本实用新型涉及一种散热装置，具体是一种具有拆装功能便于清理的拼接式散热器结构。
背景技术：
随着社会的发展，越来越多的机器需要用到散热器，散热效果占一个机器使用寿命的长短很大的比重，散热效果不佳会明显影响机器使用体验与机器的性格，目前的散热结构都是不可拆卸的，这就导致时间依旧散热结构上积累了灰尘导致散热效果变差，这也给对散热结构的清理带来了很大的麻烦。
为此本领域技术人员提出了一种具有拆装功能便于清理的拼接式散热器结构，以解决上述背景中提出的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种具有拆装功能便于清理的拼接式散热器结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种具有拆装功能便于清理的拼接式散热器结构，包括左右对称的侧板，所述侧板相对侧开设有若干组等距分布的滑槽组，所述侧板下方固定连接有前后对称的条形固定枕；所述侧板后侧螺纹连接有回水板，所述回水板上方开设有等距分布的回水孔，所述回水板前端面设置有若干管孔；所述侧板前侧螺纹连接有进水板，所述进水板上方开设有等距分布的进水孔，所述进水板后端面设置有与回水板前端面相同的管孔；所述滑槽组滑动连接有滑板，所述滑板另一端固定连接有散热板，所述散热板表面设置有散热孔，所述管孔配合有散热管。
作为本实用新型进一步的方案：所述条形固定枕与侧板的连接方式为焊接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述散热板的形状为波浪形。
作为本实用新型再进一步的方案：所述散热管的长度为侧板长度的1.2倍。
作为本实用新型再进一步的方案：所述滑槽组设置有六组。
作为本实用新型再进一步的方案：所述散热管位于散热板的间隙中。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：相比于传统的散热结构，使用一段时间后散热结构内部或积累许多灰尘，从而影响散热效果，但是由于传统的散热机构不能够拆卸导致清理十分的不便，给用户造成困扰，本散热结构简单，同时侧板与回水板和进水板通过螺栓连接，散热管两端分别插接在进水板和回水板中，散热板通过滑板与滑槽组的滑动连接实现了可拆卸，从而方便了用户清洗该结构，本结构简单，使用体验感良好。
附图说明
图1为一种具有拆装功能便于清理的拼接式散热器结构的整体结构示意图；
图2为一种具有拆装功能便于清理的拼接式散热器结构的正视结构示意图；
图3为一种具有拆装功能便于清理的拼接式散热器结构的部分结构示意图；
图4为一种具有拆装功能便于清理的拼接式散热器结构的俯视结构示意图。
图中：1-侧板、2-滑槽组、3-条形固定枕、4-回水板、5-回水孔、6-管孔、7-进水板、8-进水孔、9-滑板、10-散热板、11-散热孔、12-散热管。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例一：请参阅图1-4，一种具有拆装功能便于清理的拼接式散热器结构，包括左右对称的侧板1，所述侧板1相对侧开设有若干组等距分布的滑槽组2，所述侧板1下方固定连接有前后对称的条形固定枕3；
所述侧板1后侧螺纹连接有回水板4，所述回水板4上方开设有等距分布的回水孔5，所述回水板4前端面设置有若干管孔6；所述侧板1前侧螺纹连接有进水板7，所述进水板7上方开设有等距分布的进水孔8，所述进水板7后端面设置有与回水板4前端面相同的管孔6；
所述滑槽组2滑动连接有滑板9，所述滑板9另一端固定连接有散热板10，所述散热板10表面设置有散热孔11，所述管孔6配合有散热管12，本结构在使用时可通过向进水孔8注水，再在回水孔5处插接管道进行回水，即可实现散热的功能。
所述条形固定枕3与侧板1的连接方式为焊接。
所述散热板10的形状为波浪形。
所述散热管12的长度为侧板1长度的1.2倍。
所述滑槽组2设置有六组。
所述散热管12位于散热板10的间隙中。
实施例二：本实施例与上一实施例的区别在于：请参阅图1-4，一种具有拆装功能便于清理的拼接式散热器结构，包括左右对称的侧板1，所述侧板1相对侧开设有若干组等距分布的滑槽组2，所述侧板1下方固定连接有前后对称的条形固定枕3；
所述侧板1后侧螺纹连接有回水板4，所述回水板4上方开设有等距分布的回水孔5，所述回水板4前端面设置有若干管孔6；所述侧板1前侧螺纹连接有进水板7，所述进水板7上方开设有等距分布的进水孔8，所述进水板7后端面设置有与回水板4前端面相同的管孔6；
所述滑槽组2滑动连接有滑板9，所述滑板9另一端固定连接有散热板10，所述散热板10表面设置有散热孔11，所述管孔6配合有散热管12，本结构在使用时可通过向进水孔8注水，再在回水孔5处插接管道进行回水，即可实现散热的功能。
所述条形固定枕3与侧板1的连接方式为焊接。
所述散热板10的形状为波浪形。
所述散热管12的长度为侧板1长度的1.2倍。
所述滑槽组2设置有六组。
所述散热管12位于散热板10的间隙中。
所述进水孔8与回水孔5的孔径一致。
本实用新型的工作原理是：本结构在使用时可通过向进水孔8注水，再在回水孔5处插接管道进行回水，即可实现散热的功能；清洗时，可首先将进水板7和回水板4的螺栓取下，进而拆卸进水板7与回水板4，再将散热管12抽出，再将散热板10从滑槽组2中滑出即可将该结构拆卸下来清理。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种具有拆装功能便于清理的拼接式散热器结构，包括左右对称的侧板（1），所述侧板（1）相对侧开设有若干组等距分布的滑槽组（2），所述侧板（1）下方固定连接有前后对称的条形固定枕（3）；其特征在于，所述侧板（1）后侧螺纹连接有回水板（4），所述回水板（4）上方开设有等距分布的回水孔（5），所述回水板（4）前端面设置有若干管孔（6）；所述侧板（1）前侧螺纹连接有进水板（7），所述进水板（7）上方开设有等距分布的进水孔（8），所述进水板（7）后端面设置有与回水板（4）前端面相同的管孔（6）；所述滑槽组（2）滑动连接有滑板（9），所述滑板（9）另一端固定连接有散热板（10），所述散热板（10）表面设置有散热孔（11），所述管孔（6）配合有散热管（12）。
2.根据权利要求1所述的具有拆装功能便于清理的拼接式散热器结构，其特征在于，所述条形固定枕（3）与侧板（1）的连接方式为焊接。
3.根据权利要求1或2所述的具有拆装功能便于清理的拼接式散热器结构，其特征在于，所述散热板（10）的形状为波浪形。
4.根据权利要求1所述的具有拆装功能便于清理的拼接式散热器结构，其特征在于，所述散热管（12）的长度为侧板（1）长度的1.2倍。
5.根据权利要求1所述的具有拆装功能便于清理的拼接式散热器结构，其特征在于，所述滑槽组（2）设置有六组。
6.根据权利要求1所述的具有拆装功能便于清理的拼接式散热器结构，其特征在于，所述散热管（12）位于散热板（10）的间隙中。
技术总结