一种核桃仁色选装置的制作方法

1.本实用新型涉及核桃仁生产技术领域，尤其涉及一种核桃仁色选装置。


背景技术：

2.核桃仁，又名胡桃仁、胡桃肉、核桃本品为胡桃科植物胡桃的干燥成熟种子。秋季果实成熟时采收，除去肉质果皮，晒干，再除去核壳及木质隔膜。性味甘，温。归肾、肺、大肠经。补肾，温肺，润肠。用于腰膝酸软，阳痿遗精，虚寒喘嗽，大便秘结。传统的核桃仁色选一般是用过人工进行色选，这种分选方式，不仅工作效率低，耗费大量的人力和财力，而且分选效果不佳，受人为因素的影响，反选后的成品核桃仁中依然含有残次品，影响成品核桃仁的质量。
3.经检索，中国专利公开号为cn209918370u的实用新型，公开了一种核桃仁色选装置，包括箱体和料箱，所述箱体顶面开设有进料口。本实用新型中，控制面板通过中央控制器控制第一电机运行，第一电机通过连杆带动下料口上方的凸轮转动，该装置对进料速度没有控制，在实际色选的过程中，如果合格的核桃仁与品质不良的核桃仁同时落下时，容易造成不能识别，使得品质不良的核桃仁落到合格的核桃仁中，因此需要改进减少这种情况。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种核桃仁色选装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种核桃仁色选装置，包括色选箱，所述色选箱的顶部设置有进料口，且色选箱的底部中间固定安装有色选机构，所述色选机构的顶部设置有中隔板，所述中隔板的顶部均匀地开有限速孔，且限速孔的孔径稍大于核桃仁的直径，所述中隔板的四周固定安装有挡板，且挡板的表面开有密集的空槽，所述色选箱的内侧顶部固定安装有刷灰机构，且刷灰机构的底部与中隔板之间保留间隙，所述中隔板的底部固定安装有导向板，且导向板的安装角度为30
°
，所述色选箱的底部固定安装有底板，且底板的底部设置有出料口。
7.优选的，所述色选机构包括控制块、电动杆和色选头，且色选头为已有的光学分析仪器与距离感应器的组合。
8.优选的，所述控制块固定安装在底板的顶部中间，且电动杆等距离固定安装在控制块的长端，所述色选头固定安装在电动杆的上方。
9.优选的，所述刷灰机构包括电机、固定盘、清洁刷，且电机固定安装在色选箱的顶部，所述电机共设置有两个，且固定盘固定安装在电机的输出轴一端，所述清洁刷呈波浪状，且清洁刷向心等距的固定安装在固定盘的底部。
10.优选的，所述出料口包括出料口一和出料口二，且出料口一作为合格品的出料口固定开设在底板靠近控制块的位置，且出料口一的底部固定安装有扩口板，所述出料口二作为品质不良核桃仁的出料口，且出料口二的底部固定安装有缩口板。
11.优选的，所述色选箱的一侧密集的开有通风槽，且通风槽的外侧固定安装有风箱，所述风箱的外侧开有通风口，且通风口的内部固定安装有防尘网，所述风扇固定安装在风箱的中部。
12.优选的，所述进料口的形状为漏斗状，且进料口的表面开有细窄的长槽。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种核桃仁色选装置，具备以下有益效果：
14.1.通过设置的限速孔在使用时，由进料口将需要色选的核桃仁加入，核桃仁落到中隔板时，由刷灰机构对核桃仁进行刷灰，并在刷灰时带动核桃仁移动，核桃仁从限速孔落下，经过导向板由色选机构进行色选筛分，由于核桃仁在中隔板上被刷灰，限速孔的孔径只是稍大于核桃仁直径，因此核桃仁落下的速度会被限制，使得色选过程很少会出现因进料速度过快而产生疏漏的情况。
15.2.通过设置的色选头固定安装在电动杆的上方，核桃仁经过色选头时进行色选分析，到分析不合格时电动杆工作将落下的核桃仁推走实现筛分，选择的色选方法简单实用，有助于装置的正常运行。
16.3.通过设置的风箱中的通风口的内部固定安装有防尘网，风箱的中部固定安装，风扇有风扇，工作时将刷灰过程中刷下的灰尘等杂物吹到装置的一侧，增加装置的清洗效果。
17.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，限制了进料色选的速度，增加了色选的准确性。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种核桃仁色选装置的去外壳状态下正视结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种核桃仁色选装置的内部结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种核桃仁色选装置的风箱结构示意图。
21.图中：1
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风箱、2
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通风槽、3
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色选箱、4
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固定盘、5
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进料口、6
