本实用新型涉及型材，特别是一种立柱用的型材。
背景技术：
对于旧楼改造，经常涉及到电梯的加装，加装的电梯多数采用钢结构来构筑井道框架，井道框架内安装导轨、曳引机以及轿厢等部件。
目前观光电梯玻璃井道立柱跟玻璃横档都是用螺栓安装，除了现场或制造厂焊接之外，连接用的固定螺栓、所有的井道电线电缆均是外露的，如果需要隐藏则必须辅设线缆桥架、管道等辅助设施，当然，这些装置也主要用于室内半封闭式电梯安装井，不设置玻璃安装方案。而目前观光电梯井道的玻璃装配，基本上是采用传统的辅加嵌条或固定胶泥等，不仅需要加大安装工程量，减小单块玻璃面积，且只能在井道外部进行搭架安装，然而从井架外部观望，横档、斜撑拉杆、立柱、装饰条、连接体等等一目了然，很不美观。
专利号为cn208747414u公开了一种新型电梯用铝井道型材结构，包括：铝立柱及铝横梁，所述铝立柱及铝横梁通过固定件连接，所述铝立柱设有螺丝滑槽一，所述铝横梁设有螺丝滑槽二，所述固定件设有若干螺纹孔，所述螺丝滑槽一与螺纹孔通过螺栓连接，所述螺丝滑槽二与螺纹孔通过螺栓连接；其结构紧凑，为适合单一家庭使用的电梯专用铝型材，通过与附件组合拼接出适合电梯运行的密闭空间，通过预留螺丝滑槽与电梯支架相连，用装饰附件与主体组合，安装方便，拆卸简单。
但是现有的型材在使用过程中操作繁琐，结构复杂同时其生产成本高，不利于电梯井道的安装，安装过程中需要不断的调整立柱之间的结合点，安装效率低。
技术实现要素：
本实用新型的目的是，克服现有技术的上述不足，而提供一种结构简单、便于提高型材结构强度及其连接强度，提高安装效率和效果，提高其使用效果的立柱用的型材。
本实用新型的技术方案是：一种立柱用的型材，包括若干面板一体成型的柱体，所述柱体的一角设有非封闭的开口，开口的两侧分别设有往远离柱体延伸的安装板。
本方案的优点在于，有效的简化了型材的结构，同时便于其安装效率的提升，安装过程中只需将横梁杆与安装板通过螺栓固定连接，同时设置斜拉杆即可完成电梯井道的安装，便于电梯井道安装效率的提升，同时能够有效的保证其结构强度，相比现有型材其生产成本降低至少20%。
进一步，所述安装板包括第一安装板和第二安装板，第一安装板和第二安装板垂直设置。
进一步，所述安装板上设有若干安装孔。
进一步，所述安装孔等间距设置。
进一步，所述安装板与面板一体成型或者焊接固定。
进一步，所述柱体呈四边形、五边形或者六边形。
进一步，所述柱体的长度至少为20cm，其内部设有加强板。
进一步，所述加强板等间距设置，其厚度为2-10mm。
进一步，所述面板的一端设有凹槽，其另一端设有与凹槽匹配的凸起。
进一步，所述凹槽为弧形凹槽、v型凹槽、矩形凹槽或燕尾槽。
本实用新型具有如下特点：本方案结构简单、装卸便利，有效的提高了电梯井道的安装效率，同时保证了电梯井道立柱的结构强度，便于立柱以及电梯井道生产成本的降低，便于大批量生产。
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的详细结构作进一步描述。
附图说明
图1-为本实用新型的结构主视图；
图2-为图1的侧视图；
图3-为本实用新型的另一种结构主视图；
图4-为图3中的侧视图；
1-面板1，2-第一安装板2，3-加强板3，4-第二安装板4，5-安装孔5，6-凸起6，7-凹槽7。
具体实施方式
如附图所示：一种立柱用的型材，包括若干面板1一体成型的柱体，所述柱体的一角设有非封闭的开口，开口的两侧分别设有往远离柱体延伸的安装板。优选地，安装板包括第一安装板2和第二安装板4，第一安装板2和第二安装板4垂直设置。安装板上设有若干安装孔5。安装孔5等间距设置，安装孔间距为50~200mm，优选地，安装孔间距为50/100mm。便于提高在立柱上安装其他部件，进而提高电梯井道的结构强度。
