本实用新型涉及研磨装置技术领域，具体涉及一种碳酸钙用加工研磨装置。
背景技术：
在现代工业中，碳酸钙是制造水泥、石灰、电石的主要原料，是冶金工业中不可缺少的熔剂灰岩，优质碳酸钙经超细粉磨后，被广泛应用于造纸、橡胶、油漆、涂料、医药、化妆品、饲料、密封、粘结、抛光等产品的制造中，碳酸钙粉碎研磨是碳酸钙加工过程中重要的一环，不同用途的碳酸钙粉末需要研磨成不同的规格。
现有的研磨装置，筛网在使用时容易被粉末堵塞，从而导致粉末堆积，影响下料和机器的正常运行，同时对筛选截留下来的不合格粉末，需要人工再次送入研磨设备内，降低了研磨效率。
技术实现要素：
为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种碳酸钙用加工研磨装置，通过螺杆送料机和筛板的设置，对不合格粉末进行筛分，并将不合格粉末重新送入研磨仓内研磨，提高了碳酸钙研磨的工作效率，通过振动电机的设置，振动电机带动筛板震动，使筛板快速对粉末进行筛分，同时筛板的震动减少了筛板被堵塞的风险。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种碳酸钙用加工研磨装置，包括支架，所述支架的顶端固连有内部中空的研磨仓，所述研磨仓的底端为倒圆锥型，所述研磨仓的内部设置有研磨转子所述研磨仓的外顶面中心位置固连有驱动电机，驱动电机的输出端贯穿研磨仓的顶面并与研磨转子固连，所述研磨仓的外顶面一侧开设有进料口，所述研磨仓的底端外侧壁固连有出料箱，研磨仓的底端内壁与出料箱连通，所述出料箱的一短侧外壁中间位置开设有进料槽，所述出料箱的两长侧内壁之间滑动连接有倾斜设置的筛板，所述筛板一端延伸至进料槽内、另一端贯穿出料箱的另一短侧壁并延伸至出料箱的外侧，所述筛板的另一端固连有固定板，所述固定板的外侧壁固连有振动电机，所述出料箱的两侧内壁之间位于筛板的下方固连有出料板，所述出料箱的另一短侧外壁对应出料板一端的位置开设有出料口，所述出料箱的一短侧外壁对应进料槽的位置处固连有回收箱，所述回收箱的顶部固连有螺杆送料机，所述螺杆送料机的底端与回收箱的内部连通，且螺杆送料机的顶端与研磨仓的内顶面连通，实现对研磨的粉末进行筛分，不合格的碳酸钙粉末被重新返回研磨仓内进行研磨。
进一步在于：所述固定板与出料箱的侧壁之间固连有复位弹簧，限制筛板的移动，防止筛板与进料槽脱离，造成不合格粉末下泄。
进一步在于：所述研磨转子的底端为圆锥型，且研磨转子的底端与研磨仓的底端内侧壁间隙由上至下逐渐变小，便于对碳酸钙的研磨。
进一步在于：所述出料箱的长侧内壁对应筛板的上方和下方位置处均固连有与筛板贴合的限位板，限制筛板上下震动。
进一步在于：所述筛板的倾斜角度为30度至60度之间，便于不合格粉末落入回收箱内。
进一步在于：所述研磨转子的底端侧壁开设有竖纹，增加研磨转子的研磨力度。
本实用新型的有益效果：
1、通过螺杆送料机和筛板的设置，对不合格粉末进行筛分，不合格的粉末进入回收箱内，由螺杆送料机将不合格粉末重新送入研磨仓内研磨，提高了碳酸钙研磨的工作效率，通过振动电机的设置，振动电机带动筛板震动，使筛板快速对粉末进行筛分，同时筛板的震动减少了筛板被堵塞的风险。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是本实用新型中研磨仓结构示意图；
图3是本实用新型中出料仓内部结构示意图；
图4是本实用新型中筛板结构示意图。
图中：1、研磨仓；2、进料口；3、驱动电机；4、螺杆送料机；5、回收箱；6、出料箱；7、支架；8、研磨转子；9、出料板；10、进料槽；11、筛板；12、限位板；13、固定板；14、复位弹簧；15、振动电机；16、出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示，一种碳酸钙用加工研磨装置，包括支架7，支架7的顶端固连有内部中空的研磨仓1，研磨仓1的底端为倒圆锥型，研磨仓1的内部设置有研磨转子8研磨仓1的外顶面中心位置固连有驱动电机3，驱动电机3的输出端贯穿研磨仓1的顶面并与研磨转子8固连，研磨仓1的外顶面一侧开设有进料口2，研磨仓1的底端外侧壁固连有出料箱6，研磨仓1的底端内壁与出料箱6连通，出料箱6的一短侧外壁中间位置开设有进料槽10，