本实用新型属于软件开发技术领域，具体是涉及一种散热效果好的软件开发程序设计智能测评设备。
背景技术：
软件开发是根据用户要求建造出软件系统或者系统中的软件部分的过程，软件开发是一项包括需求捕捉、需求分析、设计、实现和测试的系统工程，软件一般是用某种程序设计语言来实现的，通常采用软件开发工具可以进行开发，软件分为系统软件和应用软件，并不只是包括可以在计算机上运行的程序，与这些程序相关的文件一般也被认为是软件的一部分。
软件开发程序设计需要用到测评设备，然而传统软件开发程序设计智能测评设备的散热效果差，导致设备内部温度过高，容易造成测评设备运行故障，极大的降低了测评设备的工作效率，同时测评设备长时间温度过高还容易造成内部元件使用寿命缩短，从而使用者需要对测评设备进行维修，增加了使用者的维修费用。
技术实现要素：
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种散热效果好的软件开发程序设计智能测评设备。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种散热效果好的软件开发程序设计智能测评设备，包括散热箱，所述散热箱内腔的底部栓接有机箱，所述机箱顶部的两侧均嵌设有金属网，所述机箱的内腔设置有风冷机构，所述机箱的顶部栓接有测评设备本体，所述散热箱的内腔设置有散热机构，所述散热箱顶部的左侧栓接有固定箱，所述散热箱右侧的中心处栓接有控制器。
作为优选，所述散热机构包括第一电机、第一旋转轴、转盘、连接杆、移动框、冷气机、软管、连通架和喷头，所述散热箱内腔背面的顶部栓接有第一电机，所述第一电机的输出轴栓接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的表面栓接有转盘，所述转盘正面的顶部栓接有连接杆，所述连接杆的表面活动连接有移动框，所述移动框的两侧均栓接有连接板，且连接板远离移动框的一侧栓接有连通架，所述连通架的底部从左至右均依次连通有喷头，所述固定箱内腔的底部栓接有冷气机，所述冷气机的进风口连通有进气管，且进气管的右端贯穿固定箱并向右侧延伸，所述冷气机的出风口连通有出气管，且出气管远离冷气机的一端依次贯穿固定箱和散热箱并连通有软管，所述软管远离出气管的一端与连通架顶部的左侧连通。
作为优选，所述风冷机构包括第二电机、第二旋转轴、主动齿轮、从动齿轮、第三旋转轴和扇叶，所述机箱内腔左侧的底部栓接有第二电机，所述第二电机的输出轴栓接有第二旋转轴，所述第二旋转轴的右侧通过轴承与机箱内腔右侧的底部栓接，所述第二旋转轴的表面从左至右均依次栓接有主动齿轮，所述主动齿轮的顶部啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内腔栓接有第三旋转轴，所述机箱内腔的两侧均栓接有支撑板，且支撑板的内腔通过轴承与第三旋转轴的表面转动连接，所述第三旋转轴的顶部栓接有固定块，且固定块的四周均栓接有扇叶。
作为优选，所述散热箱内腔的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内腔从左至右均依次滑动连接有滑块，所述滑块的底部贯穿滑槽并与连接板的顶部栓接。
优选的，所述散热箱内腔左侧的顶部栓接有固定件，且固定件的内腔与出气管的表面栓接。
作为优选，所述连接杆的正面栓接有限位块，所述散热箱的两侧从上至下均依次开设有散热孔。
作为优选，所述散热箱顶部的中心处栓接有手柄，且手柄的表面粘接有防滑条。
作为优选，所述散热箱顶部的中心处栓接有手柄，且手柄的表面粘接有防滑条。
本实用新型具有的有益效果：
