一种具有快速脱油功能的五金机械设备用五金件浸油装置的制作方法

1.本发明涉及五金加工技术领域，具体为一种具有快速脱油功能的五金机械设备用五金件浸油装置。


背景技术：

2.五金加工就是将原材料，用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，这些零件在加工出来之后，为了防止零件生锈，会在零件的外表面涂抹一层油，手工涂抹效率慢并且涂抹不均匀，现在一般都是采用浸油箱，将零件浸在油内，可以使有充分的包裹零件。
3.但是，现有的浸油箱在使用的时候，零件外表面在包裹油之后，还会残留有许多多余的有，影响接下来对零件的操作，同时会造成油到处散落，影响环境的整洁，同时多余的油会造成环境的污染，因此，本领域技术人员提供了具有快速脱油功能的五金机械设备用五金件浸油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本发明提供一种具有快速脱油功能的五金机械设备用五金件浸油装置，由以下具体技术手段所达成：
5.一种具有快速脱油功能的五金机械设备用五金件浸油装置，包括壳体，所述壳体的外表面固定连接有限位槽，所述限位槽的内部固定连接有限位杆，所述限位杆的外表面滑动连接有滤板，所述壳体的内部固定连接有滑轨，所述壳体的内部且位于滑轨的下方固定连接有轴承座。
6.进一步的，所述滤板的下表面固定连接有固定框，所述滤板的下表面其位于固定框的内部固定连接有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有连接杆，所述固定框的内部固定连接有固定座。
7.进一步的，所述固定框的外表面转动连接有蜗轮，所述固定座的前表面转动连接有传动杆，所述传动杆的一端抓到弄连接有连接架，所述连接架远离传动杆的一端固定连接有敲击块，所述传动杆的后表面滑动连接有限位片，所述限位片的顶端抓到弄连接有连接杆。
8.进一步的，所述滑轨的上表面两端均固定连接有齿板，所述滑轨的内部滑动连接有滑块，所述滑块的前表面转动连接有导杆，所述导杆远离滑块的一端与固定框的下表面转动连接。
9.进一步的，所述轴承座的外表面转动连接有蜗杆，所述蜗杆的外表面固定连接有扇叶，所述蜗杆的外表面且位于扇叶的内侧啮合有螺纹套。
10.进一步的，所述蜗轮的尺寸与传动杆的尺寸相适配，所述蜗轮与传动杆活动连接。
11.与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：
12.1、该具有快速脱油功能的五金机械设备用五金件浸油装置，当滑块在滑轨的内部
滑动的时候，滑块带动螺纹套在蜗杆的外表面滑动，同时，螺纹套在滑动的时候带动蜗杆同步转动，蜗杆在轴承座上的转动的时候，通过轴承座是油箱内部的油充分与其内部的五金件相互接触，提高五金件的浸油速度，以方便工作人员能够更快的对五金件进行下一步操作，节省工作人员的工作时间。
13.2、该具有快速脱油功能的五金机械设备用五金件浸油装置，当蜗轮在转动的时候，蜗轮拨动传动杆在固定座的前表面上下晃动，同时传动杆通过连接架打动敲击块对滤板的下表面进行击打，当敲击块断续且有节奏的击打滤板的下表面的时候，敲击块击打产生的振动通过滤板传递到滤板内的五金件上，加速五金件上多余的油的脱落，以方便接下来对五金件的处理，同时不需要工作人员手动去除多余的油，并且防止多余的油到处散落污染环境。
附图说明
14.图1为本发明壳体结构的主视剖面图；
15.图2为本发明蜗轮结构的局部剖面图；
16.图3为本发明滑槽结构的局部剖面图；
17.图4为本发明滑轨结构的局部剖面图；
18.图5为本发明齿板结构的局部剖面图。