优选地，为提高安装板的结构强度、以及与面板1之间的连接强度，安装板与面板1一体成型或者焊接固定。
在实施例中，柱体呈四边形、五边形或者六边形，便于提高立柱的承重能力，避免立柱受力过度发生扭曲或者变形。
在实施例中，柱体的长度至少为2000mm；优选地，柱体的长度为2000-6000mm；更优地，柱体的长度为3000/3500/4000/4500/5000mm；为提高立柱的结构强度及承重能力，立柱的内部设有加强板3，加强板3焊接固定在立柱内。加强板3间隔30-80cm设置，加强板3的厚度为5-14mm；优选地，加强板3的厚度为6-10mm；更优地，加强板3的厚度为6/8/10/12mm；便于立柱结构强度的提升，同时能够避免立柱发生扭曲。
在另一个实施例中，为提高立柱之间的连接效果及其连接强度，面板1的一端设有凹槽7，其另一端设有与凹槽7匹配的凸起6，使用过程中只需将上下相邻的两根立柱通过凹槽7与凸起6进行配合连接，然后用固定钢板固定连接接口，进而提升了立柱之间的连接安装效率。优选地，凹槽7为弧形凹槽7、v型凹槽7、矩形凹槽7或燕尾槽；在本实施例中，凹槽7为弧形凹槽7，弧形凹槽7可以根据加工和使用的需要设置若干个，进而保证立柱之间的连接效果和连接强度。
本方案有效的简化了型材的结构，同时便于其安装效率的提升，安装过程中只需将横梁杆与安装板通过螺栓固定连接，同时设置斜拉杆即可完成电梯井道的安装，便于电梯井道安装效率的提升，同时能够有效的保证其结构强度，相比现有型材其生产成本降低至少20%。本方案结构简单、装卸的便利，有效的提高了电梯井道的安装效率，同时保证了电梯井道立柱的结构强度，便于立柱以及电梯井道生产成本的降低，便于大批量生产。
以上详细描述了本实用新型的优选实施方案，但显然本实用新型并不仅限于上述实施方案。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等效变型，这些等效变型均属于本实用新型的保护范围。另外，需要说明的是，在上述的具体实施方案中所描述的各个技术特征可以另行独立进行组合，只要其在本实用新型的技术构思范围内即可。
1.一种立柱用的型材，包括若干面板一体成型的柱体，其特征在于：所述柱体的一角设有非封闭的开口，开口的两侧分别设有往远离柱体延伸的安装板。
2.根据权利要求1所述的立柱用的型材，其特征在于：所述安装板包括第一安装板和第二安装板，第一安装板和第二安装板垂直设置。
3.根据权利要求1所述的立柱用的型材，其特征在于：所述安装板上设有若干安装孔。
4.根据权利要求3所述的立柱用的型材，其特征在于：所述安装孔等间距设置。
5.根据权利要求1所述的立柱用的型材，其特征在于：所述安装板与面板一体成型或者焊接固定。
6.根据权利要求1所述的立柱用的型材，其特征在于：所述柱体呈四边形、五边形或者六边形。
7.根据权利要求6所述的立柱用的型材，其特征在于：所述柱体的长度至少为20cm，其内部设有加强板。
8.根据权利要求7所述的立柱用的型材，其特征在于：所述加强板等间距设置，其厚度为2-10mm。
9.根据权利要求1-8任一项所述的立柱用的型材，其特征在于：所述面板的一端设有凹槽，其另一端设有与凹槽匹配的凸起。
10.根据权利要求9所述的立柱用的型材，其特征在于：所述凹槽为弧形凹槽、v型凹槽、矩形凹槽或燕尾槽。
技术总结