一种石油机械加工中控制行程的机构的制作方法

1.本发明是一种石油机械加工中控制行程的机构，属于机械加工技术领域。


背景技术：

2.利用生产机械运动部件的碰撞使其触头动作来实现接通或分断控制电路，达到一定的控制目的。通常，这类开关被用来限制机械运动的位置或行程，使运动机械按一定位置或行程自动停止、反向运动、变速运动或自动往返运动等。
3.公开号为cn204927091u的中国专利文献公开了一种用于石油机械加工中控制行程的机构，其记载有：接触板一和接触板二均设置有动触点，传递板一和传递板二均设置有静触点，传递板二上的静触点设置在接触板二上的动触点的正下方，其存在的不足之处是：动触点与静触点均处于暴露状态，在相互接触过程中容易产生电火花，且产生电火花的过程中动触点、静触点容易被氧化，影响动触点、静触点的使用寿命。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种石油机械加工中控制行程的机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种石油机械加工中控制行程的机构，包括推杆和与推杆固定连接的连接杆，所述连接杆远离推杆的一端固定连接有与连接杆垂直布置的支杆，所述支杆远离连接杆的一端固定连接有与连接杆平行布置的空心状的第一布线管，所述第一布线管的两端均固定连接有动触点，所述第一布线管的两端分别延伸至两个封闭管内，所述封闭管内填充有惰性气体，所述动触点设置在封闭管内，所述第一布线管的两端外表面均固定有密封环，所述密封环滑动安插在封闭管内，所述封闭管远离密封环的一端为封闭状并安装有第二布线管，所述第二布线管一端延伸至封闭管内并安装有与动触点相配合的静触点，所述封闭管外表面安装有与封闭管相通的缓冲件。
6.进一步地，所述缓冲件包括连接管，所述连接管一端与封闭管相连相通，所述连接管远离封闭管的一端连接有缓冲筒，所述缓冲筒内滑动安装有活塞，所述缓冲筒远离连接管的一端与外界相通。
7.进一步地，所述缓冲筒远离连接管的一端安装有与缓冲筒相通的管接头，所述管接头远离缓冲筒的一端连接有广口罩，所述广口罩内安装有用于过滤灰尘的过滤网。
8.进一步地，所述封闭管外表面固定连接有连接板，所述连接板一侧面开设有用于穿插螺栓的安装孔。
9.进一步地，所述封闭管安装第二布线管的位置处开设有螺纹孔，所述螺纹孔与封闭管同心布置，所述第二布线管外表面加工有与螺纹孔相配合的外螺纹。
10.进一步地，所述连接杆远离推杆的一端外表面固定连接有两个倾斜状布置的加强杆，所述加强杆远离连接杆的一端与支杆固定连接，所述支杆远离连接杆的一端外表面固
定连接有与第一布线管固定连接的三角板。
11.进一步地，所述连接杆贯穿导向孔，所述导向孔开设在存放筒一面中部位置，所述存放筒远离导向孔的一端为开口状并与限位板固定连接，所述限位板面向存放筒的一面开设有与存放筒相重合的通口，所述通口直径小于推杆直径，所述连接杆上套设有弹簧，所述弹簧设置在推杆与存放筒之间且弹簧的两端分别与推杆、存放筒固定连接。
12.进一步地，所述第一布线管的外表面对称开设有两个用于穿插连接在动触点上线缆的穿线孔，两个所述穿线孔分别设置在支杆的两侧，所述穿线孔与线缆之间设有密封套。
13.进一步地，所述动触点面向第一布线管的一面固定连接有第一凸头，所述第一凸头与动触点为一体成型结构，所述第一凸头安插在第一布线管内并与第一布线管固定连接。
14.进一步地，所述静触点面向第二布线管的一面固定连接有第二凸头，所述第二凸头与静触点为一体成型结构，所述第二凸头安插在第二布线管内并与第二布线管固定连接。
15.本发明的有益效果：
16.1、本发明的一种石油机械加工中控制行程的机构，将动触点、静触点均设置在充填有惰性气体的封闭管内，进而动触点与静触点在接触过程中不会因产生电火花而被氧化，起到保护动触点、静触点的作用，延长动触点、静触点的使用寿命。
17.2、本发明的一种石油机械加工中控制行程的机构，第一布线管在连接杆的带动下带动动触点移动时，密封环随第一布线管在封闭管内滑动，进而密封环将封闭管内的惰性气体压入到缓冲筒内，此时缓冲筒内惰性气体增加而迫使活塞向远离连接管的方向滑动，反之，当第一布线管在连接杆的带动下反向移动时，缓冲筒内的惰性气体回流至封闭管内，此时活塞向靠近连接管的方向滑动，从而维持封闭管内压力的平衡。
18.3、本发明的一种石油机械加工中控制行程的机构，将加工有外螺纹的第二布线管拧入封闭管上的螺纹孔内，一方面便于第二布线管与封闭管的拆装，另一方面根据需要调整第二布线管一端延伸至封闭管内的长度，实现在初始状态下调整动触点与静触点之间的间距，即达到微调控制行程长短的目的。
19.4、本发明的一种石油机械加工中控制行程的机构，将弹簧一端延伸至存放筒内，并使推杆的直径大于通口的直径，从而推杆在受挤压时与存放筒通过作用拉伸或挤压弹簧，弹簧在挤压过程中收缩至存放筒内，为弹簧提供收缩存放空间，防弹簧被过度挤压损坏。
附图说明
