先按照顺序在墙体100上依次覆盖砂浆找平层110和粘结砂浆层120，然后在门窗洞口200侧壁的端部覆盖网格布150，并且在网格布150上放置上胶水囊310，然后将与门窗洞口200侧壁相匹配的保温板130覆盖在网格布150和粘结砂浆层120上，按压保温板130，网格布150上的胶水囊310受到挤压后会从划痕处破裂，胶水流出，对保温板130和网格布150之间的空隙进行填充，使得网格布150和保温板130之间的连接强度得到加强。由于胶水囊310是单独存放的，能够减少在搬运网格布150和保温板130时对胶水囊310造成破坏的现象。
38.实施例2
39.参照图5和图6，与实施例1的不同之处在于，连接加强件300还包括插接杆320，墙体100上开设有安装孔330，安装孔330内放置有套管340，插接杆320与套管340插接。插接杆320的一端设置有承接盘350，承接盘350上设置有胶水囊310，插接杆320通过承接盘350连接在保温板130，插接杆320的侧面开设有卡槽321，插接杆320远离保温板130的一端为尖头部322。套管340上设置有与卡槽321相卡接的卡接条341，并且卡接条341之间开设有条形缝隙342，在套管340的内部放置有胶水囊310。插接杆320插入到套管340内部时会将胶水囊310刺破，胶水囊310被刺破后胶水可以通过条形缝隙342流到套管340和墙体100之间的缝隙里。
40.实施例2的实施原理为：在对门窗洞口200进行施工时，首先按照顺序在墙体100上依次覆盖砂浆找平层110和粘结砂浆层120，然后在门窗洞口200侧壁的端部覆盖网格布150，然后在墙体100上开设安装孔330，将套管340插入到安装孔330内，并将胶水囊310放置到套管340中，最后在网格布150上放置上胶水囊310。
41.选择好与门窗洞口200侧壁相匹配的保温板130后，将插接杆320通过承接盘350安装在保温板130上，由于承接盘350上设置有胶水囊310，胶水囊310受到挤压后会破裂使得胶水流出，使得承接盘350与保温板130粘接在一起。将插接杆320表面的卡槽321和套管340内表面的卡接条341对齐，向下按压保温板130使得保温板130与网格布150接触。网格布150表面的胶水囊310受到保温板130的挤压会破裂，胶水会对网格布150和保温板130之间的空隙进行填充；插接杆320的尖头部322会将胶水囊310刺破，胶水从胶水囊310中流出后会填充套管340和插接杆320之间的空隙，并通过条形缝隙342流到套管340和安装孔330之间，使得插接杆320、套管340和安装孔330之间均被胶水粘接起来，进一步加强了保温板130和墙
体100之间的连接强度。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。