本实用新型涉及过滤器技术领域，具体为一种防外泄高效祛杂润滑油过滤器。
背景技术：
润滑油在调配生产的最后阶段为了提高品质需要进一步过滤，通过去除杂质从而提高纯度，进一步提高耐磨性能(润滑性能)。现有技术的润滑油过滤器在使用时因为其内部的压力较大，极易造成润滑油从进料口处泄露出来的情况，造成工况的污染和润滑油的浪费，不便于使用操作，这是现有技术的一大不足；还有就是，现有技术的润滑油过滤器无法实现对内部过滤出来的杂质进行排出操作，使得过滤器在使用一段时间之后就需要更换，造成很大的浪费，这是现有技术的另一不足。基于以上的原因，本实用新型提出一种防外泄高效祛杂润滑油过滤器来解决现有技术的不足。
技术实现要素：
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的易泄露和杂质去除不便的缺陷，提供一种防外泄高效祛杂润滑油过滤器。所述一种防外泄高效祛杂润滑油过滤器具有防外泄效果好和便于杂质去除等特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防外泄高效祛杂润滑油过滤器，包括外壳,所述外壳的顶面中心活动连接有转轴，所述转轴的底端贯穿外壳的底面设置，所述转轴的底端开设有竖孔，所述竖孔位于外壳内腔的侧壁上均匀分布开设有若干个通孔，所述转轴的顶端开设有深孔，所述深孔截面呈t形设置，所述深孔与外壳内腔贯通设置，所述深孔的顶端活动连接有连接管，所述转轴靠近顶端的侧壁上固定连接有第一齿轮，所述外壳顶面上固定连接有电机，所述电机的转子上固定连接有圆轴，所述圆轴远离电机一端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮之间相互啮合设置，所述外壳内腔固定连接有圆板，所述转轴贯穿圆板中心设置，所述转轴与圆板活动连接，所述圆板的侧壁上均匀分布设置有若干个进料机构，所述圆板的下侧设置有过滤芯，所述过滤芯与转轴之间固定连接，所述转轴位于过滤芯上下侧壁的侧壁上均固定连接有固定板，所述固定板均匀分布设置有若干个，所述外壳内腔均匀分布设置有若干个刮板，所述刮板呈弧形设置，所述刮板两侧分别与固定板固定连接，所述外壳的底面上均匀分布固定连接有若干个出料阀，所述出料阀贯穿外壳底面设置。
优选的，所述进料机构包括支架，所述圆板的侧壁上均匀分布开设有若干个进料孔，所述进料孔贯穿圆板的上下侧壁，所述支架固定连接在进料孔的内侧壁上，所述支架的侧壁中心活动连接有活动杆，所述活动杆的顶端固定连接有顶板，所述活动杆上套设有弹簧，所述弹簧一端与顶板固定连接，所述弹簧另一端与支架的顶面固定连接，所述活动杆远离顶板一端固定连接有挡板。
优选的，所述外壳的底面上均匀分布开设有若干个圆槽，所述圆槽截面呈y形设置，所述圆槽底面与出料阀贯通设置。
优选的，所述外壳的上下侧壁中心均固定连接有圆环板，所述转轴的顶端贯穿上侧圆环板，下侧所述转轴延伸到圆环板内腔设置，所述转轴与圆环板活动连接。
优选的，所述深孔靠近顶端的内侧壁开设有活动槽，所述活动槽呈圆形设置，所述连接管位于深孔内腔的侧壁上固定连接有环形板，所述环形板与活动槽活动连接。
优选的，所述顶板的顶面呈弧形设置，所述支架呈y形设置。
优选的，所述挡板呈圆形设置，所述挡板的外侧壁上固定连接有密封圈。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置有进料机构，进入到外壳内腔的润滑油在油压作用下推动挡板下移，使得润滑油可以被过滤芯进行过滤，若出现不稳定情况时，外壳内腔的润滑油推动挡板上升将进料孔挡住，可以有效的避免润滑油从深孔泄露出，防泄效果好；
2、通过设置有出料阀和刮板，通过电机带动转轴转动，转轴通过固定板带动刮板转动，刮板将外壳内腔的杂质刮除并推动到外壳底面上的圆槽内，实现对杂质的收集，然后可以通过出料阀将外壳内腔的杂质去除，避免对过滤芯的影响，便于高效去杂使用。
3、本实用新型通过改进结构提升了设备的高效去杂能力，有效去杂后的润滑油提升了纯度。