20.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
21.图1为本发明一种石油机械加工中控制行程的机构的结构示意图；
22.图2为本发明一种石油机械加工中控制行程的机构中封闭管的立体图；
23.图3为本发明一种石油机械加工中控制行程的机构中第一布线管的立体图；
24.图4为本发明一种石油机械加工中控制行程的机构中第二布线管的立体图；
25.图5为本发明一种石油机械加工中控制行程的机构中过滤网和广口罩的装配示意
图；
26.图6为本发明一种石油机械加工中控制行程的机构中动触点的立体图；
27.图7为本发明一种石油机械加工中控制行程的机构中静触点的立体图；
28.图8为本发明一种石油机械加工中控制行程的机构中存放筒的剖面图；
29.图中：1
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推杆、2
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弹簧、3
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通口、4
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限位板、5
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存放筒、6
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连接杆、7
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加强杆、8
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支杆、9
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第一布线管、10
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连接板、11
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安装孔、12
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封闭管、13
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缓冲筒、14
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广口罩、15
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活塞、16
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连接管、17
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第二布线管、18
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密封环、19
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动触点、20
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静触点、21
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螺纹孔、22
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穿线孔、23
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管接头、24
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过滤网、25
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第一凸头、26
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第二凸头、27
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导向孔。
具体实施方式
30.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
