本实用新型涉及散热器领域，尤指一种高效铝热管散热器。
背景技术：
随着科技的不断进步和创新，电子设备越来越多的被开发出来，现代的电子设备运行速度越来越快，电子产品的散热问题影响到电子产品的发展。其中热管散热器是常用的一种散热装置。热管散热器是利用热管技术能对许多老式散热器或换热产品和系统作重大的改进而产生的新产品，一般使用铜或者铝制作而成，铝制的热管散热器具有质量轻的优点，使用也很多。现有的铝热管散热器散热效果不怎么好，难以满足目前电子产品发展所需的散热效果，很有必要进行改善。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的问题在于，提供一种高效铝热管散热器，散热效果好，满足主流电子产品散热需求。
解决上述技术问题要按照本实用新型提供的一种高效铝热管散热器，包含铝基板，铝基板上并列设置有若干拱形散热铝管，拱形散热铝管两端均固定连接在铝基板上，铝基板顶部并列设置有若干高度不一的散热板，拱形散热铝管贯穿设置在散热板上，铝基板顶部设置有容置槽，容置槽顶部固定连接有与容置槽横截面形状匹配的盖板，散热板底端固定连接在盖板上，盖板上贯穿设置有若干出风孔，容置槽上设置有风机，铝基板内嵌设有振动器，铝基板一侧设置有电源端口，风机和振动器均与电源端口电连接。
优选地，铝基板侧面设置有散热片，铝基板一侧并列设置有若干导孔，散热片一侧面固定连接有若干与导孔匹配的导热杆，导热杆设置在导孔中。
优选地，导热杆上贯穿设置有若干透气孔a。
优选地，拱形散热铝管两端均设置有插头，铝基板上嵌设有导热硅胶座，导热硅胶座上设置有与插头匹配的插槽，插头插设在插槽上。
优选地，插头外壁并列设置有若干弧形凸条，插槽上设置有与弧形凸条匹配的弧形槽，弧形凸条设置于弧形槽上。
优选地，散热板上贯穿设置有若干透气孔b。
本实用新型的有益效果为：本实用新型提供一种高效铝热管散热器，设置独特的装配结构，将散热器安装在产品上并让铝基板与产品散热面贴合，铝基板吸收的热量传导到拱形散热铝管蒸发段，散热片吸收拱形散热铝管上的热量并进行散热，拱形散热铝管内的冷却液将受热蒸发并往拱形散热铝管顶部侧上升，拱形的散热管将从两端收集蒸汽，蒸汽经过冷却段被冷凝成液体再次往两端回流，振动器工作时对铝基板产生振动，加快拱形散热铝管内冷凝液体回流到拱形散热铝管蒸发段内，当铝基板两侧受热不均时拱形散热铝管也可得到充分的工作，保证换热系统的最高效工作，设置高度不一的散热板减少热量的堆积，并由风机向散热板吹风将热量快速带走。其结构简单，有效提升散热效果，满足主流电子产品散热需求。
附图说明
图1例示了本实用新型散热器的外形结构示意图。
图2例示了本实用新型散热器的截面结构示意图。
图3例示了本实用新型图1中a部的局部放大结构示意图。
附图标号说明：铝基板1、容置槽100、导孔110、拱形散热铝管2、插头20、弧形凸条21、散热板3、透气孔b30、盖板4、出风孔40、风机5、振动器6、电源端口7、散热片8、导热杆9、透气孔a90、导热硅胶座10、插槽11、弧形槽12。
具体实施方式
为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。
基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员的在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
参考图1至图3。
本实用新型提供一种高效铝热管散热器，包含铝基板1，铝基板1上并列设置有若干拱形散热铝管2，拱形散热铝管2两端均固定连接在铝基板1上，铝基板1顶部并列设置有若干高度不一的散热板3，拱形散热铝管2贯穿设置在散热板3上，铝基板1顶部设置有容置槽100，容置槽100顶部固定连接有与容置槽100横截面形状匹配的盖板4，散热板3底端固定连接在盖板4上，盖板4上贯穿设置有若干出风孔40，容置槽100上设置有风机5，铝基板1内嵌设有振动器6，铝基板1一侧设置有电源端口7，风机5和振动器6均与电源端口7电连接。
