本实用新型属于建筑工程技术领域，特别是涉及一种便于堆砌的节能蒸压加气混凝土砌块。
背景技术：
建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程，为了提高建筑工程中建筑的稳定，都会都用蒸压加气混凝土砌块进行砌墙工作，蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原料，加入适量发气剂，调节剂，气泡稳定剂，经配料搅拌，浇注，静停，切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品，目前，现有的节能蒸压加气混凝土砌块存在以下的问题：
1、在使用混凝土砌块在进行建筑加工时，其堆砌不方便，会影响到工作人员在堆砌工作的工作效率；
2、在使用混凝土砌块在使用时，其所具备的功能性不足。
因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种便于堆砌的节能蒸压加气混凝土砌块，通过辅助块便于带动t型板移动到t型口内，从而提高工作人员在堆砌工作的工作效率，同时通过隔热块和隔音块使用，提高砌块本体的功能性。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种便于堆砌的节能蒸压加气混凝土砌块，包括砌块本体，所述砌块本体的内侧中部固定有隔层，通过隔层将隔热块和隔音块阻隔，使得隔音块和隔热块之间不是贴合相接，同时隔层对砌块本体的中部进行支撑，保证砌块本体的稳固，所述隔层的左侧设置有隔音块，所述隔层的右侧设置有隔热块，所述砌块本体的外部后侧固定有t型板，所述t型板的上下端固定有辅助块，通过辅助块便于将t型板带动到t型口内，所述砌块本体的外部前侧对应t型板的位置处开设有t型口，t型口对t型板进行限位，从而保证砌块本体与砌块本体之间卡在一起，从而使得两个砌块本体之间不会出现脱落的情况。
进一步地，所述隔热块所在所述砌块本体的内部设置为放置腔，所述隔音块所在所述砌块本体的内部设置为安装腔，通过放置腔和安装腔能够稳定的放置在隔音块和隔热块。
进一步地，所述安装腔和放置腔的内部均设置有纱网层，通过纱网层对隔热块和隔音块进行阻隔，保证隔音块和隔热块与砌块本体之间不会出现摩擦的情况，所述隔热块和隔音块分别设置在对应的纱网层内。
进一步地，所述纱网层的左右侧壁上均开设有通孔，通过通孔保证纱网层内部的通透性，所述通孔与纱网层的内部接通。
进一步地，所述t型板的上下面积与t型口的内面积一致，因此t型板移动到t型口内后，t型板会卡在t型口内，同时t型板在t型口内不会出现偏位移动，所述辅助块呈t型台状，因此辅助块移动到t型口的边侧后，辅助块的表侧壁不会轻易的与t型口的侧壁、端角处产生摩擦。
进一步地，所述隔热块、隔音块的端侧面积均与纱网层的内面积一致，因此隔热块和隔音块放入到纱网层内后，隔热块和隔音块在纱网层内不会出现晃动的情况，所述纱网层的表侧壁均与砌块本体的内侧壁相贴合，因此纱网层在对应的安装腔和放置腔内不会出现晃动的情况，从而保证纱网层在安装腔和放置腔内的位置稳定。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过设置t型口、t型块和辅助块，当需要快速的将砌块本体堆砌在一起时，将一个砌块本体上的t型板和辅助块对准另一个砌块本体上的t型口的位置，同时再将t型板和辅助块放入到t型口内，通过将t型板和辅助块沿t型口的方向移动，因此带动一个砌块本体在另一个砌块本体上移动，当两个砌块本体的上下侧对齐后，因此两个砌块本体堆砌成功，进而使得两个砌块本体能够快速的堆砌在一起，从而使得工作人员在使得砌块本体时，能够保证堆砌工作的工作效率不会出现降低。
2、本实用新型通过设置隔热块和隔音块，将隔热块和隔音块安装固定在砌块本体内部的，因此使得单个的砌块本体具备隔热和隔音的作用，因此将多个砌块本体堆砌在一起组成的墙体，因此砌块本体内部的隔热块和隔音块，会将外部的热量和噪音进行阻隔，从而提高砌块本体的功能性，进而提高砌块本体的实用性。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的内部结构示意图；
图2为本实用新型的外部结构图；
图3为本实用新型图1中纱网层与隔音块的连接结构图；
