一种精密零部件加工用磁力抛光机的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种精密零部件加工用磁力抛光机。


背景技术：

2.磁力抛光机突破传统震动抛光理念，采用磁场力拖动不锈钢针磨材，产生快速旋转运动，从而达到去除毛刺,抛光,洗净等多重效果，磁力抛光机是利用其独特的磁场分布,产生强劲平稳的磁感效应，使磁力钢针与工件进行全方位,多角度地充分研磨，达到快速除锈,去死角,去除毛刺批锋,除去氧化薄膜及烧结痕迹等功效，不伤及工件表面，不影响工件精度，让工件瞬间变得光滑整洁，焕然一新。
3.中国专利文献202020037956.x公开了一种新型磁力抛光机，包括抛光桶、固定座、支撑盘、温度传感器和控制面板，所述抛光机本体的顶部安装有抛光桶，且抛光机本体的底部设置有固定座，所述固定座的底端安装有滑轮，且固定座的底端位于滑轮的一侧位置处设置有支撑盘。该专利抛光桶与抛光机本体之间固定连接，无法对抛光桶进行拆卸清洗，使用非常不方便，并且零部件在抛光桶内进行磁力抛光后，取出零部件时工人的手会沾染上抛光液，同时不便于将零部件上的抛光液沥干。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种精密零部件加工用磁力抛光机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种精密零部件加工用磁力抛光机，所述磁力抛光机包括：
6.支撑机构，所述支撑机构用于对抛光设备进行支撑；
7.抛光机构，所述抛光机构用于对零部件进行抛光；
8.拿取机构，所述拿取机构用于对零部件进行拿取；
9.夹持机构，所述夹持机构用于对抛光机构进行夹持固定。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述支撑机构包括装置主体、支撑板、电机、转动板和磁块，所述装置主体中间位置内壁上固定连接有支撑板，所述装置主体底部中间位置内壁上固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动板，所述转动板顶部固定连接有均匀分布的磁块。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述抛光机构包括抛光桶、顶盖和滑槽，所述抛光桶顶部滑动连接有顶盖，所述抛光桶两侧中间位置内壁上贯穿并设置有滑槽。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述拿取机构包括固定板、把手、钢针、滑块和滤孔，所述固定板顶部两侧均固定连接有把手且把手的形状为门形，所述固定板两侧中间位置均固定连接有滑块，所述固定
板上贯穿并设置有均匀密布的滤孔，所述固定板顶部均匀转动连接有四根钢针。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述夹持机构包括液压缸、液压杆和夹块，所述夹持机构有两个，两个所述夹持机构的输出端均设置有液压杆，所述液压杆的一端均固定连接有夹块。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述支撑板的形状为圆环形且支撑板的内径大小与转动板外径大小相同。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.所述滑块分别在滑槽内滑动连接，所述抛光机构设有抛光桶，其位于支撑机构的装置主体内支撑板顶部。
22.作为上述技术方案的进一步描述：
23.两个所述液压缸均在所述支撑机构的装置主体两侧顶部外壁上固定连接。
24.本实用新型具有如下有益效果：
25.1、本实用新型中，首先抛光桶在装置主体顶部滑动通过支撑板对抛光桶进行支撑，可将抛光桶进行拆卸方便清洗，同时液压缸工作使得液压杆伸长，通过液压杆带动夹块移动，通过两个夹块对抛光桶两侧进行夹持固定，可避免在抛光过程中抛光桶发生晃动影响抛光的效果，还可对不同尺寸的抛光桶进行固定，适用性更强。
