耐火砖成型模具的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为耐火砖成型模具。


背景技术：

2.建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体，其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程，在建筑施工时会用到耐火砖，但现有的耐火砖在模具内加工时都为人工操作，从而不能有效的对物料进行加工，降低了耐火砖生产效率，为此，我们提出耐火砖成型模具。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供耐火砖成型模具，具备高效加工的优点，解决了现有的耐火砖在模具内加工时都为人工操作，从而不能有效的对物料进行加工，降低了耐火砖生产效率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：耐火砖成型模具，包括底板，所述底板顶部的两侧固定连接有竖板，所述竖板内侧的下端固定安装有震动电机，所述震动电机的输出端固定连接有震动杆，所述震动杆的内侧固定连接有模具本体，所述模具本体的内腔通过隔板设置成模具槽，所述底板的顶部固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有密封板，且密封板的顶部固定连接有凸起，且凸起的表面与模具槽的表面紧密接触，所述竖板内侧的上端通过连接板固定安装有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的输出端固定连接有压板。
5.优选的，所述底板的背面固定连接有电池盒，所述电池盒的内腔固定连接有蓄电池，所述电池盒的右侧开设有充电口，所述充电口的输出端与蓄电池的输入端单向电性连接。
6.优选的，所述竖板内侧的中端固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固定连接有刮板，且刮板的底部与模具本体的顶部接触。
7.优选的，所述竖板外侧的上端通过螺栓固定安装有plc控制器，所述plc控制器的输出端与震动电机、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆的输入端单向电性连接。
8.优选的，所述底板底部的两侧固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有橡胶垫。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.本实用新型通过竖板内侧的下端固定安装有震动电机，震动电机的输出端固定连接有震动杆，震动杆的内侧固定连接有模具本体，起到了震动的效果，从而可有效的使物料均匀的结合，通过第一电动伸缩杆的输出端固定连接有密封板，且密封板的顶部固定连接有凸起，起到了顶起物料的效果，从而加速耐火砖生产效率，解决了现有的耐火砖在模具内
加工时都为人工操作，从而不能有效的对物料进行加工，降低了耐火砖生产效率的问题。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型模具本体俯视结构示意图；
13.图3为本实用新型凸起结构示意图；
14.图4为本实用新型蓄电池结构示意图。
15.图中：1、底板；2、震动电机；3、第一电动伸缩杆；4、密封板；5、模具本体；6、震动杆；7、第二电动伸缩杆；8、刮板；9、竖板；10、第三电动伸缩杆；11、压板；12、plc控制器；13、隔板；14、模具槽；15、凸起；16、蓄电池；17、充电口；18、电池盒。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.本实用新型的底板1、震动电机2、第一电动伸缩杆3、密封板4、模具本体5、震动杆6、第二电动伸缩杆7、刮板8、竖板9、第三电动伸缩杆10、压板11、plc控制器12、隔板13、模具槽14、凸起15、蓄电池16、充电口17和电池盒18部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，且本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
19.请参阅图1
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4，耐火砖成型模具，包括底板1，底板1顶部的两侧固定连接有竖板9，竖板9内侧的下端固定安装有震动电机2，震动电机2的输出端固定连接有震动杆6，震动杆6的内侧固定连接有模具本体5，起到了震动的效果，从而可有效的使物料均匀的结合，模具本体5的内腔通过隔板13设置成模具槽14，底板1的顶部固定安装有第一电动伸缩杆3，第一电动伸缩杆3的输出端固定连接有密封板4，且密封板4的顶部固定连接有凸起15，起到了顶起物料的效果，从而加速耐火砖生产效率，且凸起15的表面与模具槽14的表面紧密接触，竖板9内侧的上端通过连接板固定安装有第三电动伸缩杆10，第三电动伸缩杆10的输出端固定连接有压板11，底板1的背面固定连接有电池盒18，电池盒18的内腔固定连接有蓄电池16，电池盒18的右侧开设有充电口17，充电口17的输出端与蓄电池16的输入端单向电性连接，竖板9内侧的中端固定安装有第二电动伸缩杆7，第二电动伸缩杆7的输出端固定连接有刮板8，且刮板8的底部与模具本体5的顶部接触，竖板9外侧的上端通过螺栓固定安装有plc控制器12，plc控制器12的输出端与震动电机2、第一电动伸缩杆3、第二电动伸缩杆7和第三
电动伸缩杆10的输入端单向电性连接，底板1底部的两侧固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有橡胶垫。
20.使用时，使用者将原料加入至模具槽14的内腔中，此时，凸起15的顶部位于模具槽14的底部，通过plc控制器12打开第三电动伸缩杆10开始工作，通过第三电动伸缩杆10带动压板11向下运动从而使压板11的底部与模具本体5的顶部接触，并通过plc控制器12打开震动电机2开始工作，通过震动电机2带动震动杆6持续对模具本体5进行震动，从而通过震动力使模具槽14内腔的物料紧密接触，并通过plc控制器12打开第二电动伸缩杆7开始工作，通过第二电动伸缩杆7带动刮板8向左侧运动，通过刮板8的移动将模具本体5顶部多余的物料刮除，通过plc控制器12打开第一电动伸缩杆3开始工作，通过第一电动伸缩杆3带动密封板4向上运动，通过密封板4带动凸起15向上运动，通过凸起15将模具槽14内腔的成型物料顶出，解决了现有的耐火砖在模具内加工时都为人工操作，从而不能有效的对物料进行加工，降低了耐火砖生产效率的问题。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。