1.本技术涉及防水卷材加工设备的领域,尤其是涉及一种改性沥青防水卷材覆砂装置。
背景技术:
2.目前,改性沥青防水卷材俗称改性沥青油毡,其一般由胎基、自粘胶、表面防粘保护层构成;隔离砂是表面防粘保护层中的一种,对预铺防水卷材产品的性能影响非常大。防水卷材生产流程一般为:胎基布的搭接、烘干;胎基布的预浸和涂盖;覆砂或覆膜;冷却和收卷。
3.通常胎基经过浸涂自粘胶后有进布口进入覆砂仓内,覆砂仓内设有导布辊,用以承载胎基;胎基在覆砂仓内胎基在经过加热处理进行覆砂操作,覆有砂层的胎基外部迁移装置的带动下经过出布口离开覆砂仓。出布口处设有挤压辊,挤压辊对覆有砂层的胎基进行挤压,使得砂层和自粘胶密实粘合。但是在向胎基分砂的过程中会有余砂掉落在覆砂仓内,同时在出布口处也会有余砂掉落,余砂会在覆砂仓内堆积。
4.针对上述中的相关技术,发明人认为存在散落在覆砂仓内的余砂不易清理的缺陷。
技术实现要素:
5.为了便于收集清理散落的余砂,本技术提供一种改性沥青防水卷材覆砂装置。
6.本技术提供的一种改性沥青防水卷材覆砂装置采用如下的技术方案:
7.一种改性沥青防水卷材覆砂装置,包括覆砂仓,覆砂仓的一端开设有进布口,覆砂仓远离进布口的一端开设有出布口,覆砂仓内靠近出布口的一端固设有挤压装置;所述覆砂仓内固设有用于承托胎基的导布辊,所述覆砂仓内固设有覆砂组件用以对胎基进行覆砂;覆砂仓内固设有收集池,收集池低于覆砂组件,收集池的一端敞口且穿过出布口。
8.通过采用上述技术方案,覆砂装置在对胎基进行覆砂时,部分砂石经过胎基的边缘掉落,掉落的余砂能够落入收集池内被收集;覆有砂层的胎基在经过挤压装置挤压时,掉落的余砂也能够落入收集池内被收集,减少了余砂掉落在覆砂仓的内底面的几率,使得余砂便于收集和清理。
9.可选的,所述收集池倾斜设置,收集池位于覆砂仓内的一端高于位于覆砂仓外侧的一端。
10.通过采用上述技术方案,收集池内收集的余砂能够在重力的作用下向收集池位于覆砂仓外的一端滑落,便于对收集池内的余砂进行清理。
11.可选的,所述覆砂组件包括储砂盒,储砂盒固设于覆砂仓的顶端外部,储砂盒穿过覆砂仓的顶壁,储砂盒的底部敞口用以出砂,储砂盒的底部位于覆砂仓内部且高于导布辊;储砂盒内滑动连接有阻砂板用以阻断储砂盒内的砂石流出。
12.通过采用上述技术方案,覆砂组件设于覆砂仓的外部,覆砂组件高于导布辊,使得
覆砂仓内的砂石能够在重力的作用下流出对胎基进行覆砂;在覆砂仓内未穿过胎基时,阻砂板能够阻断储砂盒内的砂石流出,就爱你少了砂石的浪费,提升了覆砂组件的实用性。
13.可选的,所述储砂盒的侧壁上开设有安装孔,储砂盒靠近安装孔的两端内壁均固设有互相平行的固定板,固定板上开设有导向槽,阻砂板穿过安装孔,阻砂板的两侧分别与对应侧的导向槽滑动连接,阻砂板一端能够与储砂盒远离安装孔的一侧内壁抵触。
14.通过采用上述技术方案,阻砂板与导向槽滑动配合,便于移动阻砂板来控制储砂盒的底部是否出砂,提升覆砂组件的便利性;同时,滑动槽与阻砂板滑动配合,使得阻砂板便于安装与拆卸;固定板对阻砂板起到了支撑的作用,便于阻砂板移动时的稳定。
15.可选的,所述导向槽倾斜设置,导向槽远离安装孔的一端低于靠近安装孔的一端。
16.通过采用上述技术方案,固定板倾斜设置,阻砂板与导向槽互动配合使得阻砂板位于储砂盒内的一端低于阻砂板外的一端,当阻砂板的一端与储砂盒的内壁分离时,阻砂板上部的砂石向阻砂板的底端滑落,减小了砂石通过安装孔流出储砂盒的几率。
17.可选的,所述覆砂仓内靠近进布口的一端固设有张紧辊,张紧辊低于导布辊设置。
18.通过采用上述技术方案,张紧固低于导布辊,胎基经过低处的张紧辊后再向上经过导布辊,胎基经过转向后能够被伸展张紧,便于胎基覆砂均匀。
