1.本实用新型涉及铺布机拉布技术领域,具体涉及的是一种展布装置的可调压式扣布机构。
背景技术:
2.织布一般采用是成卷生产及成卷运输。用户在裁剪织布之前,先将卷状的织布铺成多层折叠状态,人工铺布折叠织布效率低,市场上出现一些取代人工铺布的铺布机,由于成卷的织布存在卷边,需要对织布的两边进行展开,从而使得面料铺得更加平整,减少面料的浪费。这一个功能主要通过展布装置来实现,如中国实用新型专利cn201620331616.1公开的一种铺布机展布机构,包括设置于机架上由驱动机构驱动的卧式放布辊,所述放布辊上侧设置有一端与机架相铰接用于实现翻转的压布摊平机构,所述机架上位于放布辊的入料端一侧设置有与压布摊平机构相配合的展布辊,所述展布辊上沿轴向缠绕有一组对称设置且螺旋方向相反的橡胶绳,所述压布摊平机构上还设置有用于压布机构锁定的锁扣机构。所述压布摊平机构包括一对弧形枢接板,所述弧形枢接板靠近放布辊出料端一侧的端部与机架相铰接,所述机架上设置有支撑弧形枢接板另一端的弹性支撑柱,位于一对弧形枢接板之间间隔设置有与展布辊相配合的转向辊和与放布辊相配合的夹布辊,所述夹布辊上沿轴向呈螺旋状缠绕有一组对称设置且螺旋方向相反的防滑布。
3.然而,在实际铺布过程中,由于不同面料表面的粗糙层度以及层厚度不一样,因此同样的压力下不同面料和放布辊之间的摩擦力也不同,摩擦力太大影响面料输送,摩擦力太小影响展布效果,上述结构夹布辊与放布辊的间隙一样,所以无法根据面料种类来调节夹布辊与放布辊对面料的压力,即无法灵活调节摩面料与二者之间的摩擦力,使用不够方便。
4.有鉴于此,本技术人针对上述问题进行深入研究,遂有本案产生。
技术实现要素:
5.本实用新型的主要目的在于提供一种展布装置的可调压式扣布机构,可灵活调节夹布辊和放布辊之间的压力,适应各种面料,使用更方便。
6.为了达成上述目的,本实用新型的解决方案是:
7.提供一种展布装置的可调压式扣布机构,展布装置包括机架,设在机架上的放布辊、弧形枢接板以及凸销,其特征在于,可调压式扣布机构包括转动连接在弧形枢接板上的第一调节板、用于固定第一调节板的固定机构以及固定在第一调节板一端的夹布辊,所述夹布辊设在放布辊的出料端;
8.所述固定机构包括底板、锁紧螺栓、锁紧柱、固定连接在锁紧柱一端的抵顶头以及缓冲弹簧,所述底板与弧形枢接板固定连接,所述锁紧螺栓设在底板上,所述第一调节板另一端设有调节部,调节部与底板相对设置,调节部上设有调节孔,所述锁紧柱另一端穿过调节孔与锁紧螺栓锁紧,所述缓冲弹簧套接在锁紧柱上并且缓冲弹簧两端抵顶调节部和锁紧
螺栓。
9.进一步的,所述底板与弧形枢接板垂直设置,调节部与底板平行相对设置。
10.进一步的,所述抵顶头设有旋钮。
11.进一步的,还设有枢接在弧形枢接板的第二调节板以及固定在第二调节板上的转向辊。
12.进一步的,所述第二调节板上设有弧形孔,所述弧形枢接板还设有导向销,所述导向销穿过弧形孔。
13.进一步的,还包括有用于感应钩板的感应器。
14.采用上述结构后,本实用新型涉及的一种展布装置的可调压式扣布机构,包括第一调节板、固定机构以及固定在第一调节板一端的夹布辊,固定机构又包括底板、锁紧螺栓、锁紧柱、固定连接在锁紧柱一端的抵顶头以及缓冲弹簧。本案首先根据面料材质,松开固定机构,转动第一调节板,从而调整夹布辊与放布辊的间距,由此调节二者给面料的夹持压力,实现摩擦力的调整,然后将面料放在放布辊上,转动弧形枢接板,由弧形枢接板带动夹布辊与放布辊配合夹紧面料。
15.与现有技术相比,本案可根据面料的材质灵活调节夹持压力,使面料既具有较佳的展布效果又能平稳输送,使用更灵巧便利。
附图说明
16.图1为本案的结构示意图;
17.图2为展布装置的整体结构示意图之一;
18.图3为展布装置的整体结构示意图之二。
19.图中:
20.机架
‑
1,放布辊
‑
2,弧形枢接板
‑
3,凸销
‑
4,钩板
‑
5,钩部
‑
6,第一调节板
‑
7,底板
‑
8,锁紧螺栓
‑
9,锁紧柱
‑
10,抵顶头
‑
11,缓冲弹簧
‑
12,旋钮
‑
13,连接弹簧
‑
14,第一连接板
‑
15,第二连接板
‑
16,凸柱
‑
17,调节部
‑
18,调节孔
‑
19,第二调节板
‑
20,转向辊
‑
21,弧形孔
‑
22,导向销
‑
23,夹部辊
‑
24,锁定螺栓
‑
25,锁定螺帽
‑
26,把手
‑
27,感应器
‑
28。
具体实施方式
21.为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
