一种装配式结构装修一体化建筑系统的制作方法

1.本技术涉及装配式建筑技术的领域，尤其是涉及一种装配式结构装修一体化建筑系统。


背景技术：

2.装配式建筑，是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂先将墙体结构等构件浇筑成型，之后再运输到建筑施工现场，通过在现场组装装配安装而成的建筑。而一些简单的建筑物的搭建，通常会将大的墙体分开成各个小的墙体，再将小的墙体进行组装，进一步缩短施工的时间。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为，现有的装配式结构在装修时，一般都是通过胶接或者使用多个螺栓固定的方式进行安装，若使用胶接的方式固定，则等待胶接所凝固的时间有些过长；若使用多个螺栓固定的方式进行安装，则需要逐个地将多个螺栓对应旋入来进行固定，而旋入的时间同样会过长。


技术实现要素：

4.为了便于快速地对装配式的结构进行安装，本技术提供一种装配式结构装修一体化建筑系统。
5.本技术提供的一种装配式结构装修一体化建筑系统采用如下的技术方案：
6.一种装配式结构装修一体化建筑系统，包括墙体和连接板，所述连接板通过固定组件安装于所述墙体上，所述固定组件包括驱动部件和卡接部件，所述连接板内开设有安装孔，所述驱动部件位于所述安装孔内且通过所述安装孔与所述连接板滑动连接，所述驱动部件与所述卡接部件连接且使所述卡接部件移动，所述墙体的侧面开设有导向槽，所述卡接部件通过所述驱动部件的驱动与所述导向槽卡接。
7.通过采用上述技术方案，工作者可通过固定组件将连接板与墙体卡接，从而使得连接板能与墙体实现固定；与传统的采用胶接或者旋入螺栓来将墙体固定的方式相比，整个过程在紧固部件与连接板的配合作用下，便于快速地将墙体与连接板实现固定。
8.可选的，所述驱动部件包括驱动柱、驱动块、驱动条和驱动管，所述驱动柱的一端与所述驱动块固定连接，所述驱动条通过所述安装孔与所述连接板滑动连接，所述驱动条靠近所述驱动块的侧面开设有与所述驱动块适配的多个卡槽，所述驱动块通过多个所述卡槽与所述驱动条转动配合，所述驱动条远离所述驱动块的一端所述与所述驱动管连接，所述驱动管远离所述驱动条的一端与所述卡接部件连接。
9.通过采用上述技术方案，驱动部件的设置，便于工作者驱动卡接部件移动至墙体的导向槽内进行卡接，从而使得墙体与连接板快速地实现固定，减少工作者的工作时间，并增加工作者的工作效率。
10.可选的，所述卡接部件包括导向块、复位弹簧和卡接块，所述导向块的一端与所述驱动管连接，所述导向块的侧面开设有连接槽，所述复位弹簧的一端固定于所述连接槽的
槽底、另一端固定于所述卡接块，所述卡接块通过所述复位弹簧的推动与所述导向槽卡接。
11.通过采用上述技术方案，通过卡接部件移动而卡接至墙体的导向槽内，使得墙体与连接板能快速地进行固定，从而能减少工作者的工作时间，增加工作者的工作效率。
12.可选的，所述连接板且位于所述安装孔内安装有导向环，所述驱动管通过移动与所述导向环的内侧壁滑动连接。
13.通过采用上述技术方案，导向环的设置，可对驱动管的移动进行导向，使得卡接部件的移动更为精准，从而能更准确地将卡接部件卡接至导向槽内。
14.可选的，所述连接板内安装有固定套筒，所述驱动块和所述驱动条位于所述固定套筒内，所述驱动柱滑动穿设所述固定套筒的侧面，所述驱动管滑动穿设所述固定套筒的开口。
15.通过采用上述技术方案，固定套筒的设置，便于减少外界对驱动块转动的干扰，从而使得驱动条转动得更顺利，便于驱动条驱动卡接部件对墙体进行固定。
16.可选的，所述驱动条的底面安装有滑块，所述驱动条通过所述滑块与所述固定套筒的内侧壁滑动连接。
17.通过采用上述技术方案，滑块的设置，可减小驱动条与固定套筒之间的摩擦力，从而让驱动条能在固定套筒内顺畅地进行移动。
18.可选的，所述驱动条的数量为两条且相对设置于所述驱动块的两侧，所述卡接部件的数量为两个且分别与所述驱动条相互远离的一端连接。
19.通过采用上述技术方案，两卡接部件的设置，便于连接板对两相互靠近的墙体进行固定，增加连接板的适用性。
20.可选的，所述驱动柱远离所述驱动块的一端伸出所述连接板外并固定有操纵块。
21.通过采用上述技术方案，操纵块的设置，便于工作者对驱动柱进行转动，从而便于让驱动块转动并驱动卡接部件卡接至墙体的导向槽内实现连接板与墙体的固定。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.与传统的采用胶接或者旋入螺栓来将墙体固定的方式相比，整个过程在紧固部件与连接板的配合作用下，便于快速地将墙体与连接板实现固定；
24.2.导向环的设置，可对驱动条的移动进行导向，使得卡接部件的移动更为精准，从而能更准确地将卡接部件卡接至导向槽内。
附图说明
25.图1是本技术实施例一种装配式结构装修一体化建筑系统的整体结构示意图。
26.图2是本技术实施例一种装配式结构装修一体化建筑系统的部分内部结构示意图。
27.图3是图2中a部分的局部放大示意图。