19.可选的,所述覆砂仓的内顶壁上固设有加热装置,加热装置靠近进布口一端,导布辊位于加热装置的下方。
20.通过采用上述技术方案,导布辊位于加热装置的下方,胎基在进过导布辊时能够靠近加热装置被加热,加热装置能够使得胎基上的自粘胶软化,便于覆盖的砂石固定。
21.可选的,所述覆砂仓的顶部固设有冷风扇,冷风扇的出风口朝向收集池的低端。
22.通过采用上述技术方案,冷风扇对倒垂覆砂仓的胎基进行吹风,能够使得加热后的胎基降温散热,使得胎基表层的自粘胶冷却,便于将砂层进行定型固定。
23.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
24.1.覆砂装置在对胎基进行覆砂时,部分砂石经过胎基的边缘掉落,掉落的余砂能够落入收集池内被收集;覆有砂层的胎基在经过挤压装置挤压时,掉落的余砂也能够落入收集池内被收集,减少了余砂掉落在覆砂仓的内底面的几率,使得余砂便于收集和清理;
25.2.收集池内收集的余砂能够在重力的作用下向收集池位于覆砂仓外的一端滑落,便于对收集池内的余砂进行清理;
26.3.覆砂组件设于覆砂仓的外部,覆砂组件高于导布辊,使得覆砂仓内的砂石能够在重力的作用下流出对胎基进行覆砂;在覆砂仓内未穿过胎基时,阻砂板能够阻断储砂盒内的砂石流出,就爱你少了砂石的浪费,提升了覆砂组件的实用性。
附图说明
27.图1是本技术实施例中覆砂装置的整体示意图;
28.图2是本技术实施例中显示覆砂装置内部结构的剖视图;
29.图3是本技术实施例图2中a的局部放大示意图。
30.附图标记说明:1、覆砂仓;11、进布口;12、出布口;13、张紧辊;14、加热装置;15、导布辊;16、冷风扇;2、挤压装置;21、挤压轴;22、挤压辊;23、驱动电机;3、覆砂组件;31、储砂盒;32、安装孔;33、阻砂板;34、固定板;35、导向槽;4、收集池;5、胎基。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种改性沥青防水卷材覆砂装置,参照图1和图2,其包括覆砂仓1,覆砂仓1的一端开设有进布口11,覆砂仓1远离进布口11的一端开设有出布口12;覆砂仓1内自进布口11一端至出布口12一端依次固设有:张紧辊13、加热装置14、两个导布辊15、挤压装置2。张紧辊13低于进布口11的底端设置,加热装置14固设于覆砂仓1的内顶壁,导布辊15高于张紧辊13,导布辊15低于加热装置14。覆砂仓1的顶部外壁上固设有用于对胎基5覆砂的覆砂组件3,覆砂仓1内固设有收集池4,收集池4低于导布辊15设置;收集池4穿过出布口12且一端位于覆砂仓1外。胎基5绕过张紧辊13后绕过导布辊15时能够被加热装置14加热;覆砂组件3对经过下方被加热的胎基5进行覆砂,胎基5的上侧被覆盖砂层;覆砂后的胎基5经过挤压装置2的挤压后由出布口12导出覆砂仓1。覆砂组件3在覆砂时散落的余砂被下方的收集池4收集,挤压辊22挤压胎基5时散落的余砂也落入收集池4内被收集。
33.参照图2和图3,收集池4的上端敞口,收集池4的两侧分别与覆砂仓1内相对的两侧内壁焊接,收集池4倾斜设置,收集池4位于覆砂仓1内的一端高于收集池4位于覆砂仓1外的一端,且收集池4为位于覆砂仓1外的一端敞口;收集池4内收集的余砂能够在重力的作用下滑落至收集池4位的低端,便于清理。
