本实用新型涉及齿轮加工设备领域，具体是一种便于对齿的高效滚齿机。
背景技术：
滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床，在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等，用滚刀按展成法加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的齿轮加工机床，这种机床使用特制的滚刀时也能加工花键和链轮等各种特殊齿形的工件，普通滚齿机的加工精度为7至6级，高精度滚齿机为4至3级，滚齿机按布局分为立式和卧式两类，大中型滚齿机多为立式，小型滚齿机立式滚齿机和专用于加工长的轴齿轮的滚齿机皆为卧式，立式滚齿机又分为工作台移动和立柱移动两种，立式滚齿机工作时，滚刀装在滚刀主轴上，由主电动机驱动作旋转运动，刀架可沿立柱导轨垂直移动，还可绕水平轴线调整一个角度，工件装在工作台上，由分度蜗轮副带动旋转，与滚刀的运动一起构成展成运动。
现在市场中有各式各样滚齿机，但是现有的滚齿机存在着不便于对齿，在加工过程中齿轮的加工精度降低，工作效率低，因此，本领域技术人员提供了一种便于对齿的高效滚齿机，以解决上述背景技术中提出的问题，现有的技术中存在滚齿机不便于对齿的问题，会造成齿轮加工精度降低的现象，最后导致齿轮出现较多的不合格的结果。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种便于对齿的高效滚齿机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种便于对齿的高效滚齿机，包括底座，所述底座的上表面固定连接有气缸，所述气缸的另一端固定连接有托板，所述托板的上表面固定连接有u形板，所述u形板的上表面固定连接有三角滑轨，所述三角滑轨的外表面滑动连接有滑座，所述u形板的一端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端设置有丝杆，所述滑座的上表面固定连接有第一l形板，所述第一l形板的下表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接圆托板，所述圆托板的外表面开设有外螺纹，所述圆托板的上表面套接有齿轮，所述外螺纹的外表面螺纹连接有压板，所述外螺纹的外表面螺纹连接有紧固螺帽。
作为本实用新型进一步的方案：所述底座的上表面固定连接有箱体，所述箱体的一侧面设置有控制面板，箱体内部可按放数据线和啮合齿轮，控制面板为转台提供载体。
作为本实用新型再进一步的方案：所述控制面板的一侧面设置有转台，所述转台的外表面螺纹连接有把手，转台通过箱体内部啮合齿轮来控制转盘，把手方便转动转台。
作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的一侧面设置有转盘，所述转盘的另一侧面固定连接有第二l形板，第二l形板随着转盘的转动而转动，从而调整第二l形板以加工不同的齿轮。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第二l形板的内部开设有通孔，所述第二l形板的一侧面固定连接有第三电机，第三电机的输出轴从第二l形板内部的通孔中穿过，第三电机为滚齿刀提供转动的动力。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第三电机的输出端设有有连接轴，所述连接轴的另一端设置有滚齿刀，连接轴使第三电机和滚齿刀相连接，通过连接轴的设置可方便更换滚齿刀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过底座、气缸、托板、u形板、三角滑轨、滑座、第一电机、丝杆、第一l形板、第二电机、圆托板、外螺纹、齿轮、压板和紧固螺帽，气缸安装在底座的上表面，气缸的数量为四个，四个气缸可同时使托板升降一定的高度，从而使u形板升降一定的高度，三角滑轨和丝杆配合使滑座移动，第一电机为丝杆提供动力，第一电机提供精确转动距离，第一l形板连接在滑座的上表面，第一l形板为第二电机提供支撑，圆托板连接在第二电机的输出端，圆托板用于承载齿轮，压板和紧固螺帽可固定齿轮至圆托板，通过以上解决滚齿机存在着不便于对齿，在加工过程中齿轮的加工精度降低，工作效率低的问题，达到获得合格齿轮的效果。
2、本实用新型中，通过设置转盘、第二l形板、通孔、第三电机、连接轴和滚齿刀，第二l形板随着转盘的转动而转动，从而调整第二l形板以加工不同的齿轮，第三电机的输出轴从第二l形板内部的通孔中穿过，第三电机为滚齿刀提供转动的动力，连接轴使第三电机和滚齿刀相连接，通过连接轴的设置可方便更换滚齿刀，以上装置结构简单，操作方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中图1中a处的放大结构示意图；
图3为本实用新型中圆托板的结构示意图；
图4为本实用新型中图1中b处的放大结构示意图；
图5为本实用新型中通孔的结构示意图。