26.2、本实用新型中，零部件放在固定板顶部进行抛光，抛光完成后向上提起把手，通过把手带动固定板向上移动，从而将零部件取出抛光桶，抛光液通过滤孔沥干，避免取出零部件时工人的手沾染抛光液，拿取时更加方便，值得大力推广。
附图说明
27.图1为本实用新型提出的一种精密零部件加工用磁力抛光机的立体图；
28.图2为本实用新型提出的一种精密零部件加工用磁力抛光机的结构示意图；
29.图3为本实用新型提出的一种精密零部件加工用磁力抛光机的装置主体内部正视图；
30.图4为本实用新型提出的一种精密零部件加工用磁力抛光机的装置主体内部爆炸图。
31.图例说明：
32.1、支撑机构；2、抛光机构；3、拿取机构；4、夹持机构；5、装置主体；6、抛光桶；7、顶盖；8、把手；9、液压缸；10、液压杆；11、夹块；12、支撑板；13、电机；14、转动板；15、磁块；16、滑槽；17、钢针；18、滑块；19、固定板；20、滤孔。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.参照图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种精密零部件加工用磁力抛光机，磁力抛光机包括：
35.支撑机构1，支撑机构1用于对抛光设备进行支撑；
36.抛光机构2，抛光机构2用于对零部件进行抛光；
37.拿取机构3，拿取机构3用于对零部件进行拿取；
38.夹持机构4，夹持机构4用于对抛光机构2进行夹持固定。
39.支撑机构1包括装置主体5、支撑板12、电机13、转动板14和磁块15，装置主体5中间位置内壁上固定连接有支撑板12，装置主体5底部中间位置内壁上固定连接有电机13，电机13的输出端固定连接有转动板14，转动板14顶部固定连接有均匀分布的磁块15，零部件放在固定板19顶部进行抛光，电机13工作带动转动板14转动，通过磁块15使得固定板19上的钢针17高速转动对零部件进行抛光。
40.抛光机构2包括抛光桶6、顶盖7和滑槽16，抛光桶6顶部滑动连接有顶盖7，抛光桶6两侧中间位置内壁上贯穿并设置有滑槽16，抛光桶6在装置主体5顶部滑动通过支撑板12对抛光桶6进行支撑，可将抛光桶6进行拆卸方便清洗，通过顶盖7可使抛光桶6封闭。
41.拿取机构3包括固定板19、把手8、钢针17、滑块18和滤孔20，固定板19顶部两侧均固定连接有把手8且把手8的形状为门形，固定板19两侧中间位置均固定连接有滑块18，固定板19上贯穿并设置有均匀密布的滤孔20，固定板19顶部均匀转动连接有四根钢针17，抛光完成后向上提起把手8，通过把手8带动固定板19向上移动，从而将零部件取出抛光桶6，抛光液通过滤孔20沥干，避免取出零部件时工人的手沾染抛光液，拿取时更加方便。
42.夹持机构4包括液压缸9、液压杆10和夹块11，夹持机构4有两个，两个夹持机构4的输出端均设置有液压杆10，液压杆10的一端均固定连接有夹块11，液压缸9工作使得液压杆10伸长，通过液压杆10带动夹块11移动，通过两个夹块11对抛光桶6两侧进行夹持固定，可避免在抛光过程中抛光桶6发生晃动影响抛光的效果，还可对不同尺寸的抛光桶6进行固定，适用性更强。
43.支撑板12的形状为圆环形且支撑板12的内径大小与转动板14外径大小相同。
44.滑块18分别在滑槽16内滑动连接，抛光机构2设有抛光桶6，其位于支撑机构1的装置主体5内支撑板12顶部。
45.两个液压缸9均在所述支撑机构1的装置主体5两侧顶部外壁上固定连接。
46.工作原理：抛光桶6在装置主体5顶部滑动通过支撑板12对抛光桶6进行支撑，可将抛光桶6进行拆卸方便清洗，同时液压缸9工作使得液压杆10伸长，通过液压杆10带动夹块11移动，通过两个夹块11对抛光桶6两侧进行夹持固定，可避免在抛光过程中抛光桶6发生晃动影响抛光的效果，零部件放在固定板19顶部进行抛光，电机13工作带动转动板14转动，通过磁块15使得固定板19上的钢针17高速转动对零部件进行抛光，抛光完成后向上提起把手8，通过把手8带动固定板19向上移动，从而将零部件取出抛光桶6，抛光液通过滤孔20沥干，通过顶盖7可使抛光桶6封闭。
47.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。