本实用新型涉及密封气柜技术领域，更具体地说，涉及一种新型两段式橡胶膜密封型气柜。
背景技术：
两段式橡胶膜密封气柜自20世纪80年代上海宝钢引进第一座8万m3至今已逾30年，因其具有操作简单、维护费用低等一系列优点，随着钢铁和石化等行业的快速发展而迅速推广，目前国内有几百座两段式(或多段式)橡胶膜密封气柜。
受制于当时橡胶膜长度、设计方法和施工工艺及方法，两段式橡胶膜密封型气柜在设计时做了很多的妥协和变通。对于活塞围栏来说，由于计算手段的原因，结构形式和计算模型均按照二维计算假定来设计的，故其结构形式较为落后，另外，由于最初活塞施工时，主要是采用人工，工程机械使用较少，为了施工方便，在活塞围栏上设置了一圈单轨吊，并在每个围栏支架上设置了牛腿，现在施工时，大量的工程机械得到了应用，没有人在使用单轨吊了，施工单位往往也在实际施工中取消了单轨吊，而很多新开发的气柜往往还继续设计单轨吊；对于t挡板部分，由于原来橡胶膜技术的落后，其长度受限，而t挡板落在t挡板架台上时，气柜的第二层回廊一般是可进入气柜内部的，但是由于皮膜高度不够，只能在增加t挡板的高度，这样既浪费，使用时也不方便，而且增加了t挡板的高度，影响气柜的压力和运行安全。
如图2所示，图2所示为常规两段式橡胶膜密封型气柜总装图，其活塞围栏为三角形的桁架形式，t挡板上部高出2m多的一段，该形式活塞围栏构造复杂，也不整洁，且因为围栏为斜面，只能将爬梯做成斜的，影响施工及检修人员上下。
技术实现要素：
1.实用新型要解决的技术问题
针对现有技术存在的缺陷与不足，本实用新型提供了一种新型两段式橡胶膜密封型气柜，本实用新型改变了新型活塞挡板的结构形式，改变了结构受力形式，大大改善了新型活塞挡板的受力性能，同时也增加了气柜内部的整洁和美观度，新型活塞挡板和新型t挡板均采用空间结构形式，其次，该实用新型去除了原两段式气柜中的大量多余设计，内部结构变得更加简洁；再次，该实用新型降低t围栏的多余部分，t围栏和柜体走道的配合更加合理、便捷，最终大大降低了施工难度，经济效益可观。
2.技术方案
为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
本实用新型的一种新型两段式橡胶膜密封型气柜，包括气柜钢底板，所述的气柜钢底板上部设置有活塞装置，气柜钢底板上部设置有柜体，活塞装置的一侧设置有一阶密封结构和新型t挡板，所述的活塞装置通过一阶密封结构与新型t挡板连接，新型t挡板与柜体之间设置有二阶密封机构，新型t挡板通过二阶密封机构与柜体连接。
进一步地，所述的活塞装置包括活塞中心球壳、活塞钢混凝土组合环梁、新型活塞挡板，活塞中心球壳的表面设置有活塞钢混凝土组合环梁、新型活塞挡板。
进一步地，所述的新型活塞挡板采用钢框架加环形桁架形式的空间结构形式。
进一步地，所述的新型t挡板的底部设置有t挡板架台。
进一步地，所述的新型t挡板取消顶部走道段，其落在t挡板架台时的最高位置高于密封角钢位置不大于300mm。
进一步地，所述的气柜钢底板与柜体焊接连接，且连接处经过密封处理。
3.有益效果
采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
本实用新型改变了新型活塞挡板的结构形式，改变了结构受力形式，大大改善了新型活塞挡板的受力性能，同时也增加了气柜内部的整洁和美观度，新型活塞挡板和新型t挡板均采用空间结构形式，其次，该实用新型去除了原两段式气柜中的大量多余设计，内部结构变得更加简洁；再次，该实用新型降低t围栏的多余部分，t围栏和柜体走道的配合更加合理、便捷，最终大大降低了施工难度，经济效益可观。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图；
图2为本实用新型的现有技术结构图。
图中：1、气柜钢底板；2、活塞中心球壳；3、活塞钢混凝土组合环梁；4、新型活塞挡板；5、一阶密封结构；6、t挡板架台；7、新型t挡板；8、二阶密封机构；9、柜体；10、常规两段式气柜活塞围栏；11、常规两段式气柜t挡板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述：
实施例1
从图1可以看出，本实施例的一种新型两段式橡胶膜密封型气柜，包括气柜钢底板1，气柜钢底板1上部设置有活塞装置，气柜钢底板1上部设置有柜体9，活塞装置的一侧设置有一阶密封结构5和新型t挡板7，活塞装置通过一阶密封结构5与新型t挡板7连接，新型t挡板7与柜体9之间设置有二阶密封机构8，新型t挡板7通过二阶密封机构8与柜体9连接。
活塞装置包括活塞中心球壳2、活塞钢混凝土组合环梁3、新型活塞挡板4，活塞中心球壳2的表面设置有活塞钢混凝土组合环梁3、新型活塞挡板4。
新型活塞挡板4采用钢框架加环形桁架形式的空间结构形式，环形桁架间距不超过1100mm。
新型t挡板7的底部设置有t挡板架台6。
新型t挡板7取消顶部走道段，其落在t挡板架台6时的最高位置高于密封角钢位置不大于300mm。
气柜钢底板1与柜体9焊接连接，且连接处经过密封处理。
本实用新型改变了新型活塞挡板4的结构形式，改变了结构受力形式，大大改善了新型活塞挡板4的受力性能，同时也增加了气柜内部的整洁和美观度，新型活塞挡板4和新型t挡板7均采用空间结构形式，其次，该实用新型去除了原两段式气柜中的大量多余设计，内部结构变得更加简洁；再次，该实用新型降低t围栏的多余部分，t围栏和柜体走道的配合更加合理、便捷，最终大大降低了施工难度，经济效益可观。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
1.一种新型两段式橡胶膜密封型气柜，包括气柜钢底板(1)，其特征在于：所述的气柜钢底板(1)上部设置有活塞装置，气柜钢底板(1)上部设置有柜体(9)，活塞装置的一侧设置有一阶密封结构(5)和新型t挡板(7)，所述的活塞装置通过一阶密封结构(5)与新型t挡板(7)连接，新型t挡板(7)与柜体(9)之间设置有二阶密封机构(8)，新型t挡板(7)通过二阶密封机构(8)与柜体(9)连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型两段式橡胶膜密封型气柜，其特征在于：所述的活塞装置包括活塞中心球壳(2)、活塞钢混凝土组合环梁(3)、新型活塞挡板(4)，活塞中心球壳(2)的表面设置有活塞钢混凝土组合环梁(3)、新型活塞挡板(4)。
3.根据权利要求2所述的一种新型两段式橡胶膜密封型气柜，其特征在于：所述的新型活塞挡板(4)采用钢框架加环形桁架形式的空间结构形式。
4.根据权利要求1所述的一种新型两段式橡胶膜密封型气柜，其特征在于：所述的新型t挡板(7)的底部设置有t挡板架台(6)。
5.根据权利要求4所述的一种新型两段式橡胶膜密封型气柜，其特征在于：所述的新型t挡板(7)取消顶部走道段，其落在t挡板架台(6)时的最高位置高于密封角钢位置不大于300mm。
6.根据权利要求1所述的一种新型两段式橡胶膜密封型气柜，其特征在于：所述的气柜钢底板(1)与柜体(9)焊接连接，且连接处经过密封处理。
技术总结