一种具有防护的工业仪器自动化仪器仪表的制作方法

1.本发明涉及自动化仪器仪表领域，具体的是一种具有防护的工业仪器自动化仪器仪表。


背景技术：

2.仪器仪表是用以检出、测量、观察、计算各种物理量、物质成分、物性参数等的器具或设备,真空检漏仪、压力表、测长仪、显微镜、乘法器等均属于仪器仪表，仪器仪表也可具有自动控制、报警、信号传递和数据处理等功能，例如用于工业生产过程自动控制中的气动调节仪表，和电动调节仪表，以及集散型仪表控制系统也皆属于仪器仪表。
3.基于上述本发明人发现，现有的一种具有防护的工业仪器自动化仪器仪表主要存在以下几点不足，例如：机械出触报警的一起仪表，在对蒸汽管道进行压力检测时，由于蒸汽管道的温度较高，且设置在仪器仪表中的密封橡胶圈受到到高温的影响容易硬化，使得橡胶圈的密封性降低，导致蒸汽进入到仪表的内部，造成损坏仪器仪表的情况。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本发明提供一种具有防护的工业仪器自动化仪器仪表。
5.为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种具有防护的工业仪器自动化仪器仪表，其结构包括主体、报警器、连接装置、显示屏，所述主体的顶部设有报警器，所述连接装置连接于主体的底端，所述显示屏位于主体的正前端，所述连接装置包括连接管、螺纹槽、压力装置，所述连接管的底端为剖空状，所述螺纹槽设置在连接管的内部侧端，所述压力装置卡合于连接管的内部。
6.进一步的，所述压力装置包括活动槽、触发块、弹力垫、测压装置，所述活动槽设置在压力装置的内部，所述触发块位于活动槽的顶端，所述弹力垫设有两个，且分别嵌固在触发块的两端，所述测压装置与活动槽相卡合，所述弹力垫与测压装置活动配合。
7.进一步的，所述测压装置包括支撑柱、密封板、玻璃纤维、真空槽、橡胶圈、侧顶装置，所述支撑柱的底部嵌固有密封板，所述密封板与连接管的内部相卡合，所述玻璃纤维水平设置在密封板的内部，所述真空槽位于玻璃纤维的上下两端，所述橡胶圈嵌固在密封板的顶部，所述侧顶装置卡合于支撑柱，且底部与橡胶圈相配合，所述玻璃纤维具有较强的隔热性。
8.进一步的，所述橡胶圈包括橡胶体、切槽、摩擦层、接触块，所述橡胶体的端面为圆弧状，所述切槽设置在橡胶体的内侧，所述摩擦层贴合于橡胶体的内侧上端，所述接触块嵌固在橡胶体的外侧顶端，所述摩擦层为弹簧钢材质，具有较强的弹性。
9.进一步的，所述接触块包括接触体、变形槽、支撑条、摩擦槽，所述接触体嵌固在橡胶体的外侧顶部，所述变形槽位于接触体的内部，所述支撑条设有四个，且横向排列于变形槽的内部，所述摩擦槽设有八个以上，且横向排列于接触体的上端面，所述接触体为橡胶材质，所述支撑条为橡胶材质，且支撑条的宽度由两端向中间逐渐缩小。
10.进一步的，所述侧顶装置包括支撑座、上顶块、卡合槽、侧推装置，所述支撑座为圆环状，所述上顶块嵌固在支撑座的顶部，所述卡合槽设有八个，且环绕于支撑座的侧端进行排列，所述侧推装置的上端卡合于卡合槽，所述上顶块与螺纹槽的内部顶端相配合。
11.进一步的，所述侧推装置包括转轴、连接杆、支撑板、推动块，所述转轴卡合于卡合槽，所述连接杆嵌固在转轴的底部，所述支撑板连接于连接杆的底部，所述推动块嵌固在支撑板的底部，所述推动块为橡胶材质。
12.进一步的，所述推动块包括推动体、平滑块、空槽、防滑槽，所述推动体嵌固在支撑板的端面，所述平滑块嵌固在推动体的底端，所述空槽位于推动体的内部，所述防滑槽设有五个以上，且横向排列于推动体的底部端面，所述平滑块的底部端面为圆弧状。
13.有益效果
14.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
15.1.本发明利用将玻璃纤维设置在密封板的内部，且将玻璃纤维的上下两端设置真空槽，能够加大密封板的隔热性能，防止过多的热量传递到密封板的上方与橡胶圈接触，避免橡胶圈出现硬化的现象，保证橡胶圈对主体内部的密封性，防止蒸汽进入到主体内部的情况。