31.请参阅图1至图8，本发明提供一种技术方案：一种石油机械加工中控制行程的机构，包括推杆1和与推杆1固定连接的连接杆6，连接杆6远离推杆1的一端固定连接有与连接杆6垂直布置的支杆8，支杆8远离连接杆6的一端固定连接有与连接杆6平行布置的空心状的第一布线管9，连接杆6远离推杆1的一端外表面固定连接有两个倾斜状布置的加强杆7，加强杆7远离连接杆6的一端与支杆8固定连接，支杆8远离连接杆6的一端外表面固定连接有与第一布线管9固定连接的三角板，在支杆8与连接杆6之间安装加强杆7以及在支杆8与第一布线管9之间加装三角板，提高支杆8与连接杆6、第一布线管9连接的机械强度。
32.第一布线管9的外表面对称开设有两个用于穿插连接在动触点19上线缆的穿线孔22，两个穿线孔22分别设置在支杆8的两侧，穿线孔22与线缆之间设有密封套，在第一布线管9上开设穿线孔22，便于穿插连接在动触点19上的线缆。
33.第一布线管9的两端均固定连接有动触点19，第一布线管9的两端分别延伸至两个封闭管12内，封闭管12内填充有惰性气体，动触点19设置在封闭管12内，将动触点19、静触点20均设置在充填有惰性气体的封闭管12内，进而动触点19与静触点20在接触过程中不会因产生电火花而被氧化，起到保护动触点19、静触点20的作用，延长动触点19、静触点20的使用寿命。
34.第一布线管9的两端外表面均固定有密封环18，密封环18滑动安插在封闭管12内，封闭管12远离密封环18的一端为封闭状并安装有第二布线管17，第二布线管17一端延伸至封闭管12内并安装有与动触点19相配合的静触点20，封闭管12外表面安装有与封闭管12相通的连接管16，连接管16远离封闭管12的一端连接有缓冲筒13，缓冲筒13内滑动安装有活塞15，缓冲筒13远离连接管16的一端与外界相通，第一布线管9在连接杆6的带动下带动动触点19移动时，密封环18随第一布线管9在封闭管12内滑动，进而密封环18将封闭管12内的惰性气体压入到缓冲筒13内，此时缓冲筒13内惰性气体增加而迫使活塞15向远离连接管16的方向滑动，反之，当第一布线管9在连接杆6的带动下反向移动时，缓冲筒13内的惰性气体回流至封闭管12内，此时活塞15向靠近连接管16的方向滑动，从而维持封闭管12内压力的平衡。
35.作为本发明的一个实施例：缓冲筒13远离连接管16的一端安装有与缓冲筒13相通的管接头23，管接头23远离缓冲筒13的一端连接有广口罩14，广口罩14内安装有用于过滤
灰尘的过滤网24，活塞15在缓冲筒13内滑动时，外部空气经过广口罩14内的过滤网24过滤后，被过滤的空气通过管接头23流入缓冲筒13内，从而起到防外部空气中的灰尘随意进入缓冲筒13内，有利于保持缓冲筒13内部的干净度，防灰尘影响活塞15在缓冲筒13内的滑动。
36.作为本发明的一个实施例：封闭管12外表面固定连接有连接板10，连接板10一侧面开设有用于穿插螺栓的安装孔11，利用安装孔11将连接板10安装在所需位置处，完成连接板10位置的固定，即实现对封闭管12位置的限制。
37.作为本发明的一个实施例：封闭管12安装第二布线管17的位置处开设有螺纹孔21，螺纹孔21与封闭管12同心布置，第二布线管17外表面加工有与螺纹孔21相配合的外螺纹，将加工有外螺纹的第二布线管17拧入封闭管12上的螺纹孔21内，一方面便于第二布线管17与封闭管12的拆装，另一方面根据需要调整第二布线管17一端延伸至封闭管12内的长度，实现在初始状态下调整动触点19与静触点20之间的间距，即达到微调控制行程长短的目的。
38.作为本发明的一个实施例：连接杆6贯穿导向孔27，导向孔27开设在存放筒5一面中部位置，存放筒5远离导向孔27的一端为开口状并与限位板4固定连接，限位板4面向存放筒5的一面开设有与存放筒5相重合的通口3，通口3直径小于推杆1直径，连接杆6上套设有弹簧2，弹簧2设置在推杆1与存放筒5之间且弹簧2的两端分别与推杆1、存放筒5固定连接，将弹簧2一端延伸至存放筒5内，并使推杆1的直径大于通口3的直径，从而推杆1在受挤压时与存放筒5通过作用拉伸或挤压弹簧2，弹簧2在挤压过程中收缩至存放筒5内，为弹簧2提供收缩存放空间，防弹簧2被过度挤压损坏。
39.作为本发明的一个实施例：动触点19面向第一布线管9的一面固定连接有第一凸头25，第一凸头25与动触点19为一体成型结构，第一凸头25安插在第一布线管9内并与第一布线管9固定连接，将第一凸头25固定在第一布线管9内，增加动触点19与第一布线管9的接触范围，提高动触点19与第一布线管9连接的可靠性，静触点20面向第二布线管17的一面固定连接有第二凸头26，第二凸头26与静触点20为一体成型结构，第二凸头26安插在第二布线管17内并与第二布线管17固定连接，将第二凸头26固定在第二布线管17内，增加静触点20与第二布线管17的接触范围，提高静触点20与第二布线管17连接的可靠性。
40.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
41.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。