图4为本实用新型图1中砌块本体的内部示意图
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、砌块本体；101、t型口；102、t型板；103、辅助块；104、放置腔；105、安装腔；2、隔热块；3、隔层；4、隔音块；5、纱网层；501、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示，本实用新型为一种便于堆砌的节能蒸压加气混凝土砌块，包括砌块本体1，砌块本体1的内侧中部固定有隔层3，隔层3的左侧设置有隔音块4，隔层3的右侧设置有隔热块2，砌块本体1的外部后侧固定有t型板102，t型板102的上下端固定有辅助块103，砌块本体1的外部前侧对应t型板102的位置处开设有t型口101，当需要使用节能蒸压加气混凝土砌块时，为了将两块砌块本体1堆砌在一起，同时将一个砌块本体1上的t型板102和辅助块103对准另一个砌块本体1上的t型口101的位置，同时再将t型板102和辅助块103放入到t型口101内，通过将t型板102和辅助块103沿t型口101的方向移动，因此带动一个砌块本体1在另一个砌块本体1上移动，当两个砌块本体1的上下侧对齐后，因此两个砌块本体1堆砌成功，隔热块2所在砌块本体1的内部设置为放置腔104，隔音块4所在砌块本体1的内部设置为安装腔105，安装腔105和放置腔104的内部均设置有纱网层5，通过多个砌块本体1堆砌在一起组成的墙体，因此砌块本体1内部的隔热块2和隔音块4，会将外部的热量和噪音进行阻隔，隔热块2和隔音块4分别设置在对应的纱网层5内，当隔音块4和隔热块2安装固定在砌块本体1的内部后，纱网层5将隔音块4和隔热块2的表侧壁阻隔，因此隔音块4、隔热块2与砌块本体1的内侧壁之间不是处于相接处的状态。
其中如图1-4所示，纱网层5的左右侧壁上均开设有通孔501，通孔501与纱网层5的内部接通，t型板102的上下面积与t型口101的内面积一致，辅助块103呈t型台状，当辅助块103放入到t型口101内后，由于辅助块103首先与t型口101相接的一端是小于t型口101的，因此辅助块103能够方便的移动到t型口101内后，因此t型板102的一端能够迅速的移动到t型口101内，隔热块2、隔音块4的端侧面积均与纱网层5的内面积一致，纱网层5的表侧壁均与砌块本体1的内侧壁相贴合，将隔热块2和隔音块4放入到纱网层5内后，再将纱网层5密封，因此纱网层5只能通过通孔501与放置腔104、安装腔105的内部接通。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，均属于在本实用新型的保护范围。
1.一种便于堆砌的节能蒸压加气混凝土砌块，包括砌块本体(1)，其特征在于：所述砌块本体(1)的内侧中部固定有隔层(3)，所述隔层(3)的左侧设置有隔音块(4)，所述隔层(3)的右侧设置有隔热块(2)，所述砌块本体(1)的外部后侧固定有t型板(102)，所述t型板(102)的上下端固定有辅助块(103)，所述砌块本体(1)的外部前侧对应t型板(102)的位置处开设有t型口(101)。
2.根据权利要求1所述的一种便于堆砌的节能蒸压加气混凝土砌块，其特征在于，所述隔热块(2)所在所述砌块本体(1)的内部设置为放置腔(104)，所述隔音块(4)所在所述砌块本体(1)的内部设置为安装腔(105)。
3.根据权利要求2所述的一种便于堆砌的节能蒸压加气混凝土砌块，其特征在于，所述安装腔(105)和放置腔(104)的内部均设置有纱网层(5)，所述隔热块(2)和隔音块(4)分别设置在对应的纱网层(5)内。
4.根据权利要求3所述的一种便于堆砌的节能蒸压加气混凝土砌块，其特征在于，所述纱网层(5)的左右侧壁上均开设有通孔(501)，所述通孔(501)与纱网层(5)的内部接通。
5.根据权利要求1所述的一种便于堆砌的节能蒸压加气混凝土砌块，其特征在于，所述t型板(102)的上下面积与t型口(101)的内面积一致，所述辅助块(103)呈t型台状。
6.根据权利要求1所述的一种便于堆砌的节能蒸压加气混凝土砌块，其特征在于，所述隔热块(2)、隔音块(4)的端侧面积均与纱网层(5)的内面积一致，所述纱网层(5)的表侧壁均与砌块本体(1)的内侧壁相贴合。
技术总结