本实用新型属于放大器技术领域，具体涉及一种低噪音的放大器。
背景技术：
低噪声放大器一般用作各类无线电接收机的高频或中频前置放大器，以及高灵敏度电子探测设备的放大电路。低噪声放大器在射频电路中起着非常重要的作用，在放大微弱信号时，放大器自身的噪声对信号的干扰非常严重，而低噪声放大器自身的噪声小，提高了输出信噪比。
现有的放大器在使用时，存在放大器运行会产生热量，放大器受到热量影响会降低自身运行效果的问题，为此我们提出一种低噪音的放大器。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种低噪音的放大器，以解决上述背景技术中提出的放大器在使用时，存在放大器运行会产生热量，放大器受到热量影响会降低自身运行效果的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低噪音的放大器，包括放大器本体，所述放大器本体的外侧设有绝缘框，所述绝缘框的外侧设有散热框，所述绝缘框上设有分隔框，所述散热框相背的表面上设有两个固定板及另一相背的表面上均对称设有导热柱，所述散热框的外侧设有限位框。
优选的，所述绝缘框和分隔框均由硅胶材料制造，所述散热框、固定板均由铜金属材料制造。
优选的，所述绝缘框、散热框和分隔框均为“口”型结构，所述绝缘框的外表面与散热框的内表面贴合。
优选的，所述分隔框的厚度为3毫米，所述分隔框内表面与外表面之间的间距为3毫米，所述绝缘框内表面与散热框外表面之间的间距为3毫米。
优选的，所述限位框为“口”型结构，所述限位框对立端部的中间位置开设有“t”型结构的卡槽，所述固定板为“t”型结构，所述固定板远离散热框的端部与卡槽配合。
优选的，所述导热柱和限位框由铜金属材料制造，所述导热柱远离散热框的端部与限位框内表面贴合。
优选的，所述限位框的四角位置均为光滑的弯曲形状。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过设置的固定板、限位框、散热框，放大器本体安装在外壳内部，限位框置于外壳内部及放大器本体置于限位框内部，固定板与限位框卡合连接，便于安装放大器本体。
2.通过设置的分隔框，放大器本体上的分隔框与外壳内表面贴合，避免放大器本体背面锡焊的点不够平整而导致安装的放大器本体不够齐整，同时避免锡焊的点受到摩擦。
3.通过设置的散热框、导热柱和限位框，放大器本体运行会产生热量，散热框、导热柱和限位框由铜金属材料制造，散热框、导热柱和限位框传导放大器本体上产生的热量，降低了放大器本体所受的热量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的绝缘框剖视结构示意图；
图中：1、放大器本体；2、绝缘框；3、散热框；4、导热柱；5、固定板；6、限位框；7、分隔框。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种低噪音的放大器，包括放大器本体1，放大器本体1的外侧设有绝缘框2，绝缘框2的外侧设有散热框3，绝缘框2上设有分隔框7，散热框3相背的表面上设有两个固定板5及另一相背的表面上均对称设有导热柱4，散热框3的外侧设有限位框6，放大器本体1外侧有散热框3、导热柱4和限位框6，放大器本体1运行会产生热量，散热框3、导热柱4和限位框6由铜金属材料制造，散热框3、导热柱4和限位框6可传导放大器本体1上产生的热量，降低了放大器本体1所受的热量。
本实施例中，绝缘框2和分隔框7均由硅胶材料制造，散热框3、固定板5均由铜金属材料制造，绝缘框2、散热框3和分隔框7均为“口”型结构，绝缘框2的外表面与散热框3的内表面贴合，分隔框7的厚度为3毫米，分隔框7内表面与外表面之间的间距为3毫米，绝缘框2内表面与散热框3外表面之间的间距为3毫米，放大器本体1产生的热量通过散热框3传导，降低了放大器本体1所受的热量。
本实施例中，限位框6为“口”型结构，限位框6对立端部的中间位置开设有“t”型结构的卡槽，固定板5为“t”型结构，固定板5远离散热框3的端部与卡槽配合，导热柱4和限位框6由铜金属材料制造，导热柱4远离散热框3的端部与限位框6内表面贴合，限位框6的四角位置均为光滑的弯曲形状，安装放大器本体1时，限位框6置于外壳内部，将放大器本体1置于限位框6内部，固定板5与限位框6卡合连接，便于安装放大器本体1，导热柱4可传导散热框3上传导的热量。
本实用新型的工作原理及使用流程：
在使用低噪音的放大器时，放大器本体1安装在外壳内部，先把限位框6置于外壳内部，再将放大器本体1置于限位框6内部，固定板5与限位框6卡合连接，便于安装放大器本体1；
放大器本体1上的分隔框7与外壳内表面贴合，避免放大器本体1背面锡焊的点不够平整而导致安装的放大器本体1不够齐整，同时避免锡焊的点受到摩擦；
放大器本体1外侧有散热框3、导热柱4和限位框6，放大器本体1运行会产生热量，散热框3、导热柱4和限位框6由铜金属材料制造，散热框3、导热柱4和限位框6可传导放大器本体1上产生的热量，降低了放大器本体1所受的热量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种低噪音的放大器，包括放大器本体（1），其特征在于：所述放大器本体（1）的外侧设有绝缘框（2），所述绝缘框（2）的外侧设有散热框（3），所述绝缘框（2）上设有分隔框（7），所述散热框（3）相背的表面上设有两个固定板（5）及另一相背的表面上均对称设有导热柱（4），所述散热框（3）的外侧设有限位框（6）。
2.根据权利要求1所述的一种低噪音的放大器，其特征在于：所述绝缘框（2）和分隔框（7）均由硅胶材料制造，所述散热框（3）、固定板（5）均由铜金属材料制造。
3.根据权利要求1所述的一种低噪音的放大器，其特征在于：所述绝缘框（2）、散热框（3）和分隔框（7）均为“口”型结构，所述绝缘框（2）的外表面与散热框（3）的内表面贴合。
4.根据权利要求1所述的一种低噪音的放大器，其特征在于：所述分隔框（7）的厚度为3毫米，所述分隔框（7）内表面与外表面之间的间距为3毫米，所述绝缘框（2）内表面与散热框（3）外表面之间的间距为3毫米。
5.根据权利要求1所述的一种低噪音的放大器，其特征在于：所述限位框（6）为“口”型结构，所述限位框（6）对立端部的中间位置开设有“t”型结构的卡槽，所述固定板（5）为“t”型结构，所述固定板（5）远离散热框（3）的端部与卡槽配合。
6.根据权利要求1所述的一种低噪音的放大器，其特征在于：所述导热柱（4）和限位框（6）由铜金属材料制造，所述导热柱（4）远离散热框（3）的端部与限位框（6）内表面贴合。
7.根据权利要求1所述的一种低噪音的放大器，其特征在于：所述限位框（6）的四角位置均为光滑的弯曲形状。
技术总结