本实用新型涉及混凝土生产设备技术领域，尤其涉及一种混凝土生产用原料除铁装置。
背景技术：
普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土。由于水泥的主要原料的生产及运输过程中均需要使用大量的铁质设备，尤其是石材的开采及运输，更是离不开铁质设备，因此以及导致在原料中夹杂有大量的散碎铁块或铁屑，如不能将这些铁质物品清除，会对水泥的后序加工生产造成严重的影响，甚至导致设备损坏现象发生。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题，而提出的一种混凝土生产用原料除铁装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种混凝土生产用原料除铁装置，包括下底座和除铁箱，所述下底座的顶端固定安装有除铁箱，所述下底座的左上方固定安装有输送电机，所述除铁箱的内部固定安装有安装架，所述安装架上方的左右端均通过支架转动连接有破碎辊，所述破碎辊的外侧均固定安装有刀片，所述安装架内部的左上方固定安装有左伺服电机，所述安装架内部的右上方固定安装有右伺服电机，所述安装架内部的左上方固定安装有驱动电机，所述安装架的中部下方固定安装有除铁桶，所述除铁桶的内壁固定安装有电磁柱，所述除铁桶的中部转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧固定安装有转动叶，所述安装架的内部右侧转动连接有外转动杆，所述外转动杆的外侧通过弹簧固定连接有敲击球，所述除铁箱的底端通过输送轮嵌套设置有输送带。
优选的，两个所述破碎辊之间围绕除铁箱的纵向中轴线呈对称设置，两个所述破碎辊的刀片紧贴在一起。
优选的，所述左伺服电机通过皮带与安装架左侧的破碎辊之间顺时针方向转动连接，所述右伺服电机通过皮带与安装架右侧的破碎辊之间逆时针方向转动连接。
优选的，所述除铁桶内壁的上下端等距设置有四层呈圆环状设置的电磁柱，上层的电磁柱与下层的电磁柱之间呈相互交叉状设置。
优选的，所述转动杆上的转动叶正好设置在电磁柱之间，所述驱动电机底部的输出端通过皮带与转动杆和外转动杆之间转动连接。
优选的，所述外转动杆正好设置在除铁桶的右侧，所述除铁桶与外转动杆之间的间距小于敲击球的长度。
优选的，所述除铁箱的左侧固定安装有控制开关，所述输送电机、左伺服电机、电磁柱、右伺服电机和驱动电机均通过控制开关与外部电源之间独立电性连接。
本实用新型提供了一种混凝土生产用原料除铁装置，具有以下有益效果：
1、该种混凝土生产用原料除铁装置通过设置有除铁桶，使得当水泥掉落在除铁桶中时，水泥会由于重力下坠，撞击交叉设置的电磁柱后分散，电磁柱会产生磁力对水泥中含杂的铁屑进行吸引，除铁效果更好。
2、该种混凝土生产用原料除铁装置通过设置有破碎辊和刀片，使得当水泥在倒入装置内部时，粉状的水泥会直接穿过破碎辊的刀片再掉落，而两个破碎辊的刀片会对成团的水泥进行破碎，防止成团的水泥影响装置的除铁效果。
3、该种混凝土生产用原料除铁装置通过设置有敲击球，使得当装置在除铁的过程中，驱动电机通过外转动杆而带动敲击球转动，使得敲击球对除铁桶进行敲击，防止水泥堆积在被电磁柱所吸附的铁屑上方，而影响电磁柱的除铁效率。
附图说明
图1为本实用新型中整体结构剖面示意图；
图2为本实用新型中除铁桶局部结构俯视示意图；
图3为本实用新型中破碎辊局部结构俯视示意图；
图4为本实用新型中外转动杆局部结构俯视剖面示意图。
图例说明：
1-下底座，2-输送电机，3-除铁箱，4-安装架，5-破碎辊，501-刀片，6-左伺服电机，7-右伺服电机，8-驱动电机，9-除铁桶，901-电磁柱，10-转动杆，11-转动叶，12-外转动杆，13-敲击球，14-输送带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，一种混凝土生产用原料除铁装置，包括下底座1和除铁箱3，下底座1的顶端固定安装有除铁箱3，下底座1的左上方固定安装有输送电机2，除铁箱3的内部固定安装有安装架4，安装架4上方的左右端均通过支架转动连接有破碎辊5，破碎辊5的外侧均固定安装有刀片501，安装架4内部的左上方固定安装有左伺服电机6，安装架4内部的右上方固定安装有右伺服电机7，安装架4内部的左上方固定安装有驱动电机8，安装架4的中部下方固定安装有除铁桶9，除铁桶9的内壁固定安装有电磁柱901，除铁桶9的中部转动连接有转动杆10，转动杆10的外侧固定安装有转动叶11，安装架4的内部右侧转动连接有外转动杆12，外转动杆12的外侧通过弹簧固定连接有敲击球13，除铁箱3的底端通过输送轮嵌套设置有输送带14。
本实施例中，两个破碎辊5之间围绕除铁箱3的纵向中轴线呈对称设置，两个破碎辊5的刀片501紧贴在一起，使得左伺服电机6和右伺服电机7会通过带动两个破碎辊5转动，而使得两个破碎辊5的刀片501对成团的水泥进行破碎，防止成团的水泥影响水泥后续的除铁效果。
