本申请涉及锯片打磨设备，尤其是涉及一种用于加工锯片的自动磨齿机夹持工装。
背景技术：
锯片是用于切割固体材料的薄片圆形刀具的统称。锯片可分为：用于石材切割的金刚石锯片；用于金属材料切割的高速钢锯片（不镶嵌硬质合金刀头的）；用于实木、家具、人造板、铝合金、铝型材、散热器、塑料、塑钢等切割的硬质合金锯片。
锯片在加工完成中，需要对锯片进行开刃，目前常用的对锯片开刃的设备是自动磨齿机，工作人员将锯片固定住，然后利用自动磨齿机对锯片的边缘处进行打磨，由于锯片的硬度较高，所以在对锯片进行打磨时，锯片的稳定性较差。
技术实现要素：
为了提高锯片在被打磨时的稳定性，本申请提供一种用于加工锯片的自动磨齿机夹持工装。
本申请提供的一种用于加工锯片的自动磨齿机夹持工装，采用如下的技术方案：
一种用于加工锯片的自动磨齿机夹持工装，包括机架和设在机架上的夹持机构；
所述夹持机构包括设在机架上的支架、设在支架上的螺杆以及与螺杆螺纹连接的螺帽，锯片位于螺帽与支架之间；
所述螺帽包括螺帽本体和与螺帽本体转动连接的压紧环，所述压紧环抵接在锯片上。
通过采用上述技术方案，在对锯片进行固定时，将锯片穿设在螺杆上，然后将螺帽旋拧到螺杆上，并使压紧环抵紧锯片上的上端，利用自动磨齿机对锯片的齿进行打磨，当自动磨齿机每打磨完一个齿，然后工作人员转动一下锯片，使自动打磨机能够对锯片上的另一个齿进行打磨。
可选的，所述螺杆上设有凸起部，锯片抵接在凸起部上，锯片与支架之间存在间隙。
通过在采用上述技术方案，使得锯片与支架的接触面接减小，从而便于工作人员对锯片进行转动从而调整锯片的位置。
可选的，还包括设在机架上的拨动机构，所述拨动机构用于对锯片进行间歇性的拨动使锯片在螺杆上转动。
通过采用上述技术方案，通过在机架上设置拨动机构，从而利用拨动机构对锯片进行转动，每当自动磨齿机打磨完锯片的一个齿，然后拨动机构对锯片进行拨动一次，进而在对锯片的齿进行打磨时，降低了工作人员的劳动强度。
可选的，所述拨动机构包括设在机架上的拨动气缸、设在拨动气缸的活塞杆上的移动块、与移动块转动连接的转动杆、设在转动杆上的拨动杆以及设在移动块上的用于转动杆复位的弹性组件；
所述移动块与转动杆位于锯片的下方，所述拨动杆位于锯片上相邻的两个锯齿之间。
通过采用上述技术方案，当自动打磨机对锯片打磨完一个齿时，拨动气缸的活塞杆伸出，然后带动移动块、转动杆与拨动杆一同进行移动，由于拨动杆卡在锯片上的两个齿之间，从而拨动杆推动锯片进行转动一次，然后拨动气缸的活塞杆缩回，弹性组件带动转动杆进行转动，使拨动杆重新置于锯片上的两个齿之间，拨动杆等待下次对锯片进行拨动，接着自动打磨机对锯片进行打磨，以此往复。
可选的，所述弹性组件包括设在移动块上的固定板和设在固定板上的拉簧；
所述拉簧一端钩挂在固定板上、另一端钩挂在转动杆上。
通过采用上述技术方案，在拨动气缸的活塞杆缩回时，拉簧带动转动杆进行转动，从而使拨动杆重新置于锯片上的两个齿之间，等待下次工作。
可选的，还包括设在机架上的压紧机构，所述压紧机构用于对锯片的上端进行压紧。
通过采用上述技术方案，提高了自动打磨机对锯片进行打磨时锯片的稳定性。
可选的，所述压紧机构包括设在机架上的吊架和设在吊架上的压紧气缸
通过采用上述技术方案，压紧气缸的活塞杆伸出抵接在锯片上，然后自动打磨机再对锯片进行打磨，提高了锯片被打磨时锯片的稳定性。
所述压紧气缸的活塞杆抵接在锯片的上端。
可选的，所述压紧气缸上设有橡胶压块；
所述橡胶压块抵接在锯片上。
通过采用上述技术方案，通过在压紧气缸的活塞杆上安装橡胶压块，从而降低了压紧气缸的活塞杆对锯片的磨损。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.在对锯片进行固定时，将锯片穿设在螺杆上，然后将螺帽旋拧到螺杆上，并使压紧环抵紧锯片上的上端，利用自动磨齿机对锯片的齿进行打磨，当自动磨齿机每打磨完一个齿，然后工作人员转动一下锯片，使自动打磨机能够对锯片上的另一个齿进行打磨。
