本实用新型涉及气化器技术领域，具体是一种高压气化泵撬。
背景技术：
空温式气化器是一种利用空气热源与低温介质来进行热交换的工艺设备，是一种新型高效环保节能装置，主要用于低温(-104℃～-196℃)的流体，如工业气体，lng等的低温介质的气化，即把低温液体转变为常温气体，以满足钢铁、太阳能、电子、造船、天然气行业、化工等各领域的应用。国内使用的气化器有电热式、电热水浴式、热木循环式、空温式几种，以目前国内的应用来看，空温式气化器对许多用户来说还是“新事物”，另外它使用也确实受气温的影响较大。但空温式气化它的优点是其它费用远远低于其它气化炉。正因为如此，空温式气化炉日益受到用户的青睐。
现有的高压气化泵撬,占地面积较大，设备散落设置，增加了现场安装量，使得使用不方便，从而影响气化的效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种高压气化泵撬，以解决现有的高压气化泵撬,占地面积较大，设备散落设置，增加了现场安装量，使得使用不方便，从而影响气化的效率问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压气化泵撬，包括撬体，所述撬体一端上侧安装有低温液体泵，所述低温液体泵出液端通过管路连接有高压气化器，所述高压气化器一端通过管路安装有电加热器，所述电加热器一端安装有氮气出口，所述电加热器一侧安装有热量回收器，所述撬体一侧安装有电控柜，且低温液体泵、高压气化器、电加热器和热量回收器均与电控柜电性连接。
进一步的，所述撬体一端上侧安装有操作控制室，且操作控制室内安装有操作平台。
进一步的，所述低温液体泵一端连接有液氮入口，且液氮入口设置有多个。
进一步的，所述氮气出口上安装有气体流量计，且氮气出口设置有多个。
进一步的，所述电控柜一端连接有发电机组，且发电机组采用康明斯柴油发电机组。
进一步的，所述低温液体泵安装在车尾侧，所述电加热器和热量回收器设置在车头侧。
进一步的，所述撬体下侧安装有下支脚，且下支脚下侧安装有滑轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过将低温液体泵、高压气化器和电加热器安装在撬体上，设备高度集成、一体化设计,占地面积小使用方便，减少现场安装量，投入使用快。
2、本实用新型通过撬体一端上侧安装有操作控制室，且操作控制室内安装有操作平台，便于进行操控使用，通过撬体下侧安装有下支脚，且下支脚下侧安装有滑轮，便于运输和转移，具有良好的机动性。
3、本实用新型由于高压气化器一端通过管路安装有电加热器，电加热器一端安装有氮气出口，使得液氮通过高压气化器气化后，然后经过电加热器进行再次加热，有利于提高气化的效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的布置方案图；
图2为本实用新型的工艺流程图。
图中：1、低温液体泵；2、高压气化器；3、热量回收器；4、电加热器；5、发电机组；6、气体流量计；7、电控柜；8、操作控制室；9、氮气出口；10、撬体；11、液氮入口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种高压气化泵撬，包括撬体10，撬体10一端上侧安装有低温液体泵1，低温液体泵1出液端通过管路连接有高压气化器2，用于对液氮进行气化处理，高压气化器2一端通过管路安装有电加热器4，电加热器4一端安装有氮气出口9，使得液氮通过高压气化器2气化后，然后经过电加热器4进行再次加热，有利于提高气化的效率，电加热器4一侧安装有热量回收器3，便于进行热量回收处理，撬体10一侧安装有电控柜7，通过将低温液体泵1、高压气化器2和电加热器4安装在撬体10上，使得设备高度集成、一体化设计,占地面积小使用方便，减少现场安装量，投入使用快，且低温液体泵1、高压气化器2、电加热器4和热量回收器3均与电控柜7电性连接，便于进行整体操控。
优选的，撬体10一端上侧安装有操作控制室8，且操作控制室8内安装有操作平台，便于进行操控使用。
优选的，低温液体泵1一端连接有液氮入口11，且液氮入口11设置有多个，便于液氮输入低温液体泵1内。
优选的，氮气出口9上安装有气体流量计6，且氮气出口9设置有多个，便于输出的氮气进行计量处理。
优选的，电控柜7一端连接有发电机组5，且发电机组5采用康明斯柴油发电机组，能够进行发电处理，便于移动携带使用。
优选的，低温液体泵1安装在车尾侧，电加热器4和热量回收器3设置在车头侧，便于进行操作使用。
优选的，撬体10下侧安装有下支脚，且下支脚下侧安装有滑轮，便于运输和转移，具有良好的机动性。
本实用新型的工作原理及使用流程：高压气化器2一端通过管路安装有电加热器4，电加热器4一端安装有氮气出口9，使得液氮通过高压气化器2气化后，然后经过电加热器4进行再次加热，有利于提高气化的效率，通过将低温液体泵1、高压气化器2和电加热器4安装在撬体10上，使得设备高度集成、一体化设计,占地面积小使用方便，减少现场安装量，投入使用快。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种高压气化泵撬，包括撬体(10)，其特征在于：所述撬体(10)一端上侧安装有低温液体泵(1)，所述低温液体泵(1)出液端通过管路连接有高压气化器(2)，所述高压气化器(2)一端通过管路安装有电加热器(4)，所述电加热器(4)一端安装有氮气出口(9)，所述电加热器(4)一侧安装有热量回收器(3)，所述撬体(10)一侧安装有电控柜(7)，且低温液体泵(1)、高压气化器(2)、电加热器(4)和热量回收器(3)均与电控柜(7)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种高压气化泵撬，其特征在于：所述撬体(10)一端上侧安装有操作控制室(8)，且操作控制室(8)内安装有操作平台。
3.根据权利要求1所述的一种高压气化泵撬，其特征在于：所述低温液体泵(1)一端连接有液氮入口(11)，且液氮入口(11)设置有多个。
4.根据权利要求1所述的一种高压气化泵撬，其特征在于：所述氮气出口(9)上安装有气体流量计(6)，且氮气出口(9)设置有多个。
5.根据权利要求1所述的一种高压气化泵撬，其特征在于：所述电控柜(7)一端连接有发电机组(5)，且发电机组(5)采用康明斯柴油发电机组。
6.根据权利要求1所述的一种高压气化泵撬，其特征在于：所述低温液体泵(1)安装在车尾侧，所述电加热器(4)和热量回收器(3)设置在车头侧。
7.根据权利要求1所述的一种高压气化泵撬，其特征在于：所述撬体(10)下侧安装有下支脚，且下支脚下侧安装有滑轮。
技术总结