一种提升覆盖膜贴合精度的覆膜装置的制作方法

1.本实用新型涉及覆膜领域，具体为一种提升覆盖膜贴合精度的覆膜装置。


背景技术：

2.目前，很多产品需要对其进行覆膜，例如一些电路板、手机和包装物的表面均需要覆膜，覆膜不仅可以对物体进行保护，还可以对物体进行固定，方便运输，由此可以看出覆膜的重要性。
3.现有的覆膜装置在对物体进行覆膜时，在覆膜在出膜时就容易不平整，致使覆膜时不能清除覆膜的褶皱，不能排除内部的气泡，容易使褶皱逗留在膜与物体之间，影响覆膜的美观性，需要二次覆膜，这样就会导致该段膜浪费，切除需要重新覆膜，其次，在对不同产品进行覆膜时，覆膜轮不能进行调节高度，致使覆膜机的适用高度范围单一，不能对多种产品进行覆膜，造成极大的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决现有技术中覆膜装置出膜不平整和适用高度范围单一的问题，提供一种提升覆盖膜贴合精度的覆膜装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提升覆盖膜贴合精度的覆膜装置，包括底座，所述底座的顶端设置有操作台，所述操作台的内部设置有传送皮带，所述操作台的顶端设置有支撑柱，所述支撑柱的顶端设置有第一支撑轴，所述第一支撑轴的外壁套设有卷膜轮，所述第一支撑轴的一侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端端部设置有连接轴，所述连接轴的外壁套设有拉动轮，所述卷膜轮的外壁套设有保护膜，所述操作台的内壁开设有限位槽，所述限位槽的内部套设有延伸至操作台内部的第二支撑轴，所述第二支撑轴的外壁套设有覆膜轮，所述第二支撑轴的一端端部设置有限位管，所述限位管的内壁套设有螺纹柱，所述螺纹柱顶端的外壁套设有位于操作台一侧顶端的支撑架，所述螺纹柱的底端位于底座的内部安装有电机。
6.优选地，所述伸缩杆一端的外壁套设有弹簧，且弹簧的一端位于伸缩杆的外壁设置有限位环。
7.优选地，所述限位管与螺纹柱的接触位置处通过螺纹连接。
8.优选地，所述螺纹柱的顶端端部位于支撑架的顶端设置有限位块，所述螺纹柱底端的端部设置有限位架。
9.优选地，所述操作台的底端的内壁设置有延伸至操作台顶端外侧的滚边轮。
10.优选地，所述限位槽的内部设置有位于第二支撑轴内壁的滑动杆。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置电机、螺纹柱、限位管、第二支撑轴、覆膜轮和保护膜，电机输出端正转带动电机顶端的螺纹柱进行转动，螺纹柱转动带动限位管通过螺纹进行上升，限位管上升打的第二支撑轴进行上升，第二支撑轴上升带动覆膜轮进行上升，使覆膜轮调
节到产品适合的高度，使装置适用于多种型号的产品，覆膜轮的高度适合，减少保护膜与产品之间气泡的产生；
13.2、本实用新型通过设置弹簧、限位环、伸缩杆、连接轴、拉动轮、保护膜，弹簧进行收缩，带动限位环进行移动，限位环带动伸缩杆进行收缩，伸缩杆收缩带动连接轴进行移动，连接轴移动带动拉动轮进行移动，拉动轮在保护膜的表面进行滚动贴合，拉动轮滚动减少保护膜表面皱褶的产生，能尽量排除保护膜内部的气泡，减少保护膜与物体之间褶皱的产生，能提高覆膜的美观性，不需要进行二次覆膜。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视图；
15.图2为本实用新型的限位管与螺纹柱的连接示意图；
16.图3为本实用新型的卷膜轮的结构示意图。
17.图中：1、底座；2、操作台；3、传送皮带；4、支撑柱；5、第一支撑轴；6、卷膜轮；7、伸缩杆；8、连接轴；9、拉动轮；10、保护膜；11、限位槽；12、第二支撑轴；13、覆膜轮；14、限位管；15、螺纹柱；16、支撑架；17、电机。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
20.本实用新型中提到的电机(90yyjj)可在市场或者私人订购所得。
21.请参阅图1
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3，一种提升覆盖膜贴合精度的覆膜装置，包括底座1，底座1的顶端设置有操作台2，操作台2的内部设置有传送皮带3，操作台2的顶端设置有支撑柱4，支撑柱4的顶端设置有第一支撑轴5，第一支撑轴5的外壁套设有卷膜轮6，第一支撑轴5的一侧设置有伸缩杆7，伸缩杆7的顶端端部设置有连接轴8，连接轴8的外壁套设有拉动轮9，卷膜轮6的外壁套设有保护膜10，操作台2的内壁开设有限位槽11，限位槽11的内部套设有延伸至操作台2内部的第二支撑轴12，第二支撑轴12的外壁套设有覆膜轮13，第二支撑轴12的一端端部设置有限位管14，限位管14的内壁套设有螺纹柱15，螺纹柱15顶端的外壁套设有位于操作台2
一侧顶端的支撑架16，螺纹柱15的底端位于底座1的内部安装有电机17。
22.请着重参阅图1和图3，伸缩杆7一端的外壁套设有弹簧，且弹簧的一端位于伸缩杆7的外壁设置有限位环，弹簧有利于带动伸缩杆7拉动连接轴8进行收缩。
23.请着重参阅图2，限位管14与螺纹柱15的接触位置处通过螺纹连接，螺纹柱15有利于控制限位管14上升下降。
24.请着重参阅图2，螺纹柱15的顶端端部位于支撑架16的顶端设置有限位块，螺纹柱15底端的端部设置有限位架，支撑架16有利于支撑螺纹柱15，使螺纹柱15进行限位。
25.请着重参阅图1，操作台2的底端的内壁设置有延伸至操作台2顶端外侧的滚边轮，滚边轮有利于对保护膜10的边角进行贴合。
26.请着重参阅图1，限位槽11的内部设置有位于第二支撑轴12内壁的滑动杆，滑动杆有利于对第二支撑轴12进行限位。
27.工作原理：在使用装置时，首先，通过人工接通设备的外界电源，使装置可以进行正常工作，需要对不同高度的产品进行覆膜时，需要对覆膜轮13进行调节高度，开启电机17,电机17输出端正转带动电机17顶端的螺纹柱15进行转动，螺纹柱15转动带动限位管14通过螺纹进行上升，限位管14上升打的第二支撑轴12进行上升，第二支撑轴12上升带动覆膜轮13进行上升，使覆膜轮13调节到产品适合的高度，使装置适用于多种型号的产品，覆膜轮13的高度适合，减少保护膜10与产品之间气泡的产生；当需要进行贴合保护膜10时，操作人员将保护膜10牵引至覆膜轮13的底端，传送皮带3带动产品进行贴膜，弹簧进行收缩，带动限位环进行移动，限位环带动伸缩杆7进行收缩，伸缩杆7收缩带动连接轴8进行移动，连接轴8移动带动拉动轮9进行移动，拉动轮9在保护膜10的表面进行滚动贴合，拉动轮9滚动减少保护膜10表面皱褶的产生，能尽量排除保护膜10内部的气泡，减少保护膜10与物体之间褶皱的产生，能提高覆膜的美观性，不需要进行二次覆膜。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。