图中：1、底座；2、气缸；3、托板；4、u形板；5、三角滑轨；6、滑座；7、第一电机；8、丝杆；9、第一l形板；10、第二电机；11、圆托板；12、外螺纹；13、齿轮；14、压板；15、紧固螺帽；16、箱体；17、控制面板；18、转台；19、把手；20、转盘；21、第二l形板；22、通孔；23、第三电机；24、连接轴；25、滚齿刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种便于对齿的高效滚齿机，包括底座1，底座1的上表面固定连接有气缸2，气缸2的另一端固定连接有托板3，托板3的上表面固定连接有u形板4，u形板4的上表面固定连接有三角滑轨5，三角滑轨5的外表面滑动连接有滑座6，u形板4的一端固定连接有第一电机7，第一电机7的输出端设置有丝杆8，滑座6的上表面固定连接有第一l形板9，第一l形板9的下表面固定连接有第二电机10，第二电机10的输出端固定连接圆托板11，圆托板11的外表面开设有外螺纹12，圆托板11的上表面套接有齿轮13，外螺纹12的外表面螺纹连接有压板14，外螺纹12的外表面螺纹连接有紧固螺帽15，通过底座1、气缸2、托板3、u形板4、三角滑轨5、滑座6、第一电机7、丝杆8、第一l形板9、第二电机10、圆托板11、外螺纹12、齿轮13、压板14和紧固螺帽15，气缸2安装在底座1的上表面，气缸2的数量为四个，四个气缸2可同时使托板3升降一定的高度，从而使u形板4升降一定的高度，三角滑轨5和丝杆8配合使滑座6移动，第一电机7为丝杆8提供动力，第一电机7提供精确转动距离，第一l形板9连接在滑座6的上表面，第一l形板9为第二电机10提供支撑，圆托板11连接在第二电机10的输出端，圆托板11用于承载齿轮13，压板14和紧固螺帽15可固定齿轮13至圆托板11，通过以上解决滚齿机存在着不便于对齿，在加工过程中齿轮的加工精度降低，工作效率低的问题，达到获得合格齿轮的效果。
其中，底座1的上表面固定连接有箱体16，箱体16的一侧面设置有控制面板17；箱体16内部可按放数据线和啮合齿轮，控制面板17为转台18提供载体，控制面板17的一侧面设置有转台18，转台18的外表面螺纹连接有把手19；转台18通过箱体16内部啮合齿轮来控制转盘20，把手19方便转动转台18，箱体16的一侧面设置有转盘20，转盘20的另一侧面固定连接有第二l形板21；第二l形板21随着转盘20的转动而转动，从而调整第二l形板21以加工不同的齿轮，第二l形板21的内部开设有通孔22，第二l形板21的一侧面固定连接有第三电机23；第三电机23的输出轴从第二l形板21内部的通孔22中穿过，第三电机23为滚齿刀25提供转动的动力，第三电机23的输出端设有有连接轴24，连接轴24的另一端设置有滚齿刀25；连接轴24使第三电机23和滚齿刀25相连接，通过连接轴24的设置可方便更换滚齿刀25。
本实用新型的工作原理是：通过底座1、气缸2、托板3、u形板4、三角滑轨5、滑座6、第一电机7、丝杆8、第一l形板9、第二电机10、圆托板11、外螺纹12、齿轮13、压板14和紧固螺帽15，气缸2安装在底座1的上表面，气缸2的数量为四个，四个气缸2可同时使托板3升降一定的高度，从而使u形板4升降一定的高度，三角滑轨5和丝杆8配合使滑座6移动，第一电机7为丝杆8提供动力，第一电机7提供精确转动距离，第一l形板9连接在滑座6的上表面，第一l形板9为第二电机10提供支撑，圆托板11连接在第二电机10的输出端，圆托板11用于承载齿轮13，压板14和紧固螺帽15可固定齿轮13至圆托板11，通过以上解决滚齿机存在着不便于对齿，在加工过程中齿轮的加工精度降低，工作效率低的问题，达到获得合格齿轮的效果，通过设置转盘20、第二l形板21、通孔22、第三电机23、连接轴24和滚齿刀25，第二l形板21随着转盘20的转动而转动，从而调整第二l形板21以加工不同的齿轮，第三电机23的输出轴从第二l形板21内部的通孔22中穿过，第三电机23为滚齿刀25提供转动的动力，连接轴24使第三电机23和滚齿刀25相连接，通过连接轴24的设置可方便更换滚齿刀25，以上装置结构简单，操作方便。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种便于对齿的高效滚齿机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有气缸(2)，所述气缸(2)的另一端固定连接有托板(3)，所述托板(3)的上表面固定连接有u形板(4)，所述u形板(4)的上表面固定连接有三角滑轨(5)，所述三角滑轨(5)的外表面滑动连接有滑座(6)，所述u形板(4)的一端固定连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端设置有丝杆(8)，所述滑座(6)的上表面固定连接有第一l形板(9)，所述第一l形板(9)的下表面固定连接有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端固定连接圆托板(11)，所述圆托板(11)的外表面开设有外螺纹(12)，所述圆托板(11)的上表面套接有齿轮(13)，所述外螺纹(12)的外表面螺纹连接有压板(14)，所述外螺纹(12)的外表面螺纹连接有紧固螺帽(15)。
2.根据权利要求1所述的一种便于对齿的高效滚齿机，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有箱体(16)，所述箱体(16)的一侧面设置有控制面板(17)。
3.根据权利要求2所述的一种便于对齿的高效滚齿机，其特征在于：所述控制面板(17)的一侧面设置有转台(18)，所述转台(18)的外表面螺纹连接有把手(19)。
4.根据权利要求2所述的一种便于对齿的高效滚齿机，其特征在于：所述箱体(16)的一侧面设置有转盘(20)，所述转盘(20)的另一侧面固定连接有第二l形板(21)。
5.根据权利要求4所述的一种便于对齿的高效滚齿机，其特征在于：所述第二l形板(21)的内部开设有通孔(22)，所述第二l形板(21)的一侧面固定连接有第三电机(23)。
6.根据权利要求5所述的一种便于对齿的高效滚齿机，其特征在于：所述第三电机(23)的输出端设有有连接轴(24)，所述连接轴(24)的另一端设置有滚齿刀(25)。
技术总结