附图说明
图1为本实用新型内部结构示意图；
图2为本实用新型图1的a-a面结构示意图；
图3为本实用新型图1的b-b面结构示意图；
图4为本实用新型图1的c处放大图；
图5为本实用新型支架的结构示意图。
图中标号：1、外壳；2、转轴；3、通孔；4、连接管；5、第一齿轮；6、电机；7、圆轴；8、第二齿轮；9、圆板；10、进料机构；11、过滤芯；12、固定板；13、刮板；14、出料阀；15、支架；16、活动杆；17、顶板；18、弹簧；19、挡板；20、圆槽；21、圆环板；22、活动槽；23、环形板；24、密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种防外泄高效祛杂润滑油过滤器，包括外壳1,外壳1的顶面中心活动连接有转轴2，转轴2的底端贯穿外壳1的底面设置，转轴2的底端开设有竖孔，竖孔位于外壳1内腔的侧壁上均匀分布开设有若干个通孔3，转轴2的顶端开设有深孔，深孔截面呈t形设置，深孔与外壳1内腔贯通设置，深孔的顶端活动连接有连接管4，深孔靠近顶端的内侧壁开设有活动槽22，活动槽22呈圆形设置，连接管4位于深孔内腔的侧壁上固定连接有环形板23，环形板23与活动槽22活动连接，便于进料使用，转轴2靠近顶端的侧壁上固定连接有第一齿轮5，外壳1顶面上固定连接有电机6，电机6的转子上固定连接有圆轴7，圆轴7远离电机6一端固定连接有第二齿轮8，第二齿轮8与第一齿轮5之间相互啮合设置，外壳1内腔固定连接有圆板9，转轴2贯穿圆板9中心设置，转轴2与圆板9活动连接，圆板9的侧壁上均匀分布设置有若干个进料机构10，进料机构10包括支架15，圆板9的侧壁上均匀分布开设有若干个进料孔，进料孔贯穿圆板9的上下侧壁，支架15固定连接在进料孔的内侧壁上，支架15的侧壁中心活动连接有活动杆16，活动杆16的顶端固定连接有顶板17，顶板17的顶面呈弧形设置，支架15呈y形设置，使用方便，活动杆16上套设有弹簧18，弹簧18一端与顶板17固定连接，弹簧18另一端与支架15的顶面固定连接，活动杆16远离顶板17一端固定连接有挡板19，便于进料，并可以有效的避免润滑油的倒流泄露，防泄效果好，挡板19呈圆形设置，挡板19的外侧壁上固定连接有密封圈24，提高密封效果，避免泄露，圆板9的下侧设置有过滤芯11，过滤芯11与转轴2之间固定连接，转轴2位于过滤芯11上下侧壁的侧壁上均固定连接有固定板12，固定板12均匀分布设置有若干个，外壳1内腔均匀分布设置有若干个刮板13，刮板13呈弧形设置，刮板13两侧分别与固定板12固定连接，外壳1的底面上均匀分布固定连接有若干个出料阀14，出料阀14贯穿外壳1底面设置，外壳1的底面上均匀分布开设有若干个圆槽20，圆槽20截面呈y形设置，圆槽20底面与出料阀14贯通设置，便于对杂质进行收集和排出操作，使得使用效果好，外壳1的上下侧壁中心均固定连接有圆环板21，转轴2的顶端贯穿上侧圆环板21，下侧转轴2延伸到圆环板21内腔设置，转轴2与圆环板21活动连接，提高密封效果，避免泄露。
工作原理：本实用新型装置在使用时首先将连接管4远离转轴2一端与润滑油生产设备连接，将外壳1下侧的圆环板21与分装设备或者存储设备连接，然后通过外部设备向连接管4内腔加注润滑油，润滑油通过深孔加注到外壳1内腔圆板9上侧部分，在油压的作用下推动挡板19下移，打开圆板9上的进料孔，使得润滑油可以被加注到过滤芯11部位，润滑油经过过滤芯11的过滤左右将杂质去除出来，被过滤后的润滑油通过通孔3进入到转轴2下端的竖孔内，然后润滑油通过下侧的圆环板21进入到设备内部，实现对润滑油的过滤操作，并且在过滤的同时通过外部电源启动电机6，电机6带动圆轴7上的第二齿轮8啮合第一齿轮5转动，第一齿轮5带动转轴2转动，转轴2带动固定板12和过滤芯11一起转动，通过过滤芯11的转动将吸附在过滤芯11上的杂质甩出，提高过滤芯11的过滤效率，并通过固定板12带动刮板13转动，使得刮板13对外壳1内腔的杂质进入刮除并向下推动，使得杂质被聚集到外壳1底面上的圆槽20内，实现对杂质的收集处理操作，当本装置使用一段时间之后，通过打开外壳1底面上的出料阀14，可以方便的实现对杂质的处理操作，提高本装置的使用效果和使用寿命，若设备出现不稳定情况，通过外壳1内腔的润滑油推动挡板19上升运动，将圆板9上的进料孔挡住，可以有效的避免润滑油的反向流动从连接管4处流出，防泄效果好。