19.图中：1、限位槽；2、滤板；3、敲击块；4、固定座；5、齿板；6、限位杆；7、壳体；8、扇叶；9、滑轨；10、螺纹套；11、蜗杆；12、轴承座；13、蜗轮；14、固定框；15、连接架；16、传动杆；17、滑槽；18、连接杆；19、导杆；20、滑块；21、限位片。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.请参阅图1
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5，一种具有快速脱油功能的五金机械设备用五金件浸油装置，包括壳体7，壳体7的外表面固定连接有限位槽1，限位槽1的内部固定连接有限位杆6，限位杆6的外表面滑动连接有滤板2，滤板2的下表面固定连接有固定框14，滤板2的下表面其位于固定框14的内部固定连接有滑槽17，滑槽17的内部滑动连接有连接杆18，固定框14的内部固定连接有固定座4。
22.固定框14的外表面转动连接有蜗轮13，蜗轮13的尺寸与传动杆16的尺寸相适配，蜗轮13与传动杆16活动连接，固定座4的前表面转动连接有传动杆16，传动杆16的一端抓到弄连接有连接架15，连接架15远离传动杆16的一端固定连接有敲击块3，传动杆16的后表面滑动连接有限位片21，限位片21的顶端抓到弄连接有连接杆18。
23.壳体7的内部固定连接有滑轨9，滑轨9的上表面两端均固定连接有齿板5，滑轨9的内部滑动连接有滑块20，滑块20的前表面转动连接有导杆19，导杆19远离滑块20的一端与固定框14的下表面转动连接。
24.壳体7的内部且位于滑轨9的下方固定连接有轴承座12，轴承座12的外表面转动连
接有蜗杆11，蜗杆11的外表面固定连接有扇叶8，蜗杆11的外表面且位于扇叶8的内侧啮合有螺纹套10。
25.当滑块20在滑轨9的内部滑动的时候，滑块20带动螺纹套10在蜗杆11的外表面滑动，同时，螺纹套10在滑动的时候带动蜗杆11同步转动，蜗杆11在轴承座12上的转动的时候，通过轴承座12是油箱内部的油充分与其内部的五金件相互接触，提高五金件的浸油速度，以方便工作人员能够更快的对五金件进行下一步操作，节省工作人员的工作时间。
26.当蜗轮13在转动的时候，蜗轮13拨动传动杆16在固定座4的前表面上下晃动，同时传动杆16通过连接架15打动敲击块3对滤板2的下表面进行击打，当敲击块3断续且有节奏的击打滤板2的下表面的时候，敲击块3击打产生的振动通过滤板2传递到滤板2内的五金件上，加速五金件上多余的油的脱落，以方便接下来对五金件的处理，同时不需要工作人员手动去除多余的油，并且防止多余的油到处散落污染环境。
27.在使用时，当浸油后的零件放置在滤板2上之后，滤板2上会受到一个向下的压力，此时滤板2在限位杆6的外表面向下滑动，当滤板2在限位杆6的外表面向下滑动的时候，蜗轮13随着滤板2的滑动，在齿板5的配合下，在固定框14的外表面转动，当蜗轮13在转动的时候，蜗轮13拨动传动杆16在固定座4的前表面上下晃动，同时传动杆16通过连接架15打动敲击块3对滤板2的下表面进行击打，当敲击块3断续且有节奏的击打滤板2的下表面的时候，敲击块3击打产生的振动通过滤板2传递到滤板2内的五金件上，加速五金件上多余的油的脱落，以方便接下来对五金件的处理，同时不需要工作人员手动去除多余的油，并且防止多余的油到处散落污染环境。
28.同时，当滤板2在限位杆6的外表面向下滑动的时候，固定框14随着滤板2同步在壳体7的内部向下滑动，当固定框14向下滑动的时候，固定框14通过导杆19推动滑块20在滑轨9的内部滑动，当滑块20在滑轨9的内部滑动的时候，滑块20带动螺纹套10在蜗杆11的外表面滑动，同时，螺纹套10在滑动的时候带动蜗杆11同步转动，蜗杆11在轴承座12上的转动的时候，通过轴承座12是油箱内部的油充分与其内部的五金件相互接触，提高五金件的浸油速度，以方便工作人员能够更快的对五金件进行下一步操作，节省工作人员的工作时间。
29.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。