本实用新型通过第一电机、第一旋转轴、转盘、连接杆、移动框、冷气机、软管、连通架和喷头的配合，便于使用者对测评设备本体的顶部进行冷气散热，增强了测评设备本体的散热效果，同时带动喷头进行往复移动，使测评设备本体的散热更加均匀，通过第二电机、第二旋转轴、主动齿轮、从动齿轮、第三旋转轴和扇叶的配合，便于使用者改变测评设备本体底部的空气流速，从而对测评设备本体进行散热，增强了测评设备本体的散热效果，防止测评设备本体内部温度过高造成测评设备本体工作效率降低，同时防止测评设备本体内部元件使用寿命缩短，解决了传统软件开发程序设计智能测评设备散热效果差的问题。
本实用新型通过滑槽和滑块的配合，便于使用者对连接板进行限位，从而对连通架进行限位，同时对移动框进行限位，从而使移动框进行往复移动，提高了移动框和连通架的稳定性，通过固定件的配合，便于使用者对出气管进行固定，防止出气管晃动，提高了出气管的稳定性，通过限位块的配合，防止移动框和连接杆脱落，通过散热孔的配合，对散热箱内部的热量进行散发，通过手柄和防滑条的配合，便于使用者对散热箱进行移动，从而对测评设备本体进行移动。
附图说明
图1是本实用新型的一种散热效果好的软件开发程序设计智能测评设备的结构示意图；
图2是本实用新型的散热机构的结构示意图；
图3是本实用新型的机箱的结构立体图。
图中：1、散热箱；2、机箱；3、金属网；4、风冷机构；41、第二电机；42、第二旋转轴；43、主动齿轮；44、从动齿轮；45、第三旋转轴；46、扇叶；5、测评设备本体；6、散热机构；61、第一电机；62、第一旋转轴；63、转盘；64、连接杆；65、移动框；66、冷气机；67、软管；68、连通架；69、喷头；7、固定箱；8、滑槽；9、滑块。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：散热效果好的软件开发程序设计智能测评设备，如图1-图3所示，其中图1为本实用新型提供的一种散热效果好的软件开发程序设计智能测评设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示散热机构的结构局部立体图；图3为图1所示机箱的结构立体图，一种散热效果好的软件开发程序设计智能测评设备，包括散热箱1，所述散热箱1内腔的底部栓接有机箱2，所述机箱2顶部的两侧均嵌设有金属网3，所述机箱2的内腔设置有风冷机构4，所述机箱2的顶部栓接有测评设备本体5，所述散热箱1的内腔设置有散热机构6，所述散热箱1顶部的左侧栓接有固定箱7，所述散热箱1右侧的中心处栓接有控制器。
所述散热机构6包括第一电机61、第一旋转轴62、转盘63、连接杆64、移动框65、冷气机66、软管67、连通架68和喷头69，所述散热箱1内腔背面的顶部栓接有第一电机61，所述第一电机61的输出轴栓接有第一旋转轴62，所述第一旋转轴62的表面栓接有转盘63，所述转盘63正面的顶部栓接有连接杆64，所述连接杆64的表面活动连接有移动框65，所述移动框65的两侧均栓接有连接板，且连接板远离移动框65的一侧栓接有连通架68，所述连通架68的底部从左至右均依次连通有喷头69，所述固定箱7内腔的底部栓接有冷气机66，所述冷气机66的进风口连通有进气管，且进气管的右端贯穿固定箱7并向右侧延伸，所述冷气机66的出风口连通有出气管，且出气管远离冷气机66的一端依次贯穿固定箱7和散热箱1并连通有软管67，所述软管67远离出气管的一端与连通架68顶部的左侧连通，通过第一电机61、第一旋转轴62、转盘63、连接杆64、移动框65、冷气机66、软管67、连通架68和喷头69的配合，便于使用者对测评设备本体5的顶部进行冷气散热，增强了测评设备本体5的散热效果，同时带动喷头69进行往复移动，使测评设备本体5的散热更加均匀。