16.2.本发明利用蒸汽将密封板往上顶，使得支撑座中的上顶块与螺纹槽的内部顶端接触，让侧推装置在卡合槽中旋转往侧端顶，能够让侧推装置将橡胶体往侧端推动，使得橡胶体能够紧紧贴合于连接管的内壁，加大橡胶圈与连接管内部的密封性。
附图说明
17.图1为本发明一种具有防护的工业仪器自动化仪器仪表的主视结构示意图。
18.图2为本发明的连接装置正视结构示意图。
19.图3为本发明的压力装置正视结构示意图。
20.图4为本发明的测压装置正视结构示意图。
21.图5为本发明的橡胶圈剖面结构示意图。
22.图6为本发明的接触块剖面结构示意图。
23.图7为本发明的侧顶装置俯视结构示意图。
24.图8为本发明的侧推装置侧视结构示意图。
25.图9为本发明的推动块侧视结构示意图。
26.图中：主体1、报警器2、连接装置3、显示屏4、连接管31、螺纹槽32、压力装置33、活动槽331、触发块332、弹力垫333、测压装置334、支撑柱a1、密封板a2、玻璃纤维a3、真空槽a4、橡胶圈a5、侧顶装置a6、橡胶体a51、切槽a52、摩擦层a53、接触块a54、接触体b1、变形槽b2、支撑条b3、摩擦槽b4、支撑座c1、上顶块c2、卡合槽c3、侧推装置c4、转轴c41、连接杆c42、支撑板c43、推动块c44、推动体d1、平滑块d2、空槽d3、防滑槽d4。
具体实施方式
27.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
28.实施例一：请参阅图1
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图6，本发明具体实施例如下：
29.其结构包括主体1、报警器2、连接装置3、显示屏4，所述主体1的顶部设有报警器2，所述连接装置3连接于主体1的底端，所述显示屏4位于主体1的正前端，所述连接装置3包括连接管31、螺纹槽32、压力装置33，所述连接管31的底端为剖空状，所述螺纹槽32设置在连接管31的内部侧端，所述压力装置33卡合于连接管31的内部。
30.所述压力装置33包括活动槽331、触发块332、弹力垫333、测压装置334，所述活动槽331设置在压力装置33的内部，所述触发块332位于活动槽331的顶端，所述弹力垫333设有两个，且分别嵌固在触发块332的两端，所述测压装置334与活动槽331相卡合，所述弹力垫333与测压装置334活动配合，有利于通过弹力垫333顶住测压装置334，使得测压装置334受到管道中蒸汽的压力能够向上移动，对管道中的压力进行检测。
31.所述测压装置334包括支撑柱a1、密封板a2、玻璃纤维a3、真空槽a4、橡胶圈a5、侧顶装置a6，所述支撑柱a1的底部嵌固有密封板a2，所述密封板a2与连接管31的内部相卡合，所述玻璃纤维a3水平设置在密封板a2的内部，所述真空槽a4位于玻璃纤维a3的上下两端，所述橡胶圈a5嵌固在密封板a2的顶部，所述侧顶装置a6卡合于支撑柱a1，且底部与橡胶圈a5相配合，所述玻璃纤维a3具有较强的隔热性，有利于通过将玻璃纤维a3设置在密封板a2的内部，能够防止过多的热量传递到密封板a2的上方与橡胶圈a5接触。
32.所述橡胶圈a5包括橡胶体a51、切槽a52、摩擦层a53、接触块a54，所述橡胶体a51的端面为圆弧状，所述切槽a52设置在橡胶体a51的内侧，所述摩擦层a53贴合于橡胶体a51的内侧上端，所述接触块a54嵌固在橡胶体a51的外侧顶端，所述摩擦层a53为弹簧钢材质，具有较强的弹性，有利于通过摩擦层a53与侧顶装置a6相配合，从而让侧顶装置a6挤压摩擦层a53带动橡胶圈a5往外侧弯曲。
