一种电梯检验安全警示装置的制作方法

1.本实用新型涉及警示装置技术领域，具体是一种电梯检验安全警示装置。


背景技术：

2.为了能使电梯可以一直正常工作，就必须对电梯进行日常维护，然而在维护时，电梯被人使用会对人造成危险，严重会导致人死亡，目前市场上流行的大多数电梯检验安全警示装置基本都具备着提醒人们注意电梯正处于维护状态的功能，但是这些警示装置一般只会用警示灯和警示文字对人们进行提醒。
3.现有中国专利(公开号：cn211062436u)公开了一种电梯检验安全警示装置，包括装置外壳，所述装置外壳的右下方开设有活动槽，所述活动槽的内部活动连接有转杆，所述转杆的右侧固定连接有转盘，所述转杆的左侧固定连接有控制齿轮，所述转盘的右上方固定连接有控制杆，所述控制齿轮的左下方啮合有转动齿轮，所述转动齿轮的上方固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上方螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的上方固定连接有警示板，所述警示板的中心固定连接有显示屏，所述警示板的右上方固定连接有警示扬声器。通过显示屏和警示扬声器的配合使用，从而达到对靠近警示装置的人进行提醒且不会扰民的效果。
4.上述专利中的警示装置在不使用时，无法对警示板进行收纳保存，使得警示板容易遭到磕碰或损坏，降低了装置的使用性能。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是克服上述背景技术的不足，提供一种电梯检验安全警示装置，该警示装置可对张贴有警示语的横条进行收卷保存，并且可对横条的高度进行灵活调节，具有结构简单、设计紧凑、使用方便的特点。
6.本实用新型提供的技术方案是：
7.一种电梯检验安全警示装置，其特征在于：包括开设有凹槽的装置主体、开设在凹槽内壁左右两侧的两个导向槽、分别可竖直滑动地定位在两个导向槽中的导向板和限位板、两端分别与导向板下部和限位板下部固定连接的横杆、竖直固定在凹槽底部的电机、固定在电机轴末端的支撑杆、螺纹套接在支撑杆上并与横杆固定连接的套筒、用于张贴警示语的横条以及竖直设置以收卷横条的转杆；所述导向板内部设置成中空；所述限位板侧面开设有安装槽；所述转杆的下部伸入至导向板内部并与横条其中一端固定连接；所述横条的另一端固定连接有安装板；所述安装板通过定位组件可拆卸地定位在安装槽中。
8.所述定位组件包括开设在限位板顶部的活动槽、竖直穿过活动槽并伸入至安装槽内的定位杆、固定在定位杆中部以便与活动槽底部卡接的导向块、由活动槽顶部开口向活动槽内侧弯折的卡边以及安装在导向块与卡边之间且套设在定位杆外周的弹簧；所述安装板上开设有与定位杆底部插接配合的定位槽。
9.所述转杆的上端向上延伸至导向板外部且螺纹连接有定位螺母；所述导向板顶部
固定有对定位螺母进行竖直导向的导杆，以限制定位螺母转动。
10.本实用新型的有益效果是：
11.1)本实用新型中，横条两端分别与转杆和安装板固定连接，使用时，将横条从导向板内部拉出，向上拉动定位杆，带动导向块在活动槽内部挤压弹簧，并将安装板插接在安装槽中，松开定位杆，弹簧释放压力，使导向块带动定位杆插入定位槽中，对安装板进行固定，即可将横条张紧，从而将横条上的警示语展开，对人进行提示；使用完成之后，向上拉动定位杆，将安装板从安装槽中取出，之后转动转杆，将横条缠绕在转杆上，实现横条的收卷保存，避免横条在保存过程中遭到损坏。
12.2)本实用新型中，在支撑杆与套筒的螺纹配合作用下，当电机驱动支撑杆转动时，由于套筒与横杆固定连接，套筒无法转动并沿支撑杆竖直运动，从而通过横杆带动导向板和限位板竖直运动，进而实现横条竖直高度的调节，以适应不同人群，使用灵活方便。
13.3)当转杆转动时，定位螺母沿着导杆竖直运动，可根据定位螺母的位置，来限定转杆的转动位置和转动角度，进而保证横条完全展开或收卷保存。
附图说明
14.图1为本实用新型整体的剖视图。
15.图2为本实用新型中横条与导向板之间的连接结构示意图。
16.图3为本实用新型中横条与限位板之间的连接结构示意图。
17.图4为图3的a
‑
a剖视图。