22.如图1
‑
3所示,本案一种展布装置的可调压式扣布机构,展布装置包括机架1,设在机架1上的放布辊2、弧形枢接板3以及凸销4。弧形枢接板3有两个并且两个分别架设在放布辊2两端。
23.可调压式扣布机构包括转动连接在弧形枢接板3上的第一调节板7,用于固定第一调节板7的固定机构以及固定在第一调节板7一端的夹布辊24,所述夹布辊24设在放布辊2的出料端,夹布辊24与放布辊2配合夹持面料。
24.所述固定机构包括底板8、锁紧螺栓9、锁紧柱10、固定连接在锁紧柱10一端的抵顶头11以及缓冲弹簧12,所述抵顶头11还设有旋钮13,握持旋钮13更利于选择锁紧柱10。所述底板8与弧形枢接板3固定连接,所述锁紧螺栓9设在底板8上,所述第一调节板7另一端设有
调节部18,具体来说,所述底板8与弧形枢接板3垂直设置,调节部18与底板8平行相对设置,使得调节部18与底板8相对设置,调节部18上设有调节孔19,调节孔19的孔口尺寸大于锁紧柱10的直径,使锁紧柱10和调节孔19可发生相对移动,所述锁紧柱10另一端穿过调节孔19与锁紧螺栓9锁紧,所述缓冲弹簧12套接在锁紧柱10上并且缓冲弹簧12两端抵顶调节部18和锁紧螺栓9。
25.由此,第一调节板7的大概中部位置与弧形枢接板3转动连接,旋转锁紧柱10,将锁紧柱10与锁紧螺栓9松开,此时调节部18不被抵顶,第一调节板7在转动连接位置进行转动,转动至合适位置后,旋转锁紧柱10,锁紧柱10与锁紧螺栓9配合旋紧,使抵顶头11逐渐向底板8移动,最终抵顶头11和缓冲弹簧12配合夹持调节部18,实现将调节部18固定,由此将第一调节板7固定。整个操作简单快捷。
26.这样,本案首先根据面料材质,松开固定机构,转动第一调节板7,从而调整夹布辊24与放布辊2的间距,由此调节二者给面料的夹持压力,实现摩擦力的调整,然后将面料放在放布辊2上,转动弧形枢接板3,由弧形枢接板3带动夹布辊24与放布辊2配合夹紧面料。
27.与现有技术相比,本案可根据面料的材质灵活调节夹持压力,使面料既具有较佳的展布效果又能平稳输送,使用更灵巧便利。
28.为了实现对转向辊21调整,作为本案的优选实施例,本案还设有枢接在弧形枢接板3的第二调节板20以及固定在第二调节板20上的转向辊21,转向辊21的主要作用是转向,虽然调节频率较低,但是为了方便其调节,第二调节板20与弧形枢接板3之间通过锁定螺栓25和锁定螺帽26连接,旋松锁定螺栓25和锁定螺帽26,即可转动第二调节板20,实现调节其与放布辊2的间隙。
29.优选的,所述第二调节板20上设有弧形孔22,所述弧形枢接板3还设有导向销23,所述导向销23穿过弧形孔22,导向销23和弧形孔22配合,使第二调节板20按照既定轨迹转动,转动更稳定,不会偏移位置。
30.为了快速固定可调压式扣布机构,优选的,本案还设有与弧形枢接板3叠设并与其连接的钩板5,第一调节板7和钩板5分设在弧形枢接板3的两侧,并且第一调节板7靠近放布辊2设置。所述钩板5为弧状结构并且钩板5设有与凸销4配合的钩部6,所述夹布辊24设在放布辊2的出料端,所述凸销4靠近放布辊2的出料端设置,其与放布辊2、夹布辊24平行设置。
31.由此,由弧形枢接板3带动夹布辊24与放布辊2配合夹紧面料的同时可带动钩板5扣在凸销4上,实现将弧形枢接板3固定好。
32.为实现对钩板5的控制,更优选的,本案还设有连接弹簧14,所述弧形枢接板3设有第一连接板15,钩板5设有第二连接板16,第二连接板16设有凸柱17,所述连接弹簧14套接在凸柱17上并且两端分别连接第一连接板15和第二连接板16。连接弹簧14为水平设置,在连接弹簧14的弹力作用下,第二连接板16被顶压,为钩部6和凸销4的相互钩住提供压力,使二者不易脱离,需要脱离时,通过按压第二连接板16,来改变钩板5的位置,以利于钩部6与凸销4分开。优选的,两个连接板还设有把手27,通过把手27挤压连接板更省力。
33.更优选的,本案还包括有用于感应钩板5的感应器28,由感应器28直接感应钩板5,实现只有当钩板5准确与凸销4配合才会启动铺布机,不仅易造成错误启动,结构也更加紧凑。
34.上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样,任何所属技术领域的
普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
转载请注明原文地址:https://doc.8miu.com/read-1750240.html