33.所述接触块a54包括接触体b1、变形槽b2、支撑条b3、摩擦槽b4，所述接触体b1嵌固在橡胶体a51的外侧顶部，所述变形槽b2位于接触体b1的内部，所述支撑条b3设有四个，且横向排列于变形槽b2的内部，所述摩擦槽b4设有八个以上，且横向排列于接触体b1的上端面，所述接触体b1为橡胶材质，所述支撑条b3为橡胶材质，且支撑条b3的宽度由两端向中间逐渐缩小，有利于通过接触体b1与连接管31的侧端接触，使得接触体b1发生形变往变形槽b2的内部凹陷，加大接触体b1与连接管31之间的接触面积。
34.基于上述实施例，具体工作原理如下：当设置在仪器仪表中的密封橡胶圈受到到高温的影响容易硬化，使得橡胶圈的密封性降低，可以利用在压力装置33中设置弹力垫333顶住测压装置334，使得测压装置334受到管道中蒸汽的压力能够向上移动，对管道中的压力进行检测，而管道中蒸汽的压力超标，测压装置334则会上顶弹力垫333与触发块332相接触，从而触发报警，再利用将玻璃纤维a3设置在密封板a2的内部，且将玻璃纤维a3的上下两端设置真空槽a4，能够加大密封板a2的隔热性能，防止过多的热量传递到密封板a2的上方与橡胶圈a5接触，避免橡胶圈a5出现硬化的现象，然后利用橡胶圈a5中的摩擦层a53与侧顶装置a6相配合，从而让侧顶装置a6挤压摩擦层a53带动橡胶圈a5往外侧弯曲，使得橡胶圈a5能够紧紧贴合于连接管31的侧端，防止蒸汽进入到主体1的内部，最后利用接触体b1与连接管31的侧端接触，使得接触体b1发生形变往变形槽b2的内部凹陷，加大接触体b1与连接管31之间的接触面积，而支撑条b3能够通过复位带动接触体b1的端面紧紧贴合于连接管31的端面，再通过摩擦槽b4能够加大与连接管31内部的接触提高密封性。
35.实施例二：请参阅图7
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图9，本发明具体实施例如下：
36.所述侧顶装置a6包括支撑座c1、上顶块c2、卡合槽c3、侧推装置c4，所述支撑座c1为圆环状，所述上顶块c2嵌固在支撑座c1的顶部，所述卡合槽c3设有八个，且环绕于支撑座c1的侧端进行排列，所述侧推装置c4的上端卡合于卡合槽c3，所述上顶块c2与螺纹槽32的内部顶端相配合，有利于通过蒸汽将密封板a2往上顶，使得支撑座c1中的上顶块c2与螺纹槽32的内部顶端接触
37.所述侧推装置c4包括转轴c41、连接杆c42、支撑板c43、推动块c44，所述转轴c41卡合于卡合槽c3，所述连接杆c42嵌固在转轴c41的底部，所述支撑板c43连接于连接杆c42的底部，所述推动块c44嵌固在支撑板c43的底部，所述推动块c44为橡胶材质，有利于通过推动块c44顶住橡胶圈a5的后端，带动橡胶圈a5往连接管31的端面进行移动。
38.所述推动块c44包括推动体d1、平滑块d2、空槽d3、防滑槽d4，所述推动体d1嵌固在支撑板c43的端面，所述平滑块d2嵌固在推动体d1的底端，所述空槽d3位于推动体d1的内部，所述防滑槽d4设有五个以上，且横向排列于推动体d1的底部端面，所述平滑块d2的底部端面为圆弧状，有利于让推动体d1能够推动橡胶圈a5发生形变。
39.基于上述实施例，具体工作原理如下：利用蒸汽将密封板a2往上顶，使得支撑座c1中的上顶块c2与螺纹槽32的内部顶端接触，让侧推装置c4在卡合槽c3中旋转往侧端顶，能够让侧推装置c4将橡胶体a51往侧端推动，使得橡胶体a51能够紧紧贴合于连接管31的内壁，提高橡胶体a51对连接管31的密封性，再利用推动块c44顶住橡胶圈a5的后端，带动橡胶圈a5往连接管31的端面进行移动，从而能够提高对连接管31的密封性，最后利用平滑块d2在密封板a2的上端面滑动，然后让推动体d1能够推动橡胶圈a5发生形变，再利用防滑槽d4能够防止推动体d1在橡胶圈a5的内侧端面发生打滑的情况，使得推动体d1能够保持顶住橡胶圈a5的情况，加大橡胶圈a5与连接管31内部的密封性。
40.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
41.因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。