18.附图标号：
19.1、装置主体；2、电机；3、横条；4、支撑杆；5、套筒；6、导向槽；7、导向板；8、限位板；9、转杆；10、定位螺母；11、安装板；12、安装槽；13、定位槽；14、定位杆；15、活动槽；16、导向块；17、弹簧；18、卡边。
具体实施方式
20.以下结合附图所示的实施例进一步说明。
21.如图1所示的电梯检验安全警示装置，包括装置主体1、导向板7、限位板8、横杆(图中未显示)、横条3、转杆9、电机2、支撑杆4和套筒5。所述装置主体开设有凹槽；凹槽内壁的左右两侧分别开设有两个导向槽6；所述导向板和限位板分别可竖直滑动地定位在两个导向槽中(图中导向板设置在左侧的导向槽中，限位板设置在右侧的导向槽中)。所述横杆一端与导向板下部固定连接，另一端与限位板下部固定连接，从而将导向板和限位板连接为一体。
22.如图2所示，所述导向板的内部设置成中空。所述转杆竖直设置，其中，转杆的下部伸入至导向板内部，转杆的上端向上延伸至导向板外部且螺纹连接有定位螺母10；转杆与导向板之间通过轴承(图中未显示)转动连接。所述导向板顶部固定有对定位螺母进行竖直导向的导杆(图中未显示)，以防止定位螺母随转杆一起转动；当转杆转动时，定位螺母沿着导杆竖直运动。所述横条设置在横杆上方，横条上可张贴警示语，以便对人进行提示；横条一端伸入至导向板内部，并且与转杆的下部固定连接，通过转动转杆可收卷横条；横条的另一端固定连接有安装板11。所述限位板侧面(即限位板的左侧)开设有安装槽12；所述安装
板通过定位组件可拆卸地定位在安装槽中。
23.使用时，将横条从导向板内部拉出，并将安装板插接在安装槽中，通过定位组件对安装板进行固定，即可将横条张紧，从而将横条上的警示语展开，对人进行提示；使用完成之后，将安装板从安装槽中取出，之后转动转杆，将横条缠绕在转杆上，实现横条的收卷保存，避免横条遭到损坏。其中，横条在展开或者收卷过程中，转杆同步转动，从而带动定位螺母竖直运动；可根据定位螺母的位置，来限定转杆的转动位置和转动角度，进而保证横条完全展开或收卷保存。本实施例中，当定位螺母与导向板顶部相贴合时，定位螺母无法继续向下运动，此时横条完全展开(见图1)；当定位螺母运动至转杆顶端时，无法继续向上运动，此时横条完全收卷(图中未显示)。
24.如图3、图4所示，所述定位组件包括活动槽15、定位杆14、导向块16、卡边18和弹簧17。所述活动槽开设在限位板的顶部；所述定位杆竖直穿过活动槽后伸入至安装槽内；定位杆的中部外周环设有一圈导向块，通过导向块与活动槽底部卡接，从而避免定位杆掉落至安装槽内。所述活动槽顶部开口处向活动槽内侧弯折，从而形成一圈所述卡边；所述弹簧安装在导向块与卡边之间且套设在定位杆外周，在卡边的限制作用下，可防止弹簧从活动槽中弹出。所述安装板上开设有与定位杆底部插接配合的定位槽13。
25.使用时，向上拉动定位杆，卡边与导向块之间的弹簧受力压缩，此时将安装板插入安装槽中，然后松开定位杆，在重力和弹簧的弹力作用下，定位杆插入定位槽中，即可对安装板进行固定；反之，当需要收卷横条时，向上拉动定位杆，使定位杆底部脱离定位槽，即可将安装板从安装槽中取出，便于后续横条的收卷作业。
26.所述电机竖直固定在凹槽底部；所述支撑杆固定在电机轴的末端，由电机进行驱动；所述套筒螺纹套接在支撑杆上并与横杆固定连接(即套筒与支撑杆之间通过螺纹连接，支撑杆也可采用螺杆，且套筒采用螺母)。使用时，启动电机，带动支撑杆转动，由于套筒与横杆固定连接，并且横杆两端的导向板和限位板在导向槽的作用下无法转动，因此套筒沿支撑杆竖直运动，进而通过横杆带动导向板和限位板在导向槽中沿竖直方向同步运动，实现横条竖直高度的调节，可适应不同高度的人群，提高装置的适用性，灵活方便。
27.最后，需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的具体实施例。显然，本实用新型不限于以上实施例，还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容中直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。