所述风冷机构4包括第二电机41、第二旋转轴42、主动齿轮43、从动齿轮44、第三旋转轴45和扇叶46，所述机箱2内腔左侧的底部栓接有第二电机41，所述第二电机41的输出轴栓接有第二旋转轴42，所述第二旋转轴42的右侧通过轴承与机箱2内腔右侧的底部栓接，所述第二旋转轴42的表面从左至右均依次栓接有主动齿轮43，所述主动齿轮43的顶部啮合有从动齿轮44，所述从动齿轮44的内腔栓接有第三旋转轴45，所述机箱2内腔的两侧均栓接有支撑板，且支撑板的内腔通过轴承与第三旋转轴45的表面转动连接，所述第三旋转轴45的顶部栓接有固定块，且固定块的四周均栓接有扇叶46，通过第二电机41、第二旋转轴42、主动齿轮43、从动齿轮44、第三旋转轴45和扇叶46的配合，便于使用者改变测评设备本体5底部的空气流速，从而对测评设备本体5进行散热，增强了测评设备本体5的散热效果，防止测评设备本体5内部温度过高造成测评设备本体5工作效率降低，同时防止测评设备本体5内部元件使用寿命缩短。
所述散热箱1内腔的顶部开设有滑槽8，所述滑槽8的内腔从左至右均依次滑动连接有滑块9，所述滑块9的底部贯穿滑槽8并与连接板的顶部栓接，通过滑槽8和滑块9的配合，便于使用者对连接板进行限位，从而对连通架68进行限位，同时对移动框65进行限位，从而使移动框65进行往复移动，提高了移动框65和连通架68的稳定性。
所述散热箱1内腔左侧的顶部栓接有固定件，且固定件的内腔与出气管的表面栓接，通过固定件的配合，便于使用者对出气管进行固定，防止出气管晃动，提高了出气管的稳定性。
所述连接杆64的正面栓接有限位块，所述散热箱1的两侧从上至下均依次开设有散热孔，通过限位块的配合，防止移动框65和连接杆64脱落，通过散热孔的配合，对散热箱1内部的热量进行散发。
所述散热箱1顶部的中心处栓接有手柄，且手柄的表面粘接有防滑条，通过手柄和防滑条的配合，便于使用者对散热箱1进行移动，从而对测评设备本体5进行移动。
本实用新型的原理：在使用时，使用者通过控制器开启冷气机66，随后冷气机66将产生的冷气输送至软管67内，从而软管67将冷气输送至连通架68，进而连通架68将冷气输送至喷头69喷出，随后使用者通过控制器开启第一电机61，此时第一电机61带动第一旋转轴62进行转动，从而第一旋转轴62带动转盘63进行转动，进而转盘63带动连接杆64进行转动，随后连接杆64带动移动框65进行左右往复移动，从而移动框65带动连通架68进行左右往复移动，进而连通架68带动喷头69进行左右往复移动，此时喷头69对测评设备本体5进行均匀喷出冷气，随后使用者通过控制器开启第二电机41，此时第二电机41带动第二旋转轴42进行转动，从而第二旋转轴42带动主动齿轮43进行转动，进而主动齿轮43带动从动齿轮44进行转动，随后从动齿轮44带动第三旋转轴45进行转动，从而第三旋转轴45通过固定块带动扇叶46进行转动，从而对测评设备本体5的底部进行散热。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种散热效果好的软件开发程序设计智能测评设备具有如下有益效果：
本实用新型通过第一电机61、第一旋转轴62、转盘63、连接杆64、移动框65、冷气机66、软管67、连通架68和喷头69的配合，便于使用者对测评设备本体5的顶部进行冷气散热，增强了测评设备本体5的散热效果，同时带动喷头69进行往复移动，使测评设备本体5的散热更加均匀，通过第二电机41、第二旋转轴42、主动齿轮43、从动齿轮44、第三旋转轴45和扇叶46的配合，便于使用者改变测评设备本体5底部的空气流速，从而对测评设备本体5进行散热，增强了测评设备本体5的散热效果，防止测评设备本体5内部温度过高造成测评设备本体5工作效率降低，同时防止测评设备本体5内部元件使用寿命缩短，解决了传统软件开发程序设计智能测评设备散热效果差的问题。