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种防外泄高效祛杂润滑油过滤器，包括外壳(1),其特征在于：所述外壳(1)的顶面中心活动连接有转轴(2)，所述转轴(2)的底端贯穿外壳(1)的底面设置，所述转轴(2)的底端开设有竖孔，所述竖孔位于外壳(1)内腔的侧壁上均匀分布开设有若干个通孔(3)，所述转轴(2)的顶端开设有深孔，所述深孔截面呈t形设置，所述深孔与外壳(1)内腔贯通设置，所述深孔的顶端活动连接有连接管(4)，所述转轴(2)靠近顶端的侧壁上固定连接有第一齿轮(5)，所述外壳(1)顶面上固定连接有电机(6)，所述电机(6)的转子上固定连接有圆轴(7)，所述圆轴(7)远离电机(6)一端固定连接有第二齿轮(8)，所述第二齿轮(8)与第一齿轮(5)之间相互啮合设置，所述外壳(1)内腔固定连接有圆板(9)，所述转轴(2)贯穿圆板(9)中心设置，所述转轴(2)与圆板(9)活动连接，所述圆板(9)的侧壁上均匀分布设置有若干个进料机构(10)，所述圆板(9)的下侧设置有过滤芯(11)，所述过滤芯(11)与转轴(2)之间固定连接，所述转轴(2)位于过滤芯(11)上下侧壁的侧壁上均固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)均匀分布设置有若干个，所述外壳(1)内腔均匀分布设置有若干个刮板(13)，所述刮板(13)呈弧形设置，所述刮板(13)两侧分别与固定板(12)固定连接，所述外壳(1)的底面上均匀分布固定连接有若干个出料阀(14)，所述出料阀(14)贯穿外壳(1)底面设置。
2.根据权利要求1所述的一种防外泄高效祛杂润滑油过滤器，其特征在于：所述进料机构(10)包括支架(15)，所述圆板(9)的侧壁上均匀分布开设有若干个进料孔，所述进料孔贯穿圆板(9)的上下侧壁，所述支架(15)固定连接在进料孔的内侧壁上，所述支架(15)的侧壁中心活动连接有活动杆(16)，所述活动杆(16)的顶端固定连接有顶板(17)，所述活动杆(16)上套设有弹簧(18)，所述弹簧(18)一端与顶板(17)固定连接，所述弹簧(18)另一端与支架(15)的顶面固定连接，所述活动杆(16)远离顶板(17)一端固定连接有挡板(19)。
3.根据权利要求1所述的一种防外泄高效祛杂润滑油过滤器，其特征在于：所述外壳(1)的底面上均匀分布开设有若干个圆槽(20)，所述圆槽(20)截面呈y形设置，所述圆槽(20)底面与出料阀(14)贯通设置。
4.根据权利要求1所述的一种防外泄高效祛杂润滑油过滤器，其特征在于：所述外壳(1)的上下侧壁中心均固定连接有圆环板(21)，所述转轴(2)的顶端贯穿上侧圆环板(21)，下侧所述转轴(2)延伸到圆环板(21)内腔设置，所述转轴(2)与圆环板(21)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种防外泄高效祛杂润滑油过滤器，其特征在于：所述深孔靠近顶端的内侧壁开设有活动槽(22)，所述活动槽(22)呈圆形设置，所述连接管(4)位于深孔内腔的侧壁上固定连接有环形板(23)，所述环形板(23)与活动槽(22)活动连接。
6.根据权利要求2所述的一种防外泄高效祛杂润滑油过滤器，其特征在于：所述顶板(17)的顶面呈弧形设置，所述支架(15)呈y形设置。
7.根据权利要求2所述的一种防外泄高效祛杂润滑油过滤器，其特征在于：所述挡板(19)呈圆形设置，所述挡板(19)的外侧壁上固定连接有密封圈(24)。
技术总结