一种卧式智能恒温槽的制作方法

1.本实用新型涉及恒温槽技术领域，具体为一种卧式智能恒温槽。


背景技术：

2.恒温槽特别适用于需要维持低温和常温条件下工作的化学、生物和物理实验室，是医药卫生、化学工业、食品工业、冶金工业、大专院校、科研、遗传工程和高分子工程等实验室的必备设备，恒温槽可以结合旋转蒸发器，真空冷冻干燥箱、循环水式真空泵和磁力搅拌器等仪器，进行多功能化学反应作业及药物储存，但是，现有的卧式智能恒温槽在使用时还存在以下问题：
3.1、现有技术中，恒温槽在移动的过程中会产生颠簸，造成恒温槽倾斜，极易导致恒温槽内液体溢出或倾洒，使用不安全；
4.2、现有技术中，恒温槽无法对储存的液体进行搅拌，导致局部区域出现温差，不利于存放，同时难以对恒温槽内物品进行存取，使用不便。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种卧式智能恒温槽，具备避免移动过程中恒温槽本体倾斜，有效避免流体溢出或倾洒，能够对流体进行搅拌，便于对储存的物品进行存取的优点，以解决恒温槽在移动的过程中会产倾斜，极易造成恒温槽内液体溢出，恒温槽无法对储存的液体进行搅拌，难以对恒温槽内物品进行存取，使用不便的问题。
6.为实现避免移动过程中恒温槽本体倾斜，有效避免流体溢出或倾洒，能够对流体进行搅拌，便于对储存的物品进行存取的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卧式智能恒温槽，包括箱体，所述箱体下表面四角呈矩形固定安装有滚轮，所述箱体的内壁靠近中部设置有隔板，所述隔板的右侧面与箱体右侧内壁靠近上侧位置通过安装机构固定安装有恒温槽本体，所述安装机构包括第一转轴、矩形框和第二转轴，所述第一转轴对称固定安装于隔板的右侧面与箱体右侧靠近上侧边缘位置，且左右第一转轴之间固定安装有矩形框，所述矩形框的前后内壁之间固定安装有第二转轴，所述第二转轴与恒温槽本体前后侧面连接，所述恒温槽本体相对应的箱体上表面盖设有密封盖，所述恒温槽本体的左侧壁上设置有制冷组件，所述恒温槽本体右侧壁上设置有制热组件，所述恒温槽本体的下侧壁上设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括电机、丝杆、螺旋叶片、滚珠螺母和放置网板，所述电机固定安装于恒温槽本体下侧内壁上，所述电机的输出轴上表面固定安装有丝杆，且丝杆上靠近下侧位置设置有螺旋叶片，所述丝杆上靠近上侧设置有滚珠螺母，滚珠螺母上固定安装有放置网板，所述放置网板上靠近左右设置有导向机构。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体左侧面固定安装有推手，所述箱体上表面靠近左侧设置有控制箱。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔板的右侧面与箱体内壁之间固定安装有保温板。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的上侧壁与密封盖相对应位置开设有矩形开口，且矩形开口的长宽均大于恒温槽本体长宽5cm
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8cm。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝杆与恒温槽本体下侧壁相对应位置设置有密封件，所述丝杆上位于螺旋叶片与滚珠螺母和丝杆上表面均设置有限位块。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向机构包括导向杆和导向孔，所述导向杆固定安装有恒温槽本体下侧内壁上，所述导向杆相对应的放置网板上开设有导向孔，所述导向杆活动插设于导向孔内。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种卧式智能恒温槽，具备以下有益效果：
13.1、该卧式智能恒温槽，通过设置安装机构中第一转轴使矩形框可前后倾斜，再通过第二转轴使恒温槽本体可左右倾斜，由于恒温槽本体受重力原料，使恒温槽本体始终保持垂直状态，避免移动过程中恒温槽本体倾斜，有效避免恒温槽本体内流体溢出或倾洒。
14.2、该卧式智能恒温槽，通过设置搅拌机构中电机带丝杆往复旋转，丝杆带动螺旋叶片旋转，螺旋叶片能够对流体进行搅拌，使恒温槽本体内温度均匀，丝杆带动滚珠螺母上下移动，滚珠螺母带动放置网板上下，便于对放置网板上储存的物品进行存取，使用更加方便。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的局部剖视图；
17.图3为本实用新型的安装机构俯视图；
18.图4为本实用新型的恒温槽本体剖视图。
