本实用新型涉及水泥粉磨设备技术领域，具体为一种水泥粉磨站用颗粒筛分装置。
背景技术：
水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗电最多的工序。其主要功能在于将水泥熟料(及缓凝剂、性能调节材料等)粉磨至适宜的粒度(以细度、比表面积等表示)，形成一定的颗粒级配，增大其水化面积，加速水化速率，满足水泥浆体凝结，硬化要求。水泥粉磨技术创新，对于提高水泥产品质量、节约能源消耗、降低水泥成本，使新型干法水泥生产更具经济竞争力，具有重要意义。
在水泥粉磨站的实际生产中，往往需要对颗粒不均匀的水泥成分进行筛分，从而区分出水泥颗粒中较大的颗粒成分或者杂质，然而现有技术中水泥粉磨用的颗粒筛分装置，在对筛分出的较大的颗粒成分或者杂质的收集过程非常的不方便，因此我们需要提出一种水泥粉磨站用颗粒筛分装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种水泥粉磨站用颗粒筛分装置，通过驱动电机与齿轮可对筛分网筒进行驱动转动，首先关闭插板阀门，从而对通过螺旋输送器送入筛分网筒的水泥粉末颗粒进行筛分，较小的颗粒通过筛分网筒掉落至接料罩与第二螺旋输送器；筛分完毕后较大的颗粒留在筛分网筒的内部，通过电控方式可使得插板阀门打开，则可对较大颗粒的水泥成分进行释放，从而高效的进行后续的筛分，本筛分方式可方便有效的对较大颗粒的水泥粉磨成分进行收集与处理，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥粉磨站用颗粒筛分装置，包括机架与第一螺旋输送器，所述机架的内侧部固定连接有第一固定圈与第二固定圈，所述第一固定圈与第二固定圈之间转动安装有网筒架，所述网筒架上设置有呈圆柱形的筛分网筒，所述网筒架与筛分网筒靠近第一固定圈的端部设置有插板阀门；
所述机架的一端固定安装有第一螺旋输送器，所述第一螺旋输送器的出料口通过进料管连通固定于第二固定圈，所述机架的另一端固定安装有出料管，所述出料管连通固定于第一固定圈；
所述网筒架背离插板阀门的一端设置有从动齿轮，所述机架的内侧固定安装有减速电机，所述减速电机的输出轴上固定连接有用于驱动从动齿轮的主动齿轮，所述筛分网筒呈倾斜设置，且网筒架的插板阀门一端的高度高于网筒架的从动齿轮的一端。
优选的，所述机架的底部固定安装有第二螺旋输送器，所述第二螺旋输送器的进料口设置有接料罩，所述接料罩设置于筛分网筒的正下方。
优选的，所述机架的外侧部固定连接有哟用于支撑第一螺旋输送器的支撑架，所述机架的内侧部固定连接有电机座，所述减速电机通过电机座固定安装在机架上。
优选的，所述机架的内侧部固定连接有固定块，所述第一固定圈与第二固定圈通过固定块固定连接于机架。
优选的，所述第一固定圈与第二固定圈内均设置有轴承槽，所述轴承槽内嵌入安装有轴承。
优选的，所述网筒架的一端通过轴承转动安装于第一固定圈，所述网筒架的另一端通过轴承转动安装于第二固定圈。
优选的，所述机架上的出料管与进料管均呈倾斜设置，且出料管的出料口下方设置有集料槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过筛分网筒、驱动齿轮与插板阀门的设计，通过驱动电机与齿轮可对筛分网筒进行驱动转动，首先关闭插板阀门，从而对通过螺旋输送器送入筛分网筒的水泥粉末颗粒进行筛分，较小的颗粒通过筛分网筒掉落至接料罩与第二螺旋输送器；筛分完毕后较大的颗粒留在筛分网筒的内部，通过电控方式可使得插板阀门打开，则可对较大颗粒的水泥成分进行释放，从而高效的进行后续的筛分，本筛分方式可方便有效的对较大颗粒的水泥粉磨成分进行收集与处理。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型筛分网筒、网筒架与固定圈的结构示意图；
图3为本实用新型图2中a处的放大结构示意图。
图中：1、机架；2、第一螺旋输送器；3、第二螺旋输送器；4、第一固定圈；5、第二固定圈；6、出料管；7、进料管；8、接料罩；9、筛分网筒；10、插板阀门；11、网筒架；12、固定块；13、减速电机；14、电机座；15、主动齿轮；16、轴承；17、轴承槽；18、从动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥粉磨站用颗粒筛分装置，包括机架1与第一螺旋输送器2，机架1的内侧部固定连接有第一固定圈4与第二固定圈5，第一固定圈4与第二固定圈5之间转动安装有网筒架11，网筒架11上设置有呈圆柱形的筛分网筒9，网筒架11与筛分网筒9靠近第一固定圈4的端部设置有插板阀门10；