最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。
1.一种散热效果好的软件开发程序设计智能测评设备，包括散热箱(1)，其特征在于：所述散热箱(1)内腔的底部栓接有机箱(2)，所述机箱(2)顶部的两侧均嵌设有金属网(3)，所述机箱(2)的内腔设置有风冷机构(4)，所述机箱(2)的顶部栓接有测评设备本体(5)，所述散热箱(1)的内腔设置有散热机构(6)，所述散热箱(1)顶部的左侧栓接有固定箱(7)，所述散热箱(1)右侧的中心处栓接有控制器。
2.根据权利要求1所述的散热效果好的软件开发程序设计智能测评设备，其特征在于，所述散热机构(6)包括第一电机(61)、第一旋转轴(62)、转盘(63)、连接杆(64)、移动框(65)、冷气机(66)、软管(67)、连通架(68)和喷头(69)，所述散热箱(1)内腔背面的顶部栓接有第一电机(61)，所述第一电机(61)的输出轴栓接有第一旋转轴(62)，所述第一旋转轴(62)的表面栓接有转盘(63)，所述转盘(63)正面的顶部栓接有连接杆(64)，所述连接杆(64)的表面活动连接有移动框(65)，所述移动框(65)的两侧均栓接有连接板，且连接板远离移动框(65)的一侧栓接有连通架(68)，所述连通架(68)的底部从左至右均依次连通有喷头(69)，所述固定箱(7)内腔的底部栓接有冷气机(66)，所述冷气机(66)的进风口连通有进气管，且进气管的右端贯穿固定箱(7)并向右侧延伸，所述冷气机(66)的出风口连通有出气管，且出气管远离冷气机(66)的一端依次贯穿固定箱(7)和散热箱(1)并连通有软管(67)，所述软管(67)远离出气管的一端与连通架(68)顶部的左侧连通。
3.根据权利要求1所述的散热效果好的软件开发程序设计智能测评设备，其特征在于，所述风冷机构(4)包括第二电机(41)、第二旋转轴(42)、主动齿轮(43)、从动齿轮(44)、第三旋转轴(45)和扇叶(46)，所述机箱(2)内腔左侧的底部栓接有第二电机(41)，所述第二电机(41)的输出轴栓接有第二旋转轴(42)，所述第二旋转轴(42)的右侧通过轴承与机箱(2)内腔右侧的底部栓接，所述第二旋转轴(42)的表面从左至右均依次栓接有主动齿轮(43)，所述主动齿轮(43)的顶部啮合有从动齿轮(44)，所述从动齿轮(44)的内腔栓接有第三旋转轴(45)，所述机箱(2)内腔的两侧均栓接有支撑板，且支撑板的内腔通过轴承与第三旋转轴(45)的表面转动连接，所述第三旋转轴(45)的顶部栓接有固定块，且固定块的四周均栓接有扇叶(46)。
4.根据权利要求1所述的散热效果好的软件开发程序设计智能测评设备，其特征在于，所述散热箱(1)内腔的顶部开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内腔从左至右均依次滑动连接有滑块(9)，所述滑块(9)的底部贯穿滑槽(8)并与连接板的顶部栓接。
5.根据权利要求1所述的散热效果好的软件开发程序设计智能测评设备，其特征在于，所述散热箱(1)内腔左侧的顶部栓接有固定件，且固定件的内腔与出气管的表面栓接。
6.根据权利要求2所述的散热效果好的软件开发程序设计智能测评设备，其特征在于，所述连接杆(64)的正面栓接有限位块，所述散热箱(1)的两侧从上至下均依次开设有散热孔。
7.根据权利要求1所述的散热效果好的软件开发程序设计智能测评设备，其特征在于，所述散热箱(1)顶部的中心处栓接有手柄，且手柄的表面粘接有防滑条。
技术总结