具体使用原理为：将本散热器安装在产品上并让铝基板1与产品散热面贴合，电源端口7通电，风机5和振动器6通电工作，铝基板1从产品散热面吸收的热量将传导到拱形散热铝管2蒸发段，散热片3吸收拱形散热铝管2上的热量并进行散热，拱形散热铝管2内的冷却液将受热蒸发并往拱形散热铝管2顶部侧上升，拱形设置的散热管将从两端收集蒸汽，蒸汽经过冷却段被冷凝成液体再次往两端回流，振动器6工作时对铝基板1产生振动，加快拱形散热铝管2内冷凝液体回流到拱形散热铝管2蒸发段内以进行循环换热，当铝基板两侧受热不均时拱形散热铝管2也可得到充分的工作，保证换热系统的处于最高效工作状态，设置高度不一的散热板3可减少热量的堆积，本实施例中散热板3的高度从中间位置往两侧递减设置，散热板间热量阻挡小，散热效果比较好，风机5发出的风将透过出风孔40吹向散热板3以将热量快速带走。其结构简单，有效提升散热效果，满足主流电子产品散热需求。
基于上述实施例，铝基板1侧面设置有散热片8，铝基板1一侧并列设置有若干导孔110，散热片8一侧面固定连接有若干与导孔110匹配的导热杆9，导热杆9设置在导孔110中。推动散热片8，导热杆9可沿导孔110移动，当需要加强散热时将散热片8拉出，当散热效率足够时也可将散热片8推入挨在铝基板1一侧以缩小散热器体积，灵活调节。
基于上述实施例，导热杆9上贯穿设置有若干透气孔a90，提升导热杆9散热效率。
基于上述实施例，拱形散热铝管2两端均设置有插头20，铝基板1上嵌设有导热硅胶座10，导热硅胶座10上设置有与插头20匹配的插槽11，插头20插设在插槽11上。通过插头20与插槽11连接实现拱形散热铝管2与铝基板1之间的可拆卸连接，方便对散热器进行维护或更换部件。
基于上述实施例，插头20外壁并列设置有若干弧形凸条21，插槽11上设置有与弧形凸条21匹配的弧形槽12，弧形凸条21设置于弧形槽12上。弧形凸条21与弧形槽12连接，提升插头20与插槽11之间连接稳定性，传热效果更好。
基于上述实施例，散热板3上贯穿设置有若干透气孔b30，提升散热板3散热效率。
以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
1.一种高效铝热管散热器，包含铝基板(1)，其特征在于，所述铝基板(1)上并列设置有若干拱形散热铝管(2)，所述拱形散热铝管(2)两端均固定连接在所述铝基板(1)上，所述铝基板(1)顶部并列设置有若干高度不一的散热板(3)，所述拱形散热铝管(2)贯穿设置在所述散热板(3)上，所述铝基板(1)顶部设置有容置槽(100)，所述容置槽(100)顶部固定连接有与所述容置槽(100)横截面形状匹配的盖板(4)，所述散热板(3)底端固定连接在所述盖板(4)上，所述盖板(4)上贯穿设置有若干出风孔(40)，所述容置槽(100)上设置有风机(5)，所述铝基板(1)内嵌设有振动器(6)，所述铝基板(1)一侧设置有电源端口(7)，所述风机(5)和所述振动器(6)均与所述电源端口(7)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效铝热管散热器，其特征在于，所述铝基板(1)侧面设置有散热片(8)，所述铝基板(1)一侧并列设置有若干导孔(110)，所述散热片(8)一侧面固定连接有若干与所述导孔(110)匹配的导热杆(9)，所述导热杆(9)设置在所述导孔(110)中。
3.根据权利要求2所述的一种高效铝热管散热器，其特征在于，所述导热杆(9)上贯穿设置有若干透气孔a(90)。
4.根据权利要求1所述的一种高效铝热管散热器，其特征在于，所述拱形散热铝管(2)两端均设置有插头(20)，所述铝基板(1)上嵌设有导热硅胶座(10)，所述导热硅胶座(10)上设置有与所述插头(20)匹配的插槽(11)，所述插头(20)插设在所述插槽(11)上。
5.根据权利要求4所述的一种高效铝热管散热器，其特征在于，所述插头(20)外壁并列设置有若干弧形凸条(21)，所述插槽(11)上设置有与所述弧形凸条(21)匹配的弧形槽(12)，所述弧形凸条(21)设置于所述弧形槽(12)上。
6.根据权利要求1所述的一种高效铝热管散热器，其特征在于，所述散热板(3)上贯穿设置有若干透气孔b(30)。
技术总结