一种隔音材料生产用的切割设备的制作方法

1.本实用新型涉及隔音材料切割技术领域，具体为一种隔音材料生产用的切割设备。


背景技术：

2.为了保证建筑物的隔音效果，需要在修建的过程中装配隔音材料，隔音材料多为隔音板，隔音板在生产的过程中需要根据需求进行不同尺寸的切割，但是现有的切割装置在切割的过程中不能将不同尺寸大小的隔音板进行运输，导致隔音板在切割的过程中难以保持稳定，从而影响对隔音板的切割效果。为此，我们提出一种隔音材料生产用的切割设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种隔音材料生产用的切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隔音材料生产用的切割设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有工作台，所述工作台内开设有操作槽，所述操作槽的底部左右对称装配有底部传送机构，所述操作槽的顶部左右对称装配有顶部辅助固定机构，所述操作槽的顶部装配有与两个所述顶部辅助固定机构传动连接的调节机构，所述操作槽的中心处固定安装有切割装置。
5.优选的，所述底部传送机构包括开设在操作槽底部的第一装配槽，所述第一装配槽内通过第一固定轴均匀固定装配有传送辊筒。
6.优选的，所述顶部辅助固定机构包括安装架，所述安装架的顶部固定安装有固定块，所述安装架内插接有连接架，所述连接架的顶部与安装架的内腔之间固定安装有弹簧，所述连接架的底部通过第二固定轴装配有辅助滑轮。
7.优选的，所述调节机构包括左右对称开设在操作槽顶部的调节槽，所述调节槽内转动连接有转动杆，所述转动杆的侧壁分别通过第一螺纹和第二螺纹与两个所述顶部辅助固定机构相螺接。
8.优选的，所述切割装置包括固定安装在操作槽中心处的伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端固定安装有固定架，所述固定架内转动连接有切割刀片，所述固定架的侧壁固定安装有电机，所述电机的输出端与切割刀片固定连接。
9.优选的，所述操作台的前侧壁开设有开口槽，所述开口槽内装配有收集盒，所述收集盒的底部四角处固定装配有滑轮，所述开口槽的顶部开设有与操作槽相连通的收集槽。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种隔音材料生产用的切割设备，在操作槽内设置有底部传送机构和顶部辅助固定机构，通过底部传送机构和顶部辅助固定机构的配合可以在对隔音材料进行切割的过程中，对隔音材料进行运输，通过调节机构可以调节两个顶部辅助固定机构的位置可以使底部传送机构和顶部辅助固定机构可以对不同
尺寸的隔音材料进行运输，在切割的过程中保证对隔音材料的固定效果，同时在操作槽的底部设置有收集槽，通过收集盒可以对切割过程中所产生的废料进行收集，方便后续处理。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图。
12.图2为图1中的a处细节图。
13.图3为本实用新型的侧视图。
14.图中：1、底座，2、工作台，3、操作槽，4、底部传送机构，41、第一装配槽，42、第一固定轴，43、传送辊筒，5、顶部辅助固定机构，51、安装架，52、固定块，53、连接架，54、弹簧，55、第二固定轴，56、辅助滑轮，61、调节槽，62、转动杆，63、第一螺纹，64、第二螺纹，7、切割装置，71、伸缩气缸，72、固定架，73、切割刀片，74、电机，8、开口槽，9、收集盒，10、滑轮，11、收集槽。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种隔音材料生产用的切割设备，包括底座1，底座1的顶部固定安装有工作台2，工作台2内开设有操作槽3，通过在操作槽3内进行切割操作，操作槽3的底部左右对称装配有底部传送机构4，操作槽3的顶部左右对称装配有顶部辅助固定机构5，底部传送机构4包括开设在操作槽3底部的第一装配槽41，第一装配槽41内通过第一固定轴42均匀固定装配有传送辊筒43，通过传送辊筒43可以对待切割的隔音材料进行运输，顶部辅助固定机构5包括安装架51，安装架51的顶部固定安装有固定块52，安装架51内插接有连接架53，连接架53的顶部与安装架51的内腔之间固定安装有弹簧54，连接架53的底部通过第二固定轴55装配有辅助滑轮56，弹簧54产生弹力，使辅助滑轮56与隔音材料相贴合，使隔音材料进行传送的过程中使隔音材料保持稳定。
17.操作槽3的顶部装配有与两个顶部辅助固定机构5传动连接的调节机构6，调节机构6包括左右对称开设在操作槽3顶部的调节槽61，调节槽61内转动连接有转动杆62，转动杆62的侧壁分别通过第一螺纹63和第二螺纹64与两个顶部辅助固定机构5相螺接，通过设置调节机构6可以对两个顶部辅助固定机构5进行位置的调节，方便对不同尺寸的隔音材料进行切割时，使两个顶部辅助固定机构5可以与隔音材料保持贴合，第一螺纹63和第二螺纹64的螺纹方向相反，由于第一螺纹63和第二螺纹64的螺纹方向相反，因此当转动转动杆62后，可以使两个顶部辅助固定机构5可以一同向内或向外移动，转动杆62的右端设置有把手杆，方便对转动杆62进行转动。
18.操作槽3的中心处固定安装有切割装置7，切割装置7包括固定安装在操作槽3中心处的伸缩气缸71，伸缩气缸71的输出端固定安装有固定架72，固定架72内转动连接有切割刀片73，固定架72的侧壁固定安装有电机74，电机74的输出端与切割刀片73固定连接，伸缩气缸71和电机74电连接玩不电源，当需要进行切割时，通过伸缩气缸71带动切割刀片73向
下，并通过电机74带动切割刀片73进行转动，完成对隔音材料的切割。
19.操作台2的前侧壁开设有开口槽8，开口槽8内装配有收集盒9，收集盒9的底部四角处固定装配有滑轮10，开口槽8的顶部开设有与操作槽3相连通的收集槽11，在切割的过程中，通过收集盒9可以对废料进行收集，收集盒9的底部设置有滑轮10方便将收集盒9装配至开口槽8内。
20.工作原理：在使用的过程中，根据隔音材料的尺寸大小转动转动杆62，通过转动杆62的转动，对两个顶部辅助固定机构5的位置进行调节，然后将隔音材料装配至顶部辅助固定机构5和底部传送机构4之间，通过伸缩气缸71带动切割刀片73向下，并通过电机74带动切割刀片73进行转动，将隔音材料推过操作槽3，完成对隔音材料的切割操作，在隔音材料运动的过程中，可以通过两个顶部辅助固定机构5保证其运动位置的稳定，同时，在切割的过程中，通过收集盒9可以对废料进行收集，方便后续的集中处理。
21.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
22.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。