2.通过在机架上设置拨动机构，从而利用拨动机构对锯片进行转动，每当自动磨齿机打磨完锯片的一个齿，然后拨动机构对锯片进行拨动一次，进而在对锯片的齿进行打磨时，降低了工作人员的劳动强度。
3.当自动打磨机对锯片打磨完一个齿时，拨动气缸的活塞杆伸出，然后带动移动块、转动杆与拨动杆一同进行移动，由于拨动杆卡在锯片上的两个齿之间，从而拨动杆推动锯片进行转动一次，然后拨动气缸的活塞杆缩回，弹性组件带动转动杆进行转动，使拨动杆重新置于锯片上的两个齿之间，拨动杆等待下次对锯片进行拨动，接着自动打磨机对锯片进行打磨，以此往复。
附图说明
图1是本申请实施例中夹持工装的使用状态图。
图2是本申请实施例的夹持工装的结构示意图。
附图标记说明：100、锯片；1、机架；21、支架；22、螺杆；221、凸起部；23、螺帽；231、螺帽本体；232、压紧环；31、拨动气缸；32、移动块；33、转动杆；34、拨动杆；35、弹性组件；351、固定板；352、拉簧；41、吊架；42、压紧气缸；43、橡胶压块。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种用于加工锯片的自动磨齿机夹持工装。
参照图1，夹持工装包括机架1和设在机架1上的夹持机构，在对锯片100的齿进行加工打磨时，利用夹持机构将锯片100进行夹持固定，然后自动打磨机对锯片100进行打磨。
参照图1，夹持机构包括设在机架1上的支架21、设在支架21上的螺杆22以及与螺杆22螺纹连接的螺帽23，支架21固定在机架1的上端，螺杆22垂直固定在支架21上，在对锯片100进行夹持固定时，工作人员将锯片100穿设在螺杆22上，锯片然后将螺帽23旋拧到螺杆22上，螺帽23抵接在锯片100的上端，
螺帽23包括螺帽本体231和与螺帽本体231转动连接的压紧环232，在将螺帽23旋拧到螺杆22上后，压紧环232将锯片100抵接能在支架21上，螺帽本体231位于压紧环232远离锯片100的一侧。
进一步地，参照图2，螺杆22上设有凸起部221，凸起部221位于螺杆22的底部，凸起部221与支架21固定连接，凸起部221的直径大于螺杆22的直径，这样将锯片100穿设到螺杆22上后，锯片100的底部抵接在凸起部221上，然后螺帽23将锯片100压紧在凸起部221上，这时锯片100与支架21之间存在一定间隙，且凸起部221与锯片100的接触面积较小，从而便于锯片100进行转动。
进一步地，参照图1和图2，在机架1上还设有拨动机构，自动磨床机对锯片100进行打磨过后，拨动机构对锯片100进行拨动，然后自动打磨机再对锯片100进行打磨。
拨动机构包括设在机架1上的拨动气缸31、设在拨动气缸31的活塞杆上的移动块32、设在移动块32上的转动杆33、设在转动杆33上的拨动杆34以及设在移动块32上用于使转动杆33进行复位的弹性组件35。
拨动气缸31固定在机架1上，拨动气缸31的活塞杆朝向锯片100，,且锯片100安装到螺杆22上后，拨动气缸31的活塞杆与锯片100平行。移动块32固定在拨动气缸31的活塞杆的端头上，拨动气缸31的活塞杆在进行伸缩的同时，带动移动块32一同进行移动。转动杆33转动连接在移动块32的上端，转动杆33、移动块32与拨动气缸31的活塞杆均位于锯片100的下方。拨动杆34垂直固定在转动杆33上，在使用时，拨动杆34的底部位于锯片100的下方，拨动杆34的顶部位于锯片100的上方，拨动杆34的中间位置位于锯片100上相邻的两个锯齿之间。在拨动气缸31的活塞杆伸出时，移动块32带动转动杆33与拨动杆34一同向前移动，这时拨动杆34卡在锯片100的锯齿上，进而拨动杆34推向锯片100进行转动。