本实施例中，左伺服电机6通过皮带与安装架4左侧的破碎辊5之间顺时针方向转动连接，右伺服电机7通过皮带与安装架4右侧的破碎辊5之间逆时针方向转动连接，左伺服电机6和右伺服电机7通过带动两个破碎辊5转动，而使得两个破碎辊5的刀片501对成团的水泥进行破碎，防止成团的水泥影响水泥后续的除铁效果。
本实施例中，除铁桶9内壁的上下端等距设置有四层呈圆环状设置的电磁柱901，上层的电磁柱901与下层的电磁柱901之间呈相互交叉状设置，水泥会由于重力下坠，撞击交叉设置的电磁柱901后分散，电磁柱901会产生磁力对水泥中含杂的铁屑进行吸引，进一步的提高了装置的除铁效果。
本实施例中，转动杆10上的转动叶11正好设置在电磁柱901之间，驱动电机8底部的输出端通过皮带与转动杆10和外转动杆12之间转动连接，使得当水泥在除铁桶9中下坠时，驱动电机8会通过转动杆10带动转动叶11转动，使得转动叶11对下坠的水泥进行分散，从而电磁柱901对水泥中含杂的铁屑进行吸引的效果更好。
本实施例中，外转动杆12正好设置在除铁桶9的右侧，除铁桶9与外转动杆12之间的间距小于敲击球13的长度，驱动电机8同时通过外转动杆12而带动敲击球13转动，使得敲击球13对除铁桶9进行敲击，防止水泥堆积在被电磁柱901所吸附的铁屑901上方，而影响电磁柱901的除铁效率。
本实施例中，除铁箱3的左侧固定安装有控制开关，输送电机2、左伺服电机6、电磁柱901、右伺服电机7和驱动电机8均通过控制开关与外部电源之间独立电性连接，更加便于通过控制开关对输送电机2、左伺服电机6、电磁柱901、右伺服电机7和驱动电机8进行独立控制。
工作原理：使用时，将水泥倒入至除铁箱3中，粉状的水泥会直接穿过破碎辊5的刀片501再掉落，左伺服电机6和右伺服电机7通过带动两个破碎辊5转动，而使得两个破碎辊5的刀片501对成团的水泥进行破碎，防止成团的水泥影响装置的除铁效果，之后水泥会由于重力下坠，撞击交叉设置的电磁柱901后分散，电磁柱901会产生磁力对水泥中含杂的铁屑进行吸引，驱动电机8会通过转动杆10带动转动叶11转动，使得转动叶11再次对下坠的水泥进行分散，除铁效果更好，驱动电机8同时通过外转动杆12而带动敲击球13转动，使得敲击球13对除铁桶9进行敲击，防止水泥堆积在被电磁柱901所吸附的铁屑901上方，而影响电磁柱901的除铁效率，之后水泥掉落在输送带14上，输送电机2通过带动输送带14转动而将水泥从除铁箱3中输出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种混凝土生产用原料除铁装置，包括下底座(1)和除铁箱(3)，所述下底座(1)的顶端固定安装有除铁箱(3)，其特征在于，所述下底座(1)的左上方固定安装有输送电机(2)，所述除铁箱(3)的内部固定安装有安装架(4)，所述安装架(4)上方的左右端均通过支架转动连接有破碎辊(5)，所述破碎辊(5)的外侧均固定安装有刀片(501)，所述安装架(4)内部的左上方固定安装有左伺服电机(6)，所述安装架(4)内部的右上方固定安装有右伺服电机(7)，所述安装架(4)内部的左上方固定安装有驱动电机(8)，所述安装架(4)的中部下方固定安装有除铁桶(9)，所述除铁桶(9)的内壁固定安装有电磁柱(901)，所述除铁桶(9)的中部转动连接有转动杆(10)，所述转动杆(10)的外侧固定安装有转动叶(11)，所述安装架(4)的内部右侧转动连接有外转动杆(12)，所述外转动杆(12)的外侧通过弹簧固定连接有敲击球(13)，所述除铁箱(3)的底端通过输送轮嵌套设置有输送带(14)。
2.根据权利要求1所述的混凝土生产用原料除铁装置，其特征在于，两个所述破碎辊(5)之间围绕除铁箱(3)的纵向中轴线呈对称设置，两个所述破碎辊(5)的刀片(501)紧贴在一起。
3.根据权利要求1所述的混凝土生产用原料除铁装置，其特征在于，所述左伺服电机(6)通过皮带与安装架(4)左侧的破碎辊(5)之间顺时针方向转动连接，所述右伺服电机(7)通过皮带与安装架(4)右侧的破碎辊(5)之间逆时针方向转动连接。
4.根据权利要求1所述的混凝土生产用原料除铁装置，其特征在于，所述除铁桶(9)内壁的上下端等距设置有四层呈圆环状设置的电磁柱(901)，上层的电磁柱(901)与下层的电磁柱(901)之间呈相互交叉状设置。
5.根据权利要求1所述的混凝土生产用原料除铁装置，其特征在于，所述转动杆(10)上的转动叶(11)正好设置在电磁柱(901)之间，所述驱动电机(8)底部的输出端通过皮带与转动杆(10)和外转动杆(12)之间转动连接。
6.根据权利要求1所述的混凝土生产用原料除铁装置，其特征在于，所述外转动杆(12)正好设置在除铁桶(9)的右侧，所述除铁桶(9)与外转动杆(12)之间的间距小于敲击球(13)的长度。
7.根据权利要求1所述的混凝土生产用原料除铁装置，其特征在于，所述除铁箱(3)的左侧固定安装有控制开关，所述输送电机(2)、左伺服电机(6)、电磁柱(901)、右伺服电机(7)和驱动电机(8)均通过控制开关与外部电源之间独立电性连接。
技术总结