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清洁刷、7
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挡板、8
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限速孔、9
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导向板、10
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电动杆、11
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色选头、12
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控制块、13
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出料口一、14
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底板、15
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出料口二、16
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电机、17
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风扇、18
‑
通风口。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.实施例1
26.参照图1
‑
3，一种核桃仁色选装置，包括色选箱3，色选箱3的顶部设置有进料口5，且色选箱3的底部中间固定安装有色选机构，色选机构的顶部设置有中隔板，中隔板的顶部均匀地开有限速孔8，且限速孔8的孔径稍大于核桃仁的直径，中隔板的四周固定安装有挡板7，且挡板7的表面开有密集的空槽，色选箱3的内侧顶部固定安装有刷灰机构，且刷灰机构的底部与中隔板之间保留间隙，中隔板的底部固定安装有导向板9，且导向板9的安装角度为30
°
，色选箱3的底部固定安装有底板14，且底板14的底部设置有出料口，使用时，由进料口5将需要色选的核桃仁加入，核桃仁落到中隔板时，由刷灰机构对核桃仁进行刷灰，并在刷灰时带动核桃仁移动，核桃仁从限速孔8落下，经过导向板9由色选机构进行色选筛分，筛分后由出料口出料。
27.本实用新型中，色选机构包括控制块12、电动杆10和色选头11，且色选头11为已有的光学分析仪器与距离感应器的组合。
28.本实用新型中，控制块12固定安装在底板14的顶部中间，且电动杆10等距离固定安装在控制块12的长端，色选头11固定安装在电动杆10的上方，核桃仁经过色选头11时进行色选分析，到分析不合格时电动杆10工作将落下的核桃仁推走实现筛分。
29.本实用新型中，刷灰机构包括电机16、固定盘4、清洁刷6，且电机16固定安装在色选箱3的顶部，电机16共设置有两个，且固定盘4固定安装在电机16的输出轴一端，清洁刷6呈波浪状，且清洁刷6向心等距的固定安装在固定盘4的底部，使用时，电机16带动固定盘4上的波浪状的清洁刷6工作，增加了刷灰的面积，从而增加清洁效果。
30.本实用新型中，出料口包括出料口一13和出料口二15，且出料口一13作为合格品的出料口固定开设在底板14靠近控制块12的位置，且出料口一13的底部固定安装有扩口板，出料口二15作为品质不良核桃仁的出料口，且出料口二15的底部固定安装有缩口板，将合格的和不合格的核桃仁分开出料，减少色选后筛分的麻烦。
31.本实用新型中，色选箱3的一侧密集的开有通风槽2，且通风槽2的外侧固定安装有风箱1，风箱1的外侧开有通风口18，且通风口18的内部固定安装有防尘网，风箱1的中部固定安装有风扇17，风扇17工作时将刷灰过程中刷下的灰尘等杂物吹到装置的一侧，增加装置的清洗效果。
32.工作原理：使用时，由进料口5将需要色选的核桃仁加入，核桃仁落到中隔板时，由刷灰机构对核桃仁进行刷灰，并在刷灰时带动核桃仁移动，核桃仁从限速孔8落下，经过导向板9由色选机构进行色选筛分，筛分后由出料口出料，色选时，核桃仁经过色选头11时进行色选分析，当分析不合格时电动杆10工作将落下的核桃仁推走实现筛分，刷灰机构在使用时，电机16带动固定盘4上的波浪状的清洁刷6工作，增加了刷灰的面积，从而增加清洁效果，出料时，利用出料口一13和出料口二15将合格的和不合格的核桃仁分开出料，减少色选后筛分的麻烦，设置的风扇17工作时将刷灰过程中刷下的灰尘等杂物吹到装置的一侧，增加装置的清洗效果。
33.实施例2
34.参照图1
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3，一种核桃仁色选装置，本实施例相较于实施例1，还包括进料口5的形状为漏斗状，且进料口5的表面开有细窄的长槽。
35.工作原理：工作时，漏斗状的进料口5使得进料时不容易卡住，进料口5的表面开有
细窄的长槽方便对核桃仁进行初步的杂质过滤。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。