一种pet打包带宽度可调的收卷装置
技术领域
1.本实用新型涉及pet打包带收卷设备技术领域,具体为一种pet打包带宽度可调的收卷装置。
背景技术:
2.pet打包带是以pet为主要原料经挤出单向拉伸成型的一种聚酯打包带,目前最流行的替代钢带、钢丝、重型pp打包带的新型环保包装材料,现已广泛应用在木业、纸业、钢铁、铝锭、钢管、型材、玻璃、建材、陶瓷、电器、金属制品、烟草、化纤、棉花等行业,在pet打包带生产结束后需要对其进行收卷,方便后期使用,但是现有的装置依旧存在一定的问题,具体问题如下:
3.现有的装置功能单一,使用时只能对固定宽度的打包带进行收卷工作,无法根据不同宽度的打包带对装置进行调整,从而降低了装置的实用性,此外现有的装置在收卷的过程中不能有序地缠绕,从而容易出现打包带错乱的情况。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于提供一种pet打包带宽度可调的收卷装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种pet打包带宽度可调的收卷装置,包括底板,所述底板顶部的左端安装有活动板,所述底板顶部的右端固定有固定板,且固定板的右侧壁安装有驱动电机,所述活动板和固定板的顶部安装有顶板,所述活动板的顶部和底部均设置有滑块,所述底板和顶板的内腔均设置有与滑块相互匹配的滑轨,所述活动板和固定板靠近底板垂直中心线的一端均设置有安装座,所述右端的安装座通过转轴与驱动电机的动力输出端转动连接,所述安装座靠近底板垂直中心线的一端分别安装有第一安装板和第二安装板,所述第二安装板远离安装座的一端安装有伺服电机,且伺服电机的动力输出端通过转轴安装有丝杆,所述丝杆通过轴承与第一安装板转动连接,所述丝杆外壁的左右两端对称螺接有丝母,且丝母的边外壁等间距铰接有摆杆,所述摆杆远离丝母的一端均安装有支撑板,且支撑板靠近丝杆的一端均设置有伸缩杆,所述伸缩杆的底部分别伸入第一安装板和第二安装板的内腔并设置有限位块。
6.优选的,所述底板底部的四个拐角处均设置有万向轮,且万向轮的外壁均设置有刹车片。方便将装置随意移动,提高了装置的灵活性,刹车片的设置便于将装置固定,避免使用的过程中出现滚动的情况。
7.优选的,所述底板顶部的中心处固定有固定座,且固定座的顶部固定有横板,所述横板内腔的左右两端均竖向贯穿有活动柱,且活动柱的底部均设置有挡块,所述活动柱的外壁均套设有复位弹簧,且复位弹簧均位于挡块和横板之间,所述活动柱的顶部伸出横板的内腔安装有压板。
8.基于上述技术特征,通过拉动压板向上移动,压板带动活动柱向上移动,此时复位
弹簧被压缩,之后将打包带置于横板和压板之间,松开压板,复位弹簧的弹力作用使得压板快速复位,从而能够便捷的将打包带压合在横板和压板之间,能够对打包带在收卷过程中进行有序地整理,避免收卷时出现错乱的情况。
9.优选的,所述丝杆外壁远离丝母的一端固定有卡杆,所述支撑板的内腔设置有与卡杆相互匹配的卡槽。
10.基于上述技术特征,当支撑板撑开时,卡杆能够对丝母的位置进行限定。
11.优选的,所述丝杆的外壁均匀设置有外螺纹,所述丝杆为左右两端螺纹方向相反的双向丝杠,所述丝母的内壁均开设有通孔,且通孔的内壁均匀设置有内螺纹,所述丝母与丝杆螺纹连接。
12.基于上述技术特征,便于丝杆在转动时,丝母能够跟随丝杆进行左右移动。
13.优选的,所述支撑板的个数设置有四个,且支撑板关于第一安装板的圆心环形排布,所述支撑板的边缘处均垂直设置有挡板。
14.基于上述技术特征,挡板的设置能够避免打包带在收卷的过程中出现滑脱的情况。
15.优选的,所述第一安装板和第二安装板远离丝杆的一端均设置有预留块,所述安装座的内腔开设有与预留块相互匹配的预留槽,所述安装座的顶部和底部均螺接有螺栓。
16.基于上述技术特征,方便拧开螺栓,将预留块从预留槽的内腔取出,便于对第一安装板和第二安装板进行拆卸并更换。
17.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
18.(1)伺服电机启动通过转轴带丝杆转动,由于丝杆与丝母螺纹连接,丝杆转动时使得丝母左右滑动,丝母滑动推动摆杆发生转动,进而使得摆杆推动支撑板进行伸缩,此时伸缩杆通过驱动电机在第一安装板和第二安装板的内腔上下移动,方便根据打包带的宽度调节支撑板之间的间距,使得装置能够满足不同宽度打包带的使用需求,进而提高了装置的使用效果;
19.(2)通过拉动压板向上移动,压板带动活动柱向上移动,此时复位弹簧被压缩,之后将打包带置于横板和压板之间,松开压板,复位弹簧的弹力作用使得压板快速复位,从而能够便捷的将打包带压合在横板和压板之间,能够对打包带在收卷过程中进行有序地整理,避免收卷时出现错乱的情况。