28.图4是本技术实施例中驱动柱、驱动块、操纵块、转动块和限位块的爆炸结构示意图。
29.图5是本技术实施例中驱动条、驱动管和滑块的配合关系示意图。
30.图6是本技术实施例中卡接部件的内部结构示意图。
31.附图标记说明：1、墙体；11、导向槽；12、卡接槽；2、连接板；21、安装孔；22、固定套
筒；3、驱动部件；31、驱动柱；32、驱动块；33、驱动条；331、卡槽；34、驱动管；341、固定螺栓；342、锁定螺栓；35、操纵块；36、转动块；37、限位块；38、滑块；39、导向环；4、卡接部件；41、导向块；42、复位弹簧；43、卡接块；44、连接槽。
具体实施方式
32.以下结合附图1
‑
6对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种装配式结构装修一体化建筑系统。参照图1，一体化建筑系统包括墙体1和连接板2，连接板2通过固定组件进行拼接并固定于墙体1上。
34.参照图2和图3，本实施例中的墙体1为矩形平板结构，墙体1和连接板2的数量均为多个，多个墙体1与多个连接板2依次间隔排列，墙体1靠近连接板2的侧面开设有导向槽11，导向槽11的数量为两个且在墙体1的侧面上下间隔分布，墙体1内还开设有卡接槽12，卡接槽12的数量也为两个并在墙体1内上下间隔分布，且导向槽11与卡接槽12连通，导向槽11与卡接槽12在墙体1内所形成的截面“t”形。
35.参照图3，连接板2靠近墙体1的侧面开设有安装孔21，安装孔21的数量为两个，同一连接板2上两安装孔21的位置分别和相邻两墙体1的四个导向槽11的位置相对应，位于同一连接板2上的固定组件的数量为两个且分别安装于两安装孔21内。
36.参照图2和图3，以同一连接板2上的其中一条安装孔21为例，连接板2且位于安装孔21内安装有固定套筒22，固定组件包括驱动部件3和卡接部件4，驱动部件3位于固定套筒22内，驱动部件3的一端伸出固定套筒22的开口并与卡接部件4连接，卡接部件4通过驱动部件3的驱动分别穿过安装孔21、导向槽11并与卡接槽12卡接。
37.参照图3和图4，驱动部件3包括驱动柱31、驱动块32、驱动条33和驱动管34，驱动柱31位于固定套筒22内，驱动柱31的一端滑动穿设固定套筒22和连接板2并延伸至连接板2外，驱动柱31位于连接板2外的一端固定有操纵块35，驱动柱31位于固定套筒22内的一端固定连接有转动块36，驱动柱31位于固定套筒22内的外周面固定连接有限位块37，驱动块32也固定于驱动柱31的外周面，且驱动块32位于限位块37与转动块36之间。
38.参照图3和图5，特别的，驱动块32的横截面呈“十”形，驱动条33位于固定套筒22内，驱动条33的数量为两条且分别相对设置于驱动块32（见图4）的两侧，驱动条33靠近驱动块32（见图4）的侧面开设有与驱动块32（见图4）相适配的多个卡槽331，驱动块32（见图4）通过多个卡槽331与驱动条33转动配合，驱动管34位于固定套筒22内，驱动管34的数量为两个，两驱动管34的一端分别通过固定螺栓341固定于驱动条33远离驱动块32的一端、另一端分别滑动穿出固定套筒22并与卡接部件4（见图2）连接。
39.参照图3和图5，特别的，驱动条33的底面还通过锁定螺栓342固定有滑块38，滑块38远离驱动条33的侧面通过驱动条33的移动与固定套筒22的内侧壁滑动连接，如此设置可减小驱动条33与固定套筒22之间的摩擦力，从而让驱动条33能在固定套筒22内顺畅地进行移动。
40.参照图2和图3，连接板2且位于安装孔21内还安装有导向环39，导向环39的数量为两个且分别相对设置于安装孔21内，两驱动管34分别滑动穿设两导向环39的内侧壁，如此设置可对驱动管34的移动进行导向，使得卡接部件4的移动更为精准。
41.参照图2和图6，卡接部件4包括导向块41、复位弹簧42和卡接块43，导向块41的侧
面与驱动管34固定连接，且导向块41通过驱动管34的驱动与导向槽11滑动连接，导向块41的侧面开设有连接槽44，复位弹簧42的一端固定于连接槽44的槽底，卡接块43的一端固定于复位弹簧42远离连接槽44的一端、另一端通过复位弹簧42的推动伸入卡接槽12内与卡接槽12卡接。
42.本技术实施例一种装配式结构装修一体化建筑系统的实施原理为：当工作者需要将连接板2与墙体1进行安装时，先将连接板2上的安装孔21与墙体1上的导向槽11的位置对应放置好，然后旋转操纵块35，操纵块35带动驱动柱31同步转动，驱动块32同步转动，并旋转至驱动条33的卡槽331内，与此同时，驱动条33在驱动块32的带动下水平向墙体1的方向移动，使得驱动块32能旋转至驱动条33的下一卡槽331内，驱动管34同步向墙体1的方向移动，并带动导向块41插入墙体1的导向槽11内，此时卡接块43位于导向块41的连接槽44内，而复位弹簧42处于压缩状态，当卡接块43移动至卡接槽12处时，复位弹簧42进行复位，并推动卡接块43向卡接槽12移动，使得卡接块43插入卡接槽12内进行卡接，从而能让连接板2与墙体1实现固定。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。