本实用新型涉及钕铁硼磁铁加工技术领域，具体为一种钕铁硼磁铁多线切割机。
背景技术：
钕磁铁也称为钕铁硼磁铁，是由钕、铁、硼形成的四方晶系晶体。这种磁铁的磁能积（bhmax）大于钐钴磁铁，是当时全世界磁能积最大的物质。这种磁铁是现今磁性仅次于绝对零度钬磁铁的永久磁铁，也是最常使用的稀土磁铁。钕铁硼磁铁在通过多线切割设备加工处理后被广泛地应用于电子产品中。
目前多线切割机的切割高度为固定不可调节的状态，这大大降低了设备的适用性，导致工作人员长时间操作后会影响到肩颈部位的健康，为此，我们提出一种钕铁硼磁铁多线切割机。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种钕铁硼磁铁多线切割机，以解决上述背景技术中提出的目前多线切割机的切割高度为固定不可调节的状态，这大大降低了设备的适用性，导致工作人员长时间操作后会影响到肩颈部位的健康的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钕铁硼磁铁多线切割机，包括操作柜和液压气缸，所述操作柜的前端左右两侧均连接有门扇，且操作柜的内部设置有切割模块，所述操作柜的底端安置有机箱，且机箱的前端内嵌有支撑框架，所述支撑框架的中部安装有散热风扇，且支撑框架靠近机箱的前端竖直中轴线的一侧设置有转轴，所述转轴的外部连接有滤尘网片，所述机箱的底端外部一周固定有防护罩，且机箱的底端左右两侧均连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定有基座，且基座的顶端中部设置有供电箱，所述液压气缸连接于供电箱的左右两侧，且液压气缸的顶端设置有导向推杆。
优选的，所述门扇关于操作柜的前端竖直中轴线呈对称分布，且操作柜和机箱之间呈固定连接。
优选的，所述支撑框架通过机箱构成嵌入式结构，且支撑框架的内部直径尺寸与散热风扇的外部直径尺寸之间相吻合。
优选的，所述滤尘网片的外部直径尺寸与支撑框架的前端直径尺寸之间相一致，且滤尘网片通过转轴构成转动结构。
优选的，所述伸缩杆关于机箱的底端中心位置呈对称分布，且机箱和防护罩之间呈焊接一体化结构，而且伸缩杆和基座之间呈固定连接。
优选的，所述导向推杆关于机箱的底端中心位置呈对称分布，且导向推杆和机箱通过液压气缸构成升降结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该钕铁硼磁铁多线切割机门扇自身可进行折叠，从而减少占用面积，避免门扇开启后体积过大，影响工作人员的走动以及操作，散热风扇和支撑框架之间相互配合，使之机箱内与机箱外的空气可以流通起来，借助散热风扇中扇叶顺时针转动可以带动新鲜气流进入机箱内部，以达到气流换散的目的，避免长时间的工作内部热量积存无法散发降低设备的使用寿命。
2、该钕铁硼磁铁多线切割机通过液压气缸推动机箱以及与其相固定的部件一并向上活动，使之切割模块的所处位置可以整体提高，从而更加适用于个高的工作人员进行使用，避免工作人员长时间低头导致颈部健康受到影响。
附图说明
图1为本实用新型外部结构示意图；
图2为本实用新型展开剖视结构示意图；
图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
图中：1、操作柜；2、门扇；3、切割模块；4、机箱；5、支撑框架；6、散热风扇；7、转轴；8、滤尘网片；9、防护罩；10、伸缩杆；11、基座；12、供电箱；13、液压气缸；14、导向推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钕铁硼磁铁多线切割机，包括操作柜1、门扇2、切割模块3、机箱4、支撑框架5、散热风扇6、转轴7、滤尘网片8、防护罩9、伸缩杆10、基座11、供电箱12、液压气缸13和导向推杆14，操作柜1的前端左右两侧均连接有门扇2，且操作柜1的内部设置有切割模块3，操作柜1的底端安置有机箱4，且机箱4的前端内嵌有支撑框架5，支撑框架5的中部安装有散热风扇6，且支撑框架5靠近机箱4的前端竖直中轴线的一侧设置有转轴7，转轴7的外部连接有滤尘网片8，机箱4的底端外部一周固定有防护罩9，且机箱4的底端左右两侧均连接有伸缩杆10，伸缩杆10的另一端固定有基座11，且基座11的顶端中部设置有供电箱12，液压气缸13连接于供电箱12的左右两侧，且液压气缸13的顶端设置有导向推杆14，门扇2关于操作柜1的前端竖直中轴线呈对称分布，且操作柜1和机箱4之间呈固定连接，门扇2自身可进行折叠，从而减少占用面积，避免门扇2开启后体积过大，影响工作人员的走动以及操作；