附图说明:
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的剖视结构示意图;
22.图2为图1中a处放大结构示意图;
23.图3为本实用新型的支撑板侧视结构示意图。
24.图中:1、滑块;2、活动板;3、卡槽;4、挡板;5、滑轨;6、活动柱; 7、固定座;8、横板;9、压板;10、挡块;11、复位弹簧;12、底板;13、万向轮;14、丝母;15、第一安装板;16、丝杆;
17、驱动电机;18、伸缩杆;19、摆杆;20、支撑板;21、固定板;22、顶板;23、螺栓;24、预留槽;25、预留块;26、安装座;27、第二安装板;28、伺服电机;29、卡杆。
具体实施方式:
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
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3,本实用新型提供的一种实施例:一种pet打包带宽度可调的收卷装置,包括底板12,底板12顶部的左端安装有活动板2,底板12底部的四个拐角处均设置有万向轮13,且万向轮13的外壁均设置有刹车片,底板12顶部的中心处固定有固定座7,且固定座7的顶部固定有横板8,横板8 内腔的左右两端均竖向贯穿有活动柱6,且活动柱6的底部均设置有挡块10,活动柱6的外壁均套设有复位弹簧11,且复位弹簧11均位于挡块10和横板8 之间,活动柱6的顶部伸出横板8的内腔安装有压板9,底板12顶部的右端固定有固定板21,且固定板21的右侧壁安装有驱动电机17,活动板2和固定板21的顶部安装有顶板22,活动板2的顶部和底部均设置有滑块1,底板12和顶板22的内腔均设置有与滑块1相互匹配的滑轨5,活动板2和固定板21 靠近底板12垂直中心线的一端均设置有安装座26,右端的安装座26通过转轴与驱动电机17的动力输出端转动连接,安装座26靠近底板12垂直中心线的一端分别安装有第一安装板15和第二安装板27,第一安装板15和第二安装板27远离丝杆16的一端均设置有预留块25,安装座26的内腔开设有与预留块25相互匹配的预留槽24,安装座26的顶部和底部均螺接有螺栓23,第二安装板27远离安装座26的一端安装有伺服电机28,且伺服电机28的动力输出端通过转轴安装有丝杆16,丝杆16通过轴承与第一安装板15转动连接,丝杆16外壁的左右两端对称螺接有丝母14,且丝母14的边外壁等间距铰接有摆杆19,丝杆16外壁远离丝母14的一端固定有卡杆29,支撑板20 的内腔设置有与卡杆29相互匹配的卡槽3,丝杆16的外壁均匀设置有外螺纹,丝杆16为左右两端螺纹方向相反的双向丝杠,丝母14的内壁均开设有通孔,且通孔的内壁均匀设置有内螺纹,丝母14与丝杆16螺纹连接,摆杆19远离丝母14的一端均安装有支撑板20,且支撑板20靠近丝杆16的一端均设置有伸缩杆18,支撑板20的个数设置有四个,且支撑板20关于第一安装板15的圆心环形排布,支撑板20的边缘处均垂直设置有挡板4,伸缩杆18的底部分别伸入第一安装板15和第二安装板27的内腔并设置有限位块。
27.工作原理:使用时,利用万向轮13将装置推至合适的位置,打开刹车片将装置固定,避免出现滑动的情况,首先通过拉动压板9向上移动,压板9 带动活动柱6向上移动,此时复位弹簧11被压缩,之后将打包带置于横板8 和压板9之间,松开压板9,复位弹簧11的弹力作用使得压板9快速复位,从而能够便捷的将打包带压合在横板8和压板9之间,能够对打包带在收卷过程中进行有序地整理,避免收卷时出现错乱的情况,之后伺服电机28启动通过转轴带丝杆16转动,由于丝杆16与丝母14螺纹连接,丝杆16转动时使得丝母14左右滑动,丝母14滑动推动摆杆19发生转动,进而使得摆杆19 推动支撑板20进行伸缩,此时伸缩杆18在第一安装板15和第二安装板27 的内腔上下移动,方便根据打包带的宽度调节支撑板20之间的间距,使得装置能够满足不同宽度打包带的使用需求,进而提高了装置的使用效果,
调整完毕后,打开驱动电机17,驱动电机17通过转轴带动安装座26转动,从而使得支撑板20转动对打包带进行收卷工作,通过设置挡板4,能够避免打包带出现滑脱的情况,当收卷完毕后,拧开螺栓23,同时通过向右拉动活动板 2,活动板2通过滑块1在滑轨5的内腔滑动,直至预留槽24与预留块25分离,方便对打包带进行拆卸并更换,提高了装置的实用性。
28.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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