出料箱6的两长侧内壁之间滑动连接有倾斜设置的筛板11，筛板11一端延伸至进料槽10内、另一端贯穿出料箱6的另一短侧壁并延伸至出料箱6的外侧，筛板11的另一端固连有固定板13，固定板13的外侧壁固连有振动电机15，出料箱6的两侧内壁之间位于筛板11的下方固连有出料板9，出料箱6的另一短侧外壁对应出料板9一端的位置开设有出料口16，出料箱6的一短侧外壁对应进料槽10的位置处固连有回收箱5，回收箱5的顶部固连有螺杆送料机4，螺杆送料机4的底端与回收箱5的内部连通，且螺杆送料机4的顶端与研磨仓1的内顶面连通，实现对研磨的粉末进行筛分，不合格的碳酸钙粉末被重新返回研磨仓1内进行研磨。
固定板13与出料箱6的侧壁之间固连有复位弹簧14，限制筛板11的移动，防止筛板11与进料槽10脱离，造成不合格粉末下泄,研磨转子8的底端为圆锥型，且研磨转子8的底端与研磨仓1的底端内侧壁间隙由上至下逐渐变小，便于对碳酸钙的研磨。
出料箱6的长侧内壁对应筛板11的上方和下方位置处均固连有与筛板11贴合的限位板12，限制筛板11上下震动,筛板11的倾斜角度为20度至60度之间，便于不合格粉末落入回收箱5内,研磨转子8的底端侧壁开设有竖纹，增加研磨转子8的研磨力度。
工作原理：使用时，启动驱动电机3和螺杆送料机4，驱动电机3带动研磨转子8转动，从进料口2倒入物料，物料进入研磨仓1内，通过研磨转子8的转动对物料进行研磨，研磨后的粉料从研磨仓1的底端漏出落入筛板11上，启动振动电机15，振动电机15带动筛板11震动对粉料进行筛分，规格较大的粉料因无法通过筛板11，在筛板11的震动下逐渐沿筛板11向下移动最后落入回收箱5内，通过螺杆送料机4的设置，螺杆送料机4的底端与回收箱5的内部连通，螺杆送料机4的顶端与研磨仓1的内顶面连通，将回收箱5内的不合格粉末向上运送使其重新落入研磨仓1内进行研磨，循环往复，规格合格的粉末穿过筛板11后落在出料板9上，并沿出料板9滑出出料口16落入外界的收集容器内。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
1.一种碳酸钙用加工研磨装置，其特征在于，包括支架(7)，所述支架(7)的顶端固连有内部中空的研磨仓(1)，所述研磨仓(1)的底端为倒圆锥型，所述研磨仓(1)的内部设置有研磨转子(8)所述研磨仓(1)的外顶面中心位置固连有驱动电机(3)，驱动电机(3)的输出端贯穿研磨仓(1)的顶面并与研磨转子(8)固连，所述研磨仓(1)的外顶面一侧开设有进料口(2)，所述研磨仓(1)的底端外侧壁固连有出料箱(6)，研磨仓(1)的底端内壁与出料箱(6)连通，所述出料箱(6)的一短侧外壁中间位置开设有进料槽(10)，所述出料箱(6)的两长侧内壁之间滑动连接有倾斜设置的筛板(11)，所述筛板(11)一端延伸至进料槽(10)内、另一端贯穿出料箱(6)的另一短侧壁并延伸至出料箱(6)的外侧，所述筛板(11)的另一端固连有固定板(13)，所述固定板(13)的外侧壁固连有振动电机(15)，所述出料箱(6)的两侧内壁之间位于筛板(11)的下方固连有出料板(9)，所述出料箱(6)的另一短侧外壁对应出料板(9)一端的位置开设有出料口(16)，所述出料箱(6)的一短侧外壁对应进料槽(10)的位置处固连有回收箱(5)，所述回收箱(5)的顶部固连有螺杆送料机(4)，所述螺杆送料机(4)的底端与回收箱(5)的内部连通，且螺杆送料机(4)的顶端与研磨仓(1)的内顶面连通。
2.根据权利要求1所述的一种碳酸钙用加工研磨装置,其特征在于，所述固定板(13)与出料箱(6)的侧壁之间固连有复位弹簧(14)。
3.根据权利要求1所述的一种碳酸钙用加工研磨装置,其特征在于，所述研磨转子(8)的底端为圆锥型，且研磨转子(8)的底端与研磨仓(1)的底端内侧壁间隙由上至下逐渐变小。
4.根据权利要求1所述的一种碳酸钙用加工研磨装置,其特征在于，所述出料箱(6)的长侧内壁对应筛板(11)的上方和下方位置处均固连有与筛板(11)贴合的限位板(12)。
5.根据权利要求1所述的一种碳酸钙用加工研磨装置,其特征在于，所述筛板(11)的倾斜角度为30度至60度之间。
6.根据权利要求1所述的一种碳酸钙用加工研磨装置,其特征在于，所述研磨转子(8)的底端侧壁开设有竖纹。
技术总结