支撑框架5通过机箱4构成嵌入式结构，且支撑框架5的内部直径尺寸与散热风扇6的外部直径尺寸之间相吻合，滤尘网片8的外部直径尺寸与支撑框架5的前端直径尺寸之间相一致，且滤尘网片8通过转轴7构成转动结构，散热风扇6和支撑框架5之间相互配合，使之机箱4内与机箱4外的空气可以流通起来，借助散热风扇6中扇叶顺时针转动可以带动新鲜气流进入机箱4内部，以达到气流换散的目的，避免长时间的工作内部热量积存无法散发降低设备的使用寿命；
伸缩杆10关于机箱4的底端中心位置呈对称分布，且机箱4和防护罩9之间呈焊接一体化结构，而且伸缩杆10和基座11之间呈固定连接，导向推杆14关于机箱4的底端中心位置呈对称分布，且导向推杆14和机箱4通过液压气缸13构成升降结构，通过液压气缸13推动机箱4以及与其相固定的部件一并向上活动，使之切割模块3的所处位置可以整体提高，从而更加适用于个高的工作人员进行使用，避免工作人员长时间低头导致颈部健康受到影响。
工作原理：对于这类的钕铁硼磁铁多线切割机，首先操作柜1、机箱4、伸缩杆10和基座11之间自上至下依次相连，借助机箱4供电给切割模块3，使之能够顺利完成对钕铁硼磁铁的切割处理，接着通过门扇2的设置，使得在钕铁硼磁铁完成切割处理后可与操作柜1组成一个密封的空间，避免切割模块3暴露于外界受到污染，工作人员通过连接供电箱12的电源，使之液压气缸13通电后可推动机箱4以及与其相固定的部件一并向上活动，从而方便根据工作人员的身高以及适应度来调整切割模块3的所处高度，避免工作人员长时间低头导致颈部健康受到影响，其中机箱4与基座11之间采用伸缩杆10相连，可以避免在上升过程中两者之间位置发生偏移，导致设备整体倾倒影响切割精度，并且通过将支撑框架5内嵌于机箱4前端，使之散热风扇6和支撑框架5之间相互配合后，可借助散热风扇6中扇叶顺时针转动可以带动新鲜气流进入机箱4内部，以达到气流换散的目的，避免长时间的工作内部热量积存无法散发降低设备的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种钕铁硼磁铁多线切割机，包括操作柜（1）和液压气缸（13），其特征在于：所述操作柜（1）的前端左右两侧均连接有门扇（2），且操作柜（1）的内部设置有切割模块（3），所述操作柜（1）的底端安置有机箱（4），且机箱（4）的前端内嵌有支撑框架（5），所述支撑框架（5）的中部安装有散热风扇（6），且支撑框架（5）靠近机箱（4）的前端竖直中轴线的一侧设置有转轴（7），所述转轴（7）的外部连接有滤尘网片（8），所述机箱（4）的底端外部一周固定有防护罩（9），且机箱（4）的底端左右两侧均连接有伸缩杆（10），所述伸缩杆（10）的另一端固定有基座（11），且基座（11）的顶端中部设置有供电箱（12），所述液压气缸（13）连接于供电箱（12）的左右两侧，且液压气缸（13）的顶端设置有导向推杆（14）。
2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁铁多线切割机，其特征在于：所述门扇（2）关于操作柜（1）的前端竖直中轴线呈对称分布，且操作柜（1）和机箱（4）之间呈固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁铁多线切割机，其特征在于：所述支撑框架（5）通过机箱（4）构成嵌入式结构，且支撑框架（5）的内部直径尺寸与散热风扇（6）的外部直径尺寸之间相吻合。
4.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁铁多线切割机，其特征在于：所述滤尘网片（8）的外部直径尺寸与支撑框架（5）的前端直径尺寸之间相一致，且滤尘网片（8）通过转轴（7）构成转动结构。
5.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁铁多线切割机，其特征在于：所述伸缩杆（10）关于机箱（4）的底端中心位置呈对称分布，且机箱（4）和防护罩（9）之间呈焊接一体化结构，而且伸缩杆（10）和基座（11）之间呈固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁铁多线切割机，其特征在于：所述导向推杆（14）关于机箱（4）的底端中心位置呈对称分布，且导向推杆（14）和机箱（4）通过液压气缸（13）构成升降结构。
技术总结