插板阀门10设置电动插板阀，通过电磁开关的电控方式，可无需人工对给插板阀门10进行调节，从而对筛分后的较大水泥成分颗粒进行释放；
机架1的一端固定安装有第一螺旋输送器2，第一螺旋输送器2的出料口通过进料管7连通固定于第二固定圈5，机架1的另一端固定安装有出料管6，出料管6连通固定于第一固定圈4；
网筒架11背离插板阀门10的一端设置有从动齿轮18，机架1的内侧固定安装有减速电机13，减速电机13的输出轴上固定连接有用于驱动从动齿轮18的主动齿轮15，筛分网筒9呈倾斜设置，且网筒架11的插板阀门10一端的高度高于网筒架11的从动齿轮18的一端。
机架1的底部固定安装有第二螺旋输送器3，第二螺旋输送器3的进料口设置有接料罩8，接料罩8设置于筛分网筒9的正下方。
机架1的外侧部固定连接有哟用于支撑第一螺旋输送器2的支撑架，机架1的内侧部固定连接有电机座14，减速电机13通过电机座14固定安装在机架1上。
机架1的内侧部固定连接有固定块12，第一固定圈4与第二固定圈5通过固定块12固定连接于机架1，第一固定圈4与第二固定圈5内均设置有轴承槽17，轴承槽17内嵌入安装有轴承16。
网筒架11的一端通过轴承16转动安装于第一固定圈4，网筒架11的另一端通过轴承16转动安装于第二固定圈5，机架1上的出料管6与进料管7均呈倾斜设置，且出料管6的出料口下方设置有集料槽。
工作原理：通过筛分网筒9、驱动齿轮与插板阀门10的设计，通过驱动电机与齿轮可对筛分网筒9进行驱动转动，首先关闭插板阀门10，从而对通过螺旋输送器送入筛分网筒9的水泥粉末颗粒进行筛分，较小的颗粒通过筛分网筒9掉落至接料罩8与第二螺旋输送器3；筛分完毕后较大的颗粒留在筛分网筒9的内部，通过电控方式可使得插板阀门10打开，则可对较大颗粒的水泥成分进行释放，从而高效的进行后续的筛分，本筛分方式可方便有效的对较大颗粒的水泥粉磨成分进行收集与处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种水泥粉磨站用颗粒筛分装置，包括机架(1)与第一螺旋输送器(2)，其特征在于：所述机架(1)的内侧部固定连接有第一固定圈(4)与第二固定圈(5)，所述第一固定圈(4)与第二固定圈(5)之间转动安装有网筒架(11)，所述网筒架(11)上设置有呈圆柱形的筛分网筒(9)，所述网筒架(11)与筛分网筒(9)靠近第一固定圈(4)的端部设置有插板阀门(10)；
所述机架(1)的一端固定安装有第一螺旋输送器(2)，所述第一螺旋输送器(2)的出料口通过进料管(7)连通固定于第二固定圈(5)，所述机架(1)的另一端固定安装有出料管(6)，所述出料管(6)连通固定于第一固定圈(4)；
所述网筒架(11)背离插板阀门(10)的一端设置有从动齿轮(18)，所述机架(1)的内侧固定安装有减速电机(13)，所述减速电机(13)的输出轴上固定连接有用于驱动从动齿轮(18)的主动齿轮(15)，所述筛分网筒(9)呈倾斜设置，且网筒架(11)的插板阀门(10)一端的高度高于网筒架(11)的从动齿轮(18)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种水泥粉磨站用颗粒筛分装置，其特征在于：所述机架(1)的底部固定安装有第二螺旋输送器(3)，所述第二螺旋输送器(3)的进料口设置有接料罩(8)，所述接料罩(8)设置于筛分网筒(9)的正下方。
3.根据权利要求1所述的一种水泥粉磨站用颗粒筛分装置，其特征在于：所述机架(1)的外侧部固定连接有哟用于支撑第一螺旋输送器(2)的支撑架，所述机架(1)的内侧部固定连接有电机座(14)，所述减速电机(13)通过电机座(14)固定安装在机架(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种水泥粉磨站用颗粒筛分装置，其特征在于：所述机架(1)的内侧部固定连接有固定块(12)，所述第一固定圈(4)与第二固定圈(5)通过固定块(12)固定连接于机架(1)。
5.根据权利要求1所述的一种水泥粉磨站用颗粒筛分装置，其特征在于：所述第一固定圈(4)与第二固定圈(5)内均设置有轴承槽(17)，所述轴承槽(17)内嵌入安装有轴承(16)。
6.根据权利要求5所述的一种水泥粉磨站用颗粒筛分装置，其特征在于：所述网筒架(11)的一端通过轴承(16)转动安装于第一固定圈(4)，所述网筒架(11)的另一端通过轴承(16)转动安装于第二固定圈(5)。
7.根据权利要求1所述的一种水泥粉磨站用颗粒筛分装置，其特征在于：所述机架(1)上的出料管(6)与进料管(7)均呈倾斜设置，且出料管(6)的出料口下方设置有集料槽。
技术总结