19.图中：1、箱体；2、滚轮；3、隔板；4、安装机构；401、第一转轴；402、矩形框；403、第二转轴；5、恒温槽本体；6、密封盖；7、制冷组件；8、制热组件；9、搅拌机构；901、电机；902、丝杆；903、螺旋叶片；904、滚珠螺母；905、放置网板；10、导向机构；101、导向杆；102、导向孔；11、推手；12、控制箱；13、保温板；14、矩形开口；15、密封件；16、限位块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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图4，本实用新型公开了一种卧式智能恒温槽，包括箱体1，所述箱体1下表面四角呈矩形固定安装有滚轮2，所述箱体1的内壁靠近中部设置有隔板3，所述隔板3的右侧面与箱体1右侧内壁靠近上侧位置通过安装机构4固定安装有恒温槽本体5，所述安装机构4包括第一转轴401、矩形框402和第二转轴403，所述第一转轴401对称固定安装于隔板3的右侧面与箱体1右侧靠近上侧边缘位置，且左右第一转轴401之间固定安装有矩形框402，所述矩形框402的前后内壁之间固定安装有第二转轴403，所述第二转轴403与恒温槽本体5前后侧面连接，所述恒温槽本体5相对应的箱体1上表面盖设有密封盖6，所述恒温槽本体5的左侧壁上设置有制冷组件7，所述恒温槽本体5右侧壁上设置有制热组件8，所述恒
温槽本体5的下侧壁上设置有搅拌机构9，所述搅拌机构9包括电机901、丝杆902、螺旋叶片903、滚珠螺母904和放置网板905，所述电机901固定安装于恒温槽本体5下侧内壁上，所述电机901的输出轴上表面固定安装有丝杆902，且丝杆902上靠近下侧位置设置有螺旋叶片903，所述丝杆902上靠近上侧设置有滚珠螺母904，滚珠螺母904上固定安装有放置网板905，所述放置网板905上靠近左右设置有导向机构10。
22.具体的，所述箱体1左侧面固定安装有推手11，所述箱体1上表面靠近左侧设置有控制箱12。
23.本实施例中，推手11使工人方便对箱体1进行移动，控制箱12能够有效对恒温槽本体5本体的温度进行调节。
24.具体的，所述隔板3的右侧面与箱体1内壁之间固定安装有保温板13。
25.本实施例中，保温板13减少恒温槽本体5的温度流失，减少使用成本。
26.具体的，所述箱体1的上侧壁与密封盖6相对应位置开设有矩形开口14，且矩形开口14的长宽均大于恒温槽本体5长宽5cm
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8cm。
27.本实施例中，矩形开口14方便密封盖6安装，便于对恒温槽本体5内物品进行存取。
28.具体的，所述丝杆902与恒温槽本体5下侧壁相对应位置设置有密封件15，所述丝杆902上位于螺旋叶片903与滚珠螺母904和丝杆902上表面均设置有限位块16。
29.本实施例中，密封件15使丝杆902与恒温槽本体5下侧壁之间密封效果更加，限位块16避免滚珠螺母904脱落或与螺旋叶片903发生碰撞，使用安全。
30.具体的，所述导向机构10包括导向杆101和导向孔102，所述导向杆101固定安装有恒温槽本体5下侧内壁上，所述导向杆101相对应的放置网板905上开设有导向孔102，所述导向杆101活动插设于导向孔102内。
31.本实施例中，放置网板905通过导向孔102沿导向杆101上下移动，使放置网板905上下移动过程更加稳定。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，打开密封盖6，使搅拌机构9中电机901带动丝杆902旋转，丝杆902带动滚珠螺母904向上移动，使滚珠螺母904带动放置网板905向上移动，将物品放置在放置网板905上，再使放置网板905复位，便于对物品进行存取，如果使流体，通过搅拌机构9中电机901带丝杆902往复旋转，丝杆902带动螺旋叶片903旋转，螺旋叶片903能够对流体进行搅拌，使恒温槽本体5内温度均匀，通过安装机构4中第一转轴401使矩形框402可前后倾斜，再通过第二转轴403使恒温槽本体5可左右倾斜，由于恒温槽本体5受重力原料，使恒温槽本体5始终保持垂直状态，避免移动过程中恒温槽本体5倾斜，有效避免恒温槽本体5内流体溢出或倾洒，同时放置网板905如果使固体，也不会滚动，放置稳定。
33.综上所述，该卧式智能恒温槽，通过安装机构4使恒温槽本体5始终保持垂直状态，避免移动过程中恒温槽本体5倾斜，有效避免流体溢出或倾洒，同时能够对流体进行搅拌，温度均匀，便于对储存的物品进行存取，使用更加方便。
34.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在
包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。