34.参照图2和图3,导向辊的辊轴两端分别与覆砂仓1内相对的两侧内壁焊接;加热装置14为多个电加热棒,电加热棒通过螺栓与覆砂仓1的内顶壁固定。导布辊15的辊轴两端分别与对应侧的覆砂仓1内侧壁焊接,一个导布辊15设于加热装置14的下方,便于胎基5经过导布辊15时被加热装置14充分加热。挤压装置2包括挤压轴21和挤压辊22,挤压辊22与导布辊15水平平行,挤压辊22的辊轴两端分别与覆砂仓1内对应侧的侧壁焊接;挤压轴21平行于挤压辊22且高于挤压辊22,覆砂仓1内相对的两侧壁上均内嵌有转动轴承,挤压轴21的两端分别与对应侧的转动轴承的内圈过盈配合;覆砂仓1的侧壁焊接有驱动电机23,挤压轴21的一端穿过覆砂仓1的侧壁与驱动电机23的输出轴键连接。挤压轴21的水平轴线与挤压辊22的水平轴线共竖直平面,挤压轴21与挤压辊22之间存在有胎基5能够水平穿过的间隙。驱动电机23驱动挤压轴21转动,挤压轴21转动同时对覆有砂层的胎基5施加摩擦力使得胎基5向出布口12外移动,胎基5经过挤压轴21和挤压辊22之间的间隙时被挤压,便于砂层和胎基5之间粘接稳固。
35.参照图2和图3,覆砂组件3包括储砂盒31,储砂盒31的顶端开口用以加砂,储砂盒31竖直穿过覆砂仓1的顶壁,储砂盒31敞口的底部位于覆砂仓1内用以出砂,储砂盒31的侧壁与覆砂仓1的顶壁焊接。储砂盒31的底部位于两个导布辊15之间,且储砂盒31的底部高于导布辊15。储砂盒31内滑动连接有阻砂板33,储砂盒31位于覆砂仓1顶部外侧的侧壁上开设有安装孔32,储砂盒31内靠近安装孔32两端的内壁均固设有互相平行的固定板34,两个固定板34相互靠近的一侧均上开设有导向槽35,两个导向槽35互相平行。导向槽35倾斜设置,导向槽35远离安装孔32的一端低于导向槽35靠近安装孔32的一端;导向槽35的两端分别与固定板34对应端的端部连通。阻砂板33穿过安装孔32,阻砂板33的两侧分别与对应侧的导向槽35滑动配合。阻砂板33位于储砂盒31内的一端能够与储砂盒31远离安装孔的一侧内壁抵触,阻砂板33能够阻断储砂盒31内的砂石流出。
36.参照图2和图3,收集池4的上端敞口,收集池4的两侧分别与覆砂仓1内相对的两侧
内壁焊接,收集池4倾斜设置,收集池4位于覆砂仓1内的一端高于收集池4位于覆砂仓1外的一端,且收集池4位于覆砂仓1外的一端敞口;收集池4内收集的余砂能够在重力的作用下滑落至收集池4的低端,便于清理。
37.参照图2和图3,覆砂仓1靠近出布口12的底壁设有两个冷风扇16,冷风扇16的出风口朝向收集池4的低端,胎基5经过挤压装置2挤压后经过出布口12导出覆砂仓1,冷风扇16能够对胎基5进行冷却降温,便于砂层和自粘胶的定型固定。
38.本技术实施例一种改性沥青防水卷材覆砂装置的实施原理为:浸过自粘胶的胎基5由进布口11进入覆砂仓1内,胎基5的上侧绕过张紧辊13的底部向上,胎基5的下侧绕过加热装置14下方的导布辊15,胎基5的上侧此时被加热。沿导向槽35将阻砂板33向外侧滑动,阻砂板33位于储砂盒31内的一端与储砂盒31的内壁分离,使得储砂盒31内的砂石能够经过储砂盒31的底部散落到两个导向辊之间胎基5的上层。覆盖有砂层的胎基5经过挤压装置2,驱动电机23驱动挤压轴21转动,挤压轴21转动同时对覆有砂层的胎基5施加摩擦力使得胎基5向出布口12外移动,胎基5经过挤压轴21和挤压辊22之间的间隙时被挤压,便于砂层和胎基5之间粘接稳固。经由出布口12导出覆砂仓1的胎基5能够被冷风扇16吹风进行降温。
39.在覆砂时,覆砂装置覆砂时散落的余砂被下方的收集池4收集,挤压辊22挤压胎基5时散落的余砂也落入收集池4内被收集;同时,收集池4内收集的余砂能够在重力的作用下滑落至收集池4的低端,以方便工人进行清理。
40.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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