参照图1和图2，弹性组件35包括固定在移动块32上的固定板351和设在固定板351上的拉簧352。固定板351垂直设在移动块32的上端，拉簧352的一端钩挂在固定板351上，拉簧352的另一端钩挂在转动杆33上，固定板351与拉簧352均位于锯片100的下方。在拨动杆34推动锯片100转动完成后，拨动气缸31的活塞杆缩回，这时移动块32、转动杆33与拨动杆34一同向后移动，由于拉簧352一直拉着转动杆33，从而转动杆33始终抵接在锯片100的外圈上，当拨动杆34移动到锯片100上后侧的相邻两个锯齿之间时，在拉簧352拉力的作用下，转动杆33进行转动，从而拨动杆34抵接在锯片100的锯齿上，然后拨动杆34等待下一次对锯片100的推动，以此往复。
进一步地，参照图1和图2，在机架1上还设有压紧机构，在自动打磨机对锯片100进行打磨时，压紧机构压紧在锯片100的上端。
压紧机构包括固定在机架1上的吊架41和固定在吊架41上的压紧气缸42，拨动杆34推动锯片100进行转动过后，且拨动杆34收回时，然后压紧气缸42的活塞杆伸出，并抵接在锯片100的上端，然后自动打磨机再对锯片100的锯齿进行开刃。使用压紧气缸42的活塞杆对锯片100进行压紧，容易对锯片100的表面造成刮伤，因而在压紧气缸42的活塞杆的端头上固定有橡胶压块43，在压紧气缸42的活塞杆伸出时，橡胶压块43压紧在锯片100上，然后自动打磨机再对锯片100的锯齿进行开刃。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
1.一种用于加工锯片的自动磨齿机夹持工装，其特征在于：包括机架（1）和设在机架（1）上的夹持机构；
所述夹持机构包括设在机架（1）上的支架（21）、设在支架（21）上的螺杆（22）以及与螺杆（22）螺纹连接的螺帽（23），锯片位于螺帽（23）与支架（21）之间；
所述螺帽（23）包括螺帽本体（231）和与螺帽本体（231）转动连接的压紧环（232），所述压紧环（232）抵接在锯片上。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工锯片的自动磨齿机夹持工装，其特征在于：所述螺杆（22）上设有凸起部（221），锯片抵接在凸起部（221）上，锯片与支架（21）之间存在间隙。
3.根据权利要求2所述的一种用于加工锯片的自动磨齿机夹持工装，其特征在于：还包括设在机架（1）上的拨动机构，所述拨动机构用于对锯片进行间歇性的拨动使锯片在螺杆（22）上转动。
4.根据权利要求3所述的一种用于加工锯片的自动磨齿机夹持工装，其特征在于：所述拨动机构包括设在机架（1）上的拨动气缸（31）、设在拨动气缸（31）的活塞杆上的移动块（32）、与移动块（32）转动连接的转动杆（33）、设在转动杆（33）上的拨动杆（34）以及设在移动块（32）上的用于转动杆（33）复位的弹性组件（35）；
所述移动块（32）与转动杆（33）位于锯片的下方，所述拨动杆（34）位于锯片上相邻的两个锯齿之间。
5.根据权利要求4所述的一种用于加工锯片的自动磨齿机夹持工装，其特征在于：所述弹性组件（35）包括设在移动块（32）上的固定板（351）和设在固定板（351）上的拉簧（352）；
所述拉簧（352）一端钩挂在固定板（351）上、另一端钩挂在转动杆（33）上。
6.根据权利要求4所述的一种用于加工锯片的自动磨齿机夹持工装，其特征在于：还包括设在机架（1）上的压紧机构，所述压紧机构用于对锯片的上端进行压紧。
7.根据权利要求6所述的一种用于加工锯片的自动磨齿机夹持工装，其特征在于：所述压紧机构包括设在机架（1）上的吊架（41）和设在吊架（41）上的压紧气缸（42）
所述压紧气缸（42）的活塞杆抵接在锯片的上端。
8.根据权利要求7所述的一种用于加工锯片的自动磨齿机夹持工装，其特征在于：所述压紧气缸（42）上设有橡胶压块（43）；
所述橡胶压块